一种全自动开塞露灌装机制造技术

技术编号:29189444 阅读:28 留言:0更新日期:2021-07-10 00:07
本实用新型专利技术公开了一种全自动开塞露灌装机,涉及开塞露灌装机相关技术领域,包括转盘、试剂瓶和圆孔,所述圆孔开设在转盘的上端,所述试剂瓶的下端活动安装在圆孔的内腔中,所述转盘的下端转动安装在底板的上端,所述底板的上端一侧固定安装有第一支撑柱,所述第一支撑柱靠近转盘的一侧固定安装有第一套筒,所述第一套筒的上端固定安装有电机。本实用新型专利技术通过设置支撑板、第二支撑杆、第二套筒、第二滑槽、弹簧、第一滑槽和通孔,可以使得开塞露在生产的时候固定装置和注射装置可以将试剂瓶夹持的同时也可以将开塞露注射到试剂瓶中,使得开塞露在生产的时候更加的方便,提高了开塞露注射到试剂瓶中的效率。射到试剂瓶中的效率。射到试剂瓶中的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动开塞露灌装机


[0001]本技术涉及开塞露灌装机相关
,具体为一种全自动开塞露灌装机。

技术介绍

[0002]一般具有长期顽固性便秘的病人都会使用开塞露进行治疗,从而使得病情可以有所好转,一般的开塞露在制造的时候需要使用灌装机将开塞露注射到试剂瓶中,现在的工厂中在使用灌装机将开塞露注射到试剂瓶中时,需要对开塞露进行固定,然后才能将开塞露注射到试剂瓶中,一般的开塞露的固定装置和注射试剂的装置进行分开使用,会使得开塞露在装入试剂瓶中的时候不方便,同时降低了开塞露注射到试剂瓶中的效率,因此需要一种新型的全自动开塞露灌装机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动开塞露灌装机,以解决上述背景技述提出的开塞露在生产的时候固定装置和注射装置需要分开使用,使得开赛露在生产的时候不方便,降低了开赛露注射到试剂瓶中的效率的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种全自动开塞露灌装机,包括转盘、试剂瓶和圆孔,所述圆孔开设在转盘的上端,所述试剂瓶的下端活动安装在圆孔的内腔中,所述转盘的下端转动安装在底板的上端,所述底板的上端一侧固定安装有第一支撑柱,所述第一支撑柱靠近转盘的一侧固定安装有第一套筒,所述第一套筒的上端固定安装有电机,且内腔中滑动安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的下端固定安装有第一安装筒,所述第一安装筒的内腔中设置有支撑装置,且上端中部固定安装有注射针。
[0005]优选的,所述支撑装置包括有第二套筒、第二支撑杆和支撑板,所述第一安装筒的下端开设有第一滑槽,所述第二套筒的上端滑动安装在第一滑槽的内腔中,且下端中部开设有通孔,所述第二支撑杆的下端固定安装在第二套筒的内腔下端,所述支撑板的一端转动安装在第一安装筒的内腔一侧,且一侧中部开设有第二滑槽,所述第二支撑杆通过销轴滑动安装在第二滑槽的内腔中。
[0006]优选的,所述第一滑槽的内腔中固定安装有弹簧,所述弹簧的上端固定安装在第一滑槽的内腔上端,且下端固定安装在第二套筒的上端。
[0007]优选的,所述支撑板在第一安装筒的内腔中均匀设置有八个,八个所述支撑板的下端开设有半圆形凹槽。
[0008]优选的,所述第一滑槽的内腔底部和第二套筒的上端均固定安装有挡板。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]本技术通过设置支撑板、第二支撑杆、第二套筒、第二滑槽、弹簧、第一滑槽和通孔,可以使得开塞露在生产的时候固定装置和注射装置可以将试剂瓶夹持的同时也可以将开塞露注射到试剂瓶中,使得开塞露在生产的时候更加的方便,提高了开塞露注射到试剂瓶中的效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的主体结构示意图;
[0012]图2为本技术的支撑装置的剖视图;
[0013]图3为本技术的支撑装置和试剂瓶的剖视图。
[0014]图中:1、底板;2、第三滑槽;3、圆孔;4、转盘;5、第一安装筒;6、第一支撑杆;7、第一套筒;8、电机;9、支撑装置;91、支撑板;92、第二支撑杆;93、第二套筒;94、第二滑槽;95、弹簧;96、第一滑槽;97、通孔;10、输液管;11、第一支撑柱;12、注射针;13、试剂瓶。
具体实施方式
[0015]为了解决上述背景技述提出的开塞露在生产的时候固定装置和注射装置需要分开使用,使得开赛露在生产的时候不方便,降低了开赛露注射到试剂瓶中的效率的问题,本技术实施例提供了一种全自动开塞露灌装机。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0016]请参阅图1

