一种三轴加工中心用的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三轴加工中心用的夹具，固定底座的左侧顶部连接有固定支撑柱，固定支撑柱的左侧顶部活动连接有第一齿轮，第一齿轮的左侧顶部连接有旋转把手，第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中部右侧连接有旋转轴，所述旋转轴的右端连接有旋转卡座，所述旋转卡座的内部左侧底部连接有旋转电机，所述旋转电机的右侧中部连接有电机旋转轴。该三轴加工中心用的夹具设置有旋转卡座，工作人员旋转旋转把手，旋转把手使第一齿轮旋转，在第一齿轮的带动下使得第二齿轮旋转，最终使得旋转卡座旋转，此时工件随着旋转卡座旋转，从而实现工件进行多面加工，大大提高了该装置的工作效率。装置的工作效率。装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种三轴加工中心用的夹具


[0001]本技术涉及三轴加工设备
，具体为一种三轴加工中心用的夹具。

技术介绍

[0002]现在加工中心机床逐渐成为机械加工业中最主要的设备，它加工范围广，使用量大，其中三轴加工中心可以实现X，Y，Z三个方向的运动，在三轴加工中心在对矩形工件加工时，需要使用夹具对矩形工件进行夹持固定，夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。
[0003]但是现有的用于三轴加工中心的夹具在使用时存在不能实现对工件的多工位夹持固定，一般的夹具在对工件进行固定时不能实现方便的调整，不利于加工效率的提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种三轴加工中心用的夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三轴加工中心用的夹具，包括固定底座，所述固定底座的左侧顶部连接有固定支撑柱，所述固定支撑柱的左侧顶部活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧顶部连接有旋转把手，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中部右侧连接有旋转轴，所述旋转轴的右端连接有旋转卡座，所述旋转卡座的内部左侧底部连接有旋转电机，所述旋转电机的右侧中部连接有电机旋转轴，所述电机旋转轴的右端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有夹具连接块，所述夹具连接块的顶部左侧连接有缓冲底板，所述缓冲底板的右侧连接有缓冲连接管，所述缓冲连接管的内部左侧活动连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的右端连接有缓冲连接杆，所述缓冲连接杆的右端连接有夹紧缓冲板。
[0006]在一优选的实施方式中，所述第一齿轮的右侧中部连接有旋转轴，旋转轴的右端外表面连接有旋转轴限位块。
[0007]在一优选的实施方式中，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的两端外表面活动连接有限位块，限位块的外侧连接有旋转卡座。
[0008]在一优选的实施方式中，所述第二螺纹杆与第一螺纹杆的运动方向是相向运动的，第二螺纹杆的外表面螺纹连接有夹具连接块。
[0009]在一优选的实施方式中，所述缓冲底板的右侧中部连接有缓冲弹簧，缓冲连接杆的右端外表面活动连接有缓冲连接管。
[0010]在一优选的实施方式中，所述固定支撑柱的数量为两个，固定支撑柱的右侧底部连接有旋转轴限位块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)该三轴加工中心用的夹具设置有夹紧缓冲板，通过电机旋转轴从而带动第一螺纹杆和第二螺纹杆旋转，由于第一螺纹杆和第二螺纹杆相向运动，此时夹具连接块在第一螺纹杆和第二螺纹杆的旋转下向第一螺纹杆和第二螺纹杆的中部运动，当夹紧缓冲板与工件接触时，夹紧缓冲板在缓冲连接杆和缓冲弹簧的作用下，对工件产生一定的作用力，耐磨橡胶材质的夹紧缓冲板能够对工件起到有效的缓冲保护，防止加工时对工件造成损伤。
[0013](2)该三轴加工中心用的夹具设置有旋转卡座，工作人员旋转旋转把手，旋转把手使第一齿轮旋转，在第一齿轮的带动下使得第二齿轮旋转，最终使得旋转卡座旋转，此时工件随着旋转卡座旋转，从而实现工件进行多面加工，大大提高了该装置的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为图1中截取的旋转卡座的内部结构示意图；
