一种自动化真空凝胶灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化真空凝胶灌装机，包括底座、工作台、移动滚轮运输机、真空装置、灌装装置和控制台，其特征在于，所述底座为长方体状，所述工作台固定安装在底座顶部，所述移动滚轮运输机固定安装在工作台顶部，所述真空装置固定安装在移动滚轮运输机顶部，所述灌装装置固定安装在真空装置的一侧，且所述灌装装置贯穿移动滚轮运输机和工作台，所述灌装装置顶部固定安装有液体输送盘，所述灌装装置底部固定安装有灌装瓶夹盘，且所述灌装瓶夹盘与移动滚轮运输机安装在同一水平位置，所述控制台固定安装在灌装装置一侧，且所述灌装装置固定安装在工作台一侧，所述底座内部固定设置有储物仓，所述移动滚轮运输机顶部固定安装隔离罩。隔离罩。隔离罩。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化真空凝胶灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种自动化真空凝胶灌装机。

技术介绍

[0002]溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接，形成空间网状结构，结构空隙中充满了作为分散介质的液体（在干凝胶中也可以是气体，干凝胶也称为气凝胶），这样一种特殊的分散体系称作凝胶。没有流动性。内部常含有大量液体。例如血凝胶、琼脂的含水量都可达99%以上。可分为弹性凝胶和脆性凝胶。弹性凝胶失去分散介质后，体积显著缩小，而当重新吸收分散介质时，体积又重新膨胀，例如明胶等。
[0003]现有的液体罐装机，一般包括机座以及可做旋转运动的转动底座；工作时，转动底座转动，使得液体罐装机可对转动底座上的瓶罐进行液体罐装。由于现有的液体罐装机的转动底座与机座之间的连接结构比较复杂，不但维修困难，还影响转动底座的转动精度，进而影响液体罐装机的罐装工序的顺利进行。因此我们对此做出改进，提出一种自动化真空凝胶灌装机。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种自动化真空凝胶灌装机，包括底座、工作台、移动滚轮运输机、真空装置、灌装装置和控制台，其特征在于，所述底座为长方体状，所述工作台固定安装在底座顶部，所述移动滚轮运输机固定安装在工作台顶部，所述真空装置固定安装在移动滚轮运输机顶部，所述灌装装置固定安装在真空装置的一侧，且所述灌装装置贯穿移动滚轮运输机和工作台，所述灌装装置顶部固定安装有液体输送盘，所述灌装装置底部固定安装有灌装瓶夹盘，且所述灌装瓶夹盘与移动滚轮运输机安装在同一水平位置，所述控制台固定安装在灌装装置一侧，且所述灌装装置固定安装在工作台一侧，所述底座内部固定设置有储物仓，所述移动滚轮运输机顶部固定安装隔离罩。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述灌装装置包括连接柱、灌装管、安装盘、伸缩杆和安装孔，所述连接柱固定安装在伸缩杆的顶部，所述安装盘固定安装在伸缩杆轴面上，所述安装孔固定设置有若干个，所述若干个安装孔固定安装在安装盘一侧，所述灌装管固定设置有若干个，若干个所述灌装管固定安装在安装孔一侧，且所述灌装管和安装孔一一对应。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动滚轮运输机包括机架、移动滚轮、和驱动电机，所述移动滚轮固定设置有若干个，所述若干个移动滚轮固定安装在机架内侧，所述驱动电机固定安装在机架一侧，且所述驱动电机固定安装在工作台顶部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述真空装置包括抽气管、集气泵和安装箱，所述安装箱固定安装在工作台一侧，所述集气泵固定安装在安装箱内部，所述抽气管固定安装在隔离罩一侧，且所述抽气管贯穿隔离罩，所述抽气管另一侧固定安装在集气泵一
侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述液体输送盘包括圆座、输送管、连接板、输送盘、连接孔和输送孔，所述连接板固定安装在圆座一侧，所述输送盘固定安装在圆座另一侧，所述输送管固定安装在连接板内部，所述输送管一端固定连接在输送盘一侧，所述输送孔固定设置有若干个，若干个所述输送孔固定安装在输送盘的一侧，所述连接孔固定安装在输送盘的一侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送孔与灌装管的直径尺寸大小相同，所述连接柱与连接孔的直径尺寸大小相同。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动滚轮运输机、真空装置和灌装装置与控制台电性连接。
