一种机械式双向缓冲器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械式双向缓冲器，涉及缓冲器结构技术领域，主要用于解决现有的机械式缓冲器不能实现高载荷的双向缓冲的问题。其主要结构为：包括外筒组件，所述外筒组件内插接有一阀芯杆，所述阀芯杆与外筒组件之间设有上弹簧座管和下弹簧座管；所述上弹簧座管与阀芯杆之间、下弹簧座管与阀芯杆之间分别设有第一限位机构和第二限位机构；所述上弹簧座管和下弹簧座管的外壁上套接有一弹簧。本实用新型专利技术提供的一种机械式双向缓冲器，其结构巧妙，能实现高载荷、双向、机械缓冲的目的。机械缓冲的目的。机械缓冲的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种机械式双向缓冲器


[0001]本技术涉及缓冲器结构
，尤其涉及一种机械式双向缓冲器。

技术介绍

[0002]缓冲器，是指用以缓冲冲击产生的振动及噪声的装置。在各种机械设备中，缓冲器的设置能够减少震动及噪音、将动作中将物体平衡有效的停止。目前，国内的缓冲器，多为气压式缓冲器和液压式缓冲器，纯机械式缓冲非常缺乏。并且，少数的几种的机械式缓冲器亦不是双向缓冲器，不能达到双向缓冲的目的。并且，现有的机械式缓冲器也不能实现高载荷的双向缓冲。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种机械式双向缓冲器，其结构巧妙，能实现高载荷、双向、机械缓冲的目的。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案是：一种机械式双向缓冲器，包括外筒组件，所述外筒组件沿其轴线插接有一端处于套筒组件外的阀芯杆，所述阀芯杆与外筒组件之间设有间隔式套接在阀芯杆上的上弹簧座管和下弹簧座管；所述上弹簧座管与阀芯杆之间、下弹簧座管与阀芯杆之间分别设有第一限位机构和第二限位机构，所述外筒组件的两端端面分别与上弹簧座管、下弹簧座管的端部顶紧接触；所述上弹簧座管和下弹簧座管的外壁上套接有一弹簧，所述弹簧的两端分别与上弹簧座管、下弹簧座管的端部顶紧接触。
[0005]作为本技术的更进一步改进，所述第一限位机构包括设置在上弹簧座管靠近下弹簧座管一端的向阀芯杆延伸的上管限位台阶，所述阀芯杆在位于上弹簧座管内的杆体上设有与上管限位台阶压紧配合的台阶面。
[0006]作为本技术的更进一步改进，所述第二限位机构包括设置在下弹簧座管靠近上弹簧座管一端的向阀芯杆延伸的下管限位台阶，所述阀芯杆在位于下弹簧座管内的杆体上设有与下管限位台阶压紧配合的螺塞套，所述螺塞套外壁与下弹簧座管内壁之间为滑动配合。
[0007]作为本技术的更进一步改进，所述螺塞套上设有贯穿螺塞套和阀芯杆的用于连接两者的定位销。
[0008]作为本技术的更进一步改进，所述上弹簧座管远离下弹簧座管的一端外壁上设有围绕上弹簧座管设置的底板，所述底板的两侧板面分别与套筒组件端面、弹簧端部顶紧接触。
[0009]作为本技术的更进一步改进，所述下弹簧座管远离上弹簧座管的一端外壁上设有围绕下弹簧座管设置的挡板，所述挡板的两侧板面分别与套筒组件端面、弹簧端部顶紧接触。
[0010]作为本技术的更进一步改进，所述底板与套筒组件端面之间、所述挡板与套筒组件端面之间皆设有缓冲垫。
[0011]作为本技术的更进一步改进，所述套筒组件包括同轴套接组合的缸体筒和弹簧套管，所述缸体筒通过设置在其侧壁上的螺钉与弹簧套管固定连接。
[0012]作为本技术的更进一步改进，所述弹簧套管在靠近下弹簧座管一端的端面上设有与阀芯杆同轴且向远离下弹簧座管一侧延伸的余量管，所述余量管的内径大于下弹簧座管的外径，所述余量管远离下弹簧座管一端设有防尘帽。
[0013]作为本技术的更进一步改进，所述阀芯杆处于套筒组件外的端部上设有连接部。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的一种机械式双向缓冲器的优点为：