[0016]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0017]图中：1固定底座、2固定支撑柱、3第一齿轮、4旋转把手、5第二齿轮、6旋转轴、7旋转卡座、8旋转电机、9电机旋转轴、10第一螺纹杆、11第二螺纹杆、12夹具连接块、13缓冲底板、14缓冲连接管、15缓冲弹簧、16缓冲连接杆、17夹紧缓冲板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种三轴加工中心用的夹具，包括固定底座1，固定底座1的左侧顶部连接有固定支撑柱2，固定支撑柱2的数量为两个，固定支撑柱2的右侧底部连接有旋转轴限位块，固定支撑柱2的左侧顶部活动连接有第一齿轮3，第一齿轮3的右侧中部连接有旋转轴6，旋转轴6的右端外表面连接有旋转轴限位块，第一齿轮3的左侧顶部连接有旋转把手4，第一齿轮3的底部啮合有第二齿轮5，第二齿轮5的中部右侧连接有旋转轴6，旋转轴6的右端连接有旋转卡座7，工作人员旋转旋转把手4，旋转把手4使第一齿轮3旋转，在第一齿轮3的带动下使得第二齿轮5旋转，最终使得旋转卡座7旋转，此时工件随着旋转卡座7旋转，从而实现工件进行多面加工，大大提高了该装置的工作效率，旋转卡座7的内部左侧底部连接有旋转电机8，旋转电机8的右侧中部连接有电机旋转轴9，电机旋转轴9的右端连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10与第二螺纹杆11的两端外表面活动连接有限位块，限位块的外侧连接有旋转卡座7，第一螺纹杆10的右端连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11与第一螺纹杆10的运动方向是相向运动的，第二螺纹杆11的外表面螺纹连接有夹具连接块12，第一螺纹杆10的外表面螺纹连接有夹具连接块12，夹具连接块12的顶部左侧连接有缓冲底板13，缓冲底板13的右侧中部连接有缓冲弹簧15，缓冲连接杆16的
右端外表面活动连接有缓冲连接管14，缓冲底板13的右侧连接有缓冲连接管14，缓冲连接管14的内部左侧活动连接有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15的右端连接有缓冲连接杆16，缓冲连接杆16的右端连接有夹紧缓冲板17，通过电机旋转轴9从而带动第一螺纹杆10和第二螺纹杆11旋转，由于第一螺纹杆10和第二螺纹杆11相向运动，此时夹具连接块12在第一螺纹杆10和第二螺纹杆11的旋转下向第一螺纹杆10和第二螺纹杆11的中部运动，当夹紧缓冲板17与工件接触时，夹紧缓冲板17在缓冲连接杆16和缓冲弹簧15的作用下，对工件产生一定的作用力，耐磨橡胶材质的夹紧缓冲板17能够对工件起到有效的缓冲保护，防止加工时对工件造成损伤。
[0020]工作原理：该三轴加工中心用的夹具在使用时，工作人员将需要加工的工件放置于第一螺纹杆10和第二螺纹杆11的顶部，不与第一螺纹杆10和第二螺纹杆11接触，此时开启旋转电机8，通过电机旋转轴9从而带动第一螺纹杆10和第二螺纹杆11旋转，由于第一螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三轴加工中心用的夹具，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的左侧顶部连接有固定支撑柱(2)，所述固定支撑柱(2)的左侧顶部活动连接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的左侧顶部连接有旋转把手(4)，所述第一齿轮(3)的底部啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的中部右侧连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的右端连接有旋转卡座(7)，所述旋转卡座(7)的内部左侧底部连接有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的右侧中部连接有电机旋转轴(9)，所述电机旋转轴(9)的右端连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的右端连接有第二螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有夹具连接块(12)，所述夹具连接块(12)的顶部左侧连接有缓冲底板(13)，所述缓冲底板(13)的右侧连接有缓冲连接管(14)，所述缓冲连接管(14)的内部左侧活动连接有缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)的右端连接有缓冲连接杆(16)，所述缓冲连接杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝玉，
申请(专利权)人：襄阳龙宇翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：