一种抗拉伸的金属冶炼压延品制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抗拉伸的金属冶炼压延品，包括压延组件、抗拉伸组件和支撑组件。所述压延组件包括腹板、上翼板以及下翼板，所述上翼板与所述下翼板的边侧分别设有第一凸板、第二凸板，所述第一凸板、所述第二凸板的里侧均设有凸块，所述抗拉伸组件设置有两个，两个所述抗拉伸组件均包括立杆和第一连接柱以及第二连接柱，所述支撑组件包括套杆、套筒，所述套杆与所述套筒套接相连，所述套筒上等距离开设有通孔，所述通孔的上粘接有橡胶套，所述套杆的边侧设有滑动件，所述滑动件包括连接筒以及对接筒，所述连接筒的里侧安置有弹簧。在本实用新型专利技术中，能够极大的提升其结构的稳定性，从而提升其抗拉伸性，防止断裂情况的发生。防止断裂情况的发生。防止断裂情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉伸的金属冶炼压延品


[0001]本技术涉及冶炼领域，具体而言，涉及一种抗拉伸的金属冶炼压延品。

技术介绍

[0002]目前冶炼延压是叫做冶炼和延压，冶炼是指将铁矿石熔炼成生铁，或是将生铁熔炼成铸铁或钢的过程，延压是指在黑色金属固态的情况下的将其加工成所需要的形状和结构，现有黑色金属冶炼压延品中的Z型钢大多用于建筑，但是Z型钢结构的抗拉伸性不好，存在结构强度不足的问题，而公开号为CN211257303U的方案虽在一定程度上增强了抗拉伸性。
[0003]但是上述方案仍然具有一定的缺陷，专利技术人经研究发现，该方案的强度以及抗拉伸性存不足，容易导致上翼板以及下翼板断裂，同时整体安装较为繁琐，适用性受限。
[0004]如何专利技术一种抗拉伸的金属冶炼压延品来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种抗拉伸的金属冶炼压延品，旨在改善拉伸性不好容易断裂，以及安装不便的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种抗拉伸的金属冶炼压延品，包括压延组件、抗拉伸组件和支撑组件。
[0008]所述压延组件包括腹板、上翼板以及下翼板，所述上翼板与所述下翼板的边侧分别设有第一凸板、第二凸板，所述第一凸板、所述第二凸板的里侧均设有凸块，所述抗拉伸组件设置有两个，两个所述抗拉伸组件均包括立杆和第一连接柱以及第二连接柱，所述立杆和第一连接柱以及第二连接柱均设置有若干个，其中一个所述抗拉伸组件中的所有所述立杆的上端和另一个所述抗拉伸组件中的所有所述立杆的下端均开设有凹槽，且每个所述凹槽均与对应的所述凸块抽拉连接，每个所述第一连接柱和所述第二连接柱分别与对应的所述立杆连接固定，所述支撑组件包括套杆、套筒，所述套杆与所述套筒套接相连，所述套筒上等距离开设有通孔，所述通孔的上粘接有橡胶套，所述套杆的边侧设有滑动件，所述滑动件包括连接筒以及对接筒，所述连接筒的里侧安置有弹簧，所述连接筒的外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽与所述对接筒的底端滑动相连，所述套筒的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述对接筒的位置相对应，所述套筒的底端粘接有垫块，且所述套筒的边侧还设有连接耳，连接耳通过销钉活动安设有拉杆，所述套杆、所述拉杆均通过销钉与所述立杆活动相连。
[0009]在本技术的一种实施例中，两个所述抗拉伸组件的截面长度分别与第一凸板、第二凸板的宽度相同。
[0010]在本技术的一种实施例中，两个所述弹簧外端均与对应的所述对接筒内壁固
定。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述橡胶套的里侧均设有凸起部，所述凸起部的截面直径小于所述通孔的直径。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述立杆的外侧开设有安装槽。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述第一连接柱的左侧设有铁柱，所述第二连接柱的右侧设有卡槽，所述卡槽的内壁连接有吸铁石圈，所述吸铁石圈与所述铁柱插接相连。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述垫块呈直角梯形状，且所述垫块的底侧设有耐磨层。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述压延组件整体呈“Z”字形。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述立杆两侧的所述第一连接柱、所述第二连接柱均设有2根。