[0016]1、本技术中，产品处于非工作状态时，上弹簧座管和下弹簧座管在弹簧的作用下分别与外筒组件端面顶紧接触。产品协调电动机构运动，实现行程补偿——即阀芯杆从外筒组件中拉伸出来时，阀芯杆克服弹簧弹力，压缩弹簧，拉动下弹簧座管，向上弹簧座管一侧移动，使阀芯杆相对外筒组件处于拉伸状态。产品协调电动机构运动，实现行程缓冲——即阀芯杆向外筒组件中收缩时，阀芯杆克服弹簧弹力，压缩弹簧，推动上弹簧座管，向下弹簧座管一侧移动，使阀芯杆相对外筒组件处于收缩状态。该双向缓冲器的运作方式如上所述，可实现高工作载荷，大角度的双向缓冲——能实行高达55000N载荷、30
°
的双向缓冲。同时，由于产品整体采用纯机械结构，整个缓冲器内无需设置液压结构或气压结构，其还具有结构紧凑、体积小、重量轻、工作稳定的优点。
[0017]2、第一限位机构包括设置在上弹簧座管靠近下弹簧座管一端的向阀芯杆延伸的上管限位台阶，阀芯杆在位于上弹簧座管内的杆体上设有与上管限位台阶压紧配合的台阶面。上管限位台阶与台阶面限位配合，使上弹簧座管能沿阀芯杆向靠近下弹簧座管侧移动，而不能向远离下弹簧座管侧移动。
[0018]3、第二限位机构包括设置在下弹簧座管靠近上弹簧座管一端的向阀芯杆延伸的下管限位台阶，阀芯杆在位于下弹簧座管内的杆体上设有与下管限位台阶压紧配合的螺塞套，螺塞套外壁与下弹簧座管内壁之间为滑动配合。下管限位台阶与螺塞套限位配合，使下弹簧座管能沿阀芯杆向靠近上弹簧座管侧移动，而不能向远离上弹簧座管侧移动。
[0019]4、螺塞套上设有贯穿螺塞套和阀芯杆的用于连接两者的定位销，使阀芯杆能与螺塞套牢固的连接在一起。
[0020]5、底板与套筒组件端面之间、挡板与套筒组件端面之间皆设有缓冲垫。缓冲垫的存在能够避免底板与套筒组件之间、挡板与套筒组件之间刚性碰撞接触，造成噪音和损坏。
[0021]6、余量管远离下弹簧座管一端设有防尘帽，避免外界的杂质进入到缓冲器内部，造成不良影响。
[0022]通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的剖视图。
[0025]其中：1
‑
阀芯杆；11
‑
连接部；12
‑
台阶面；2
‑
缸体筒；21
‑
螺钉；3
‑
缓冲垫；4
‑
上弹簧座管；41
‑
底板；42
‑
上管限位台阶；5
‑
弹簧套管；6
‑
弹簧；7
‑
下弹簧座管；71
‑
挡板；72
‑
下管升降台阶；8
‑
螺塞套；81
‑
定位销；9
‑
防尘帽。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械式双向缓冲器，其特征在于，包括外筒组件，所述外筒组件沿其轴线插接有一端处于套筒组件外的阀芯杆(1)，所述阀芯杆(1)与外筒组件之间设有间隔式套接在阀芯杆(1)上的上弹簧座管(4)和下弹簧座管(7)；所述上弹簧座管(4)与阀芯杆(1)之间、下弹簧座管(7)与阀芯杆(1)之间分别设有第一限位机构和第二限位机构，所述外筒组件的两端端面分别与上弹簧座管(4)、下弹簧座管(7)的端部顶紧接触；所述上弹簧座管(4)和下弹簧座管(7)的外壁上套接有一弹簧(6)，所述弹簧(6)的两端分别与上弹簧座管(4)、下弹簧座管(7)的端部顶紧接触。2.根据权利要求1所述的一种机械式双向缓冲器，其特征在于，所述第一限位机构包括设置在上弹簧座管(4)靠近下弹簧座管(7)一端的向阀芯杆(1)延伸的上管限位台阶(42)，所述阀芯杆(1)在位于上弹簧座管(4)内的杆体上设有与上管限位台阶(42)压紧配合的台阶面(12)。3.根据权利要求1或2所述的一种机械式双向缓冲器，其特征在于，所述第二限位机构包括设置在下弹簧座管(7)靠近上弹簧座管(4)一端的向阀芯杆(1)延伸的下管限位台阶(72)，所述阀芯杆(1)在位于下弹簧座管(7)内的杆体上设有与下管限位台阶(72)压紧配合的螺塞套(8)，所述螺塞套(8)外壁与下弹簧座管(7)内壁之间为滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种机械式双向缓冲器，其特征在于，所述螺塞套(8)上设有贯穿螺塞套(8)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐昊，
申请(专利权)人：宜宾三江机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：