3,本实施例提供了一种全自动开塞露灌装机,包括转盘4、试剂瓶13和圆孔3,所述圆孔3开设在转盘4的上端,其中,圆孔3可以对试剂瓶13进行放置,同时使得试剂瓶13放置的更加的稳定,所述试剂瓶13的下端活动安装在圆孔3的内腔中。
[0017]为了解决第一支撑杆6在第一套筒7的内腔中上下移动的问题,所述转盘4的下端转动安装在底板1的上端,其中,转盘4的一侧转动安装有第三滑槽2,所述底板1的上端一侧固定安装有第一支撑柱11,其中,第一支撑柱11可以对第一套筒7和电机8进行支撑和放置。
[0018]为了解决开塞露进入到试剂瓶13中的问题,所述第一支撑柱11靠近转盘4的一侧固定安装有第一套筒7,其中,第一套筒7的一侧固定插接有输液管10,所述第一套筒7的上端固定安装有电机8,且内腔中滑动安装有第一支撑杆6,其中,第一支撑杆6在电机8的带动下可以在第一套筒7的内腔中进行上下的滑动,所述第一支撑杆6的一端固定安装有第一安装筒5,所述第一安装筒5的内腔中设置有支撑装置9,且上端中部固定安装有注射针12,其中,第一安装筒5可以使得注射针12插接到试剂瓶13的内腔中。
[0019]其中,转动转盘4使得试剂瓶13随着转盘4一起进行转动,然后启动电机8,然后第一支撑杆6就会在第一套筒7的内腔中上下滑动,然后支撑装置9的下端就会和转盘4相互接触,然后注射针12就会插接到试剂瓶13的内腔中,然后将开塞露注射到试剂瓶13中,然后带有开塞露的试剂瓶13就会经过第三滑槽2滑出即可。
[0020]为了解决第二套筒93移动的问题,所述支撑装置9包括有第二套筒93、第二支撑杆92和支撑板91,所述第一安装筒5的下端开设有第一滑槽96,其中,第一滑槽96可以方便第二套筒93进行上下滑动,所述第二套筒93的上端滑动安装在第一滑槽96的内腔中,且下端中部开设有通孔97,其中,通孔97可以方便试剂瓶13进入到第一安装筒5的内腔中。
[0021]为了解决试剂瓶13在圆孔3的内腔中固定的问题,所述第二支撑杆92的一端固定
安装在第二套筒93的内腔下端,所述支撑板91的一端转动安装在第一安装筒5的内腔一侧,且一侧中部开设有第二滑槽94,所述第二支撑杆92通过销轴滑动安装在第二滑槽94的内腔中,其中,支撑板91可以将试剂瓶13进行扶正,使得试剂瓶13和注射针12在同一个竖直的水平线上,同时第二支撑杆92可以在第二滑槽94对的内腔中进行滑动,同时通过插销进行转动,然后对支撑板91进行支撑。
[0022]为了解决第二套筒93复位的问题,所述第一滑槽96的内腔中固定安装有弹簧95,所述弹簧95的上端固定安装在第一滑槽96的内腔上端,且下端固定安装在第二套筒93的上端,其中,弹簧95可以使得第二套筒93进行复位。
[0023]为了解决试剂瓶13偏移的问题,所述支撑板91在第一安装筒5的内腔中均匀设置有八个,八个所述支撑板91的下端开设有半圆形凹槽,其中,八个支撑板91前端的半圆形凹槽可以组成一个和试剂瓶13的上端相同直径的圆,方便了对试剂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动开塞露灌装机,包括转盘(4)、试剂瓶(13)和圆孔(3),所述圆孔(3)开设在转盘(4)的上端,所述试剂瓶(13)的下端活动安装在圆孔(3)的内腔中,其特征在于:所述转盘(4)的下端转动安装在底板(1)的上端,所述底板(1)的上端一侧固定安装有第一支撑柱(11),所述第一支撑柱(11)靠近转盘(4)的一侧固定安装有第一套筒(7),所述第一套筒(7)的上端固定安装有电机(8),且内腔中滑动安装有第一支撑杆(6),所述第一支撑杆(6)的下端固定安装有第一安装筒(5),所述第一安装筒(5)的内腔中设置有支撑装置(9),且上端中部固定安装有注射针(12)。2.根据权利要求1所述的一种全自动开塞露灌装机,其特征在于:所述支撑装置(9)包括有第二套筒(93)、第二支撑杆(92)和支撑板(91),所述第一安装筒(5)的下端开设有第一滑槽(96),所述第二套筒(93)的上端滑动安装在第一滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡胜岳
申请(专利权)人:无锡正达药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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