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述滑动件设有两个，且两个滑动件关于所述套杆轴对称设置。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种抗拉伸的金属冶炼压延品，使用时支撑组件与第一凸板、第二凸板紧密贴合，同时在支撑组件的配合下，能够有效的对上翼板以及下翼板进行固定，能够极大的提升其结构的稳定性，从而提升其抗拉伸性，防止断裂情况的发生，同时两个抗拉伸组件的第一连接柱、第二连接柱相配合，可以依据需要调整长度灵活便捷，适用范围广，同时也便于进行安装。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的抗拉伸的金属冶炼压延品结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的压延组件结构示意图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的立杆和支撑组件之间的连接关系结构示意图；
[0023]图4为本技术实施方式提供的立杆和凹槽之间的位置关系结构示意图；
[0024]图5为本技术实施方式提供的图1中抗拉伸组件的右结构侧视图；
[0025]图6为本技术实施方式提供的图1中A
‑
A方向的剖视结构示意图；
[0026]图7为本技术实施方式提供的图6中A处局部放大结构示意图；
[0027]图8为本技术实施方式提供的图5中第二连接柱的右视结构示意图；
[0028]图9为本技术实施方式提供的图5中第二连接柱的左视结构示意图；
[0029]图10为本技术实施方式提供图3中橡胶套的结构示意图。
[0030]图中：10
‑
压延组件；110
‑
上翼板；120
‑
腹板；130
‑
下翼板；140
‑ꢀ
凸块；150
‑
第一凸板；160
‑
第二凸板；20
‑
抗拉伸组件；210
‑
立杆；220
‑ꢀ
第一连接柱；230
‑
第二连接柱；240
‑
安装槽；250
‑
卡槽；260
‑
吸铁石圈；270
‑
铁柱；280
‑
凹槽；30
‑
支撑组件；310
‑
套杆；320
‑
通孔；330
‑ꢀ
套筒；340
‑
橡胶套；341
‑
凸起部；350
‑
垫块；360
‑
拉杆；370
‑
第二滑槽；380
‑
滑动件；381
‑
连接筒；382
‑
对接筒；383
‑
弹簧；384
‑
第一滑槽。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拉伸的金属冶炼压延品，其特征在于，包括压延组件(10)，所述压延组件(10)包括腹板(120)、上翼板(110)以及下翼板(130)，所述上翼板(110)与所述下翼板(130)的边侧分别设有第一凸板(150)、第二凸板(160)，所述第一凸板(150)、所述第二凸板(160)的里侧均设有凸块(140)；抗拉伸组件(20)，所述抗拉伸组件(20)设置有两个，两个所述抗拉伸组件(20)均包括立杆(210)和第一连接柱(220)以及第二连接柱(230)，所述立杆(210)和第一连接柱(220)以及第二连接柱(230)均设置有若干个，其中一个所述抗拉伸组件(20)中的所有所述立杆(210)的上端和另一个所述抗拉伸组件(20)中的所有所述立杆(210)的下端均开设有凹槽(280)，且每个所述凹槽(280)均与对应的所述凸块(140)抽拉连接，每个所述第一连接柱(220)和所述第二连接柱(230)分别与对应的所述立杆(210)连接固定；支撑组件(30)，所述支撑组件(30)包括套杆(310)、套筒(330)，所述套杆(310)与所述套筒(330)套接相连，所述套筒(330)上等距离开设有通孔(320)，所述通孔(320)的上粘接有橡胶套(340)，所述套杆(310)的边侧设有滑动件(380)，所述滑动件(380)包括连接筒(381)以及对接筒(382)，所述连接筒(381)的里侧安置有弹簧(383)，所述连接筒(381)的外壁开设有第一滑槽(384)，所述第一滑槽(384)与所述对接筒(382)的底端滑动相连，所述套筒(330)的内壁开设有第二滑槽(370)，所述第二滑槽(370)与所述对接筒(382)的位置相对应，所述套筒(330)的底端粘接有垫块(350)，且所述套筒(330)的边侧还设有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠祥，
申请(专利权)人：杭州巨恒钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：