[0012]本技术的有益效果是：该种自动化真空凝胶灌装机设置灌装装置和灌装瓶夹盘相互配合使用，使得灌装管在进行灌装时能准确的对灌装瓶进行准确的灌装，避免造成灌装凝胶的泄露，造成不必要的浪费，隔离罩和真空装置的使用保证了在灌装过程中的干净与安全，确保产品质量的合格，移动滚轮运输机与灌装瓶夹盘相互配合，保证灌装瓶能够快速的进行运输和凝胶灌装，加快生产速度，提升产品竞争力，本新型结构新颖，自动化控制减少人工成本，实用性强。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种自动化真空凝胶灌装机的立体图；
[0015]图2是本技术一种自动化真空凝胶灌装机的灌装装置立体图；
[0016]图3是本技术一种自动化真空凝胶灌装机的液体输送盘立体图；
[0017]图4是本技术一种自动化真空凝胶灌装机的真空装置的立体图。
[0018]图中：1、底座；2、工作台；3、移动滚轮运输机；301、机架；302、移动滚轮；303、驱动电机；4、真空装置；401、抽气管；402、集气泵；403、安装箱；5、灌装装置；501、连接柱；502、灌装管；503、安装盘；504、伸缩杆；505、安装孔；6、控制台；7、液体输送盘；701、圆座；702、输送管；703、连接板；704、输送盘；705、连接孔；706、输送孔；8、灌装瓶夹盘；9、储物仓；10、隔离罩。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术一种自动化真空凝胶灌装机，包括底座1、工作台2、移动滚轮运输机3、真空装置4、灌装装置5和控制台6，其特征在于，所述底座1为长方体状，所述工作台2固定安装在底座1顶部，所述移动滚轮运输机3固定安装在工作台2顶部，所述真空装置4固定安装在移动滚轮运输机3顶部，所述灌装装置5固定安装在真空装置4的一侧，且所述灌装装置5贯穿移动滚轮运输机3和工作台2，所述灌装装置5顶部固定安装有液体输送盘7，所述灌装装置5底部固定安装有灌装瓶夹盘8，且所述灌装瓶夹盘8与移动滚轮运输机3
安装在同一水平位置，所述控制台6固定安装在灌装装置5一侧，且所述灌装装置5固定安装在工作台2一侧，所述底座1内部固定设置有储物仓9，所述移动滚轮运输机3顶部固定安装隔离罩10。
[0021]其中，灌装装置5包括连接柱501、灌装管502、安装盘503、伸缩杆504和安装孔505，所述连接柱501固定安装在伸缩杆504的顶部，所述安装盘503固定安装在伸缩杆504轴面上，所述安装孔505固定设置有若干个，所述若干个安装孔505固定安装在安装盘503一侧，所述灌装管502固定设置有若干个，若干个所述灌装管502固定安装在安装孔505一侧，且所述灌装管502和安装孔505一一对应，灌装装置5的设立确保对灌装瓶能够进行准确的灌装。
[0022]其中，移动滚轮运输机3包括机架301、移动滚轮302、和驱动电机303，所述移动滚轮302固定设置有若干个，若干个所述移动滚轮302固定安装在机架301内侧，所述驱动电机303固定安装在机架301一侧，且所述驱动电机303固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化真空凝胶灌装机，包括底座（1）、工作台（2）、移动滚轮运输机（3）、真空装置（4）、灌装装置（5）和控制台（6），其特征在于，所述底座（1）为长方体状，所述工作台（2）固定安装在底座（1）顶部，所述移动滚轮运输机（3）固定安装在工作台（2）顶部，所述真空装置（4）固定安装在移动滚轮运输机（3）顶部，所述灌装装置（5）固定安装在真空装置（4）的一侧，且所述灌装装置（5）贯穿移动滚轮运输机（3）和工作台（2），所述灌装装置（5）顶部固定安装有液体输送盘（7），所述灌装装置（5）底部固定安装有灌装瓶夹盘（8），且所述灌装瓶夹盘（8）与移动滚轮运输机（3）安装在同一水平位置，所述控制台（6）固定安装在灌装装置（5）一侧，且所述灌装装置（5）固定安装在工作台（2）一侧，所述底座（1）内部固定设置有储物仓（9），所述移动滚轮运输机（3）顶部固定安装隔离罩（10）。2.根据权利要求1所述的一种自动化真空凝胶灌装机，其特征在于，所述灌装装置（5）包括连接柱（501）、灌装管（502）、安装盘（503）、伸缩杆（504）和安装孔（505），所述连接柱（501）固定安装在伸缩杆（504）的顶部，所述安装盘（503）固定安装在伸缩杆（504）轴面上，所述安装孔（505）固定设置有若干个，所述若干个安装孔（505）固定安装在安装盘（503）一侧，所述灌装管（502）固定设置有若干个，若干个所述灌装管（502）固定安装在安装孔（505）一侧，且所述灌装管（502）和安装孔（505）一一对应。3.根据权利要求1所述的一种自动化真空凝胶灌装机，其特征在于，所述移动滚轮运输机（3）包括机架（301）、移动滚轮（302）、和驱动电机（303），所述移动滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翼，孙登月，陈伟达，
申请(专利权)人：安徽诺和诺泰医药生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：