一种化学乳液成膜性能测试仪器制造技术

本实用新型专利技术属于测试仪器领域，具体涉及一种化学乳液成膜性能测试仪器，包括测试仪，所述测试仪外侧壁两侧连接有设备箱，所述设备箱外侧壁远离所述测试仪的一侧开设有连接槽，所述连接槽内侧壁连接有转动座，所述转动座内侧壁连接有支撑板；通过支撑板、横向夹板和纵向夹板的设置，使容器可利用横向夹板和纵向夹板在拉开过程中造成横向拉簧和纵向拉簧的拉伸，并在拉伸后回缩的作用力夹紧容器，使不同大小的容器均可得到夹紧，便于测试人员的携带，通过导风板、加热管和风扇的设置，使设备箱内部的加热管进行加热，使风扇吹拂出的热风经导风板吹拂至测试仪测试位置和容器成膜位置，使外界温度对乳液成膜性能检测的影响减小。界温度对乳液成膜性能检测的影响减小。界温度对乳液成膜性能检测的影响减小。

【技术实现步骤摘要】
一种化学乳液成膜性能测试仪器


[0001]本技术涉及测试仪器领域，具体涉及一种化学乳液成膜性能测试仪器。

技术介绍

[0002]实验室中，在研究乳液成膜性能和漆膜性能时，常常要测试涂膜的耐溶剂性能，包括耐水性、耐油性、耐酸性、耐碱性等，有时还需要测试涂膜的吸油率和吸水率。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、测试人员通过测试仪对乳液成膜进行测试的过程中，需利用多个容器进行乳液的成膜操作，容器数量较多且存在大小的差异不方便测试人员的携带，给测试人员带来不便。
[0005]2、测试人员在进行乳液成膜的过程中，乳液成膜受外界环境温度的影响较大，外界温度低于最低成膜温度时，乳液难以成膜，影响测试人员对乳液膜性能的检测。
[0006]为解决上述问题，本申请中提出一种化学乳液成膜性能测试仪器。

技术实现思路

[0007](一)技术目的
[0008]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种化学乳液成膜性能测试仪器，具有便于仪器放置和成膜的特点。
[0009](二)技术方案
[0010]为解决上述技术问题，本技术提供了一种化学乳液成膜性能测试仪器，包括测试仪，所述测试仪外侧壁两侧连接有设备箱，所述设备箱外侧壁远离所述测试仪的一侧开设有连接槽，所述连接槽内侧壁连接有转动座，所述转动座内侧壁连接有支撑板，所述支撑板外侧壁两侧开设有调节槽，所述调节槽内侧壁连接有伸缩套，所述伸缩套内侧壁连接有伸缩板，所述伸缩板下表面连接有横向拉簧，所述伸缩板上表面连接有横向夹板，所述支撑板上表面中间位置处开设有滑槽，所述滑槽内侧壁连接有滑块，所述滑块外侧壁一侧靠近所述滑槽内部连接有纵向拉簧，所述滑块上表面连接有纵向夹板。
[0011]优选的，连接槽的数量为多个，且多个连接槽均匀分布在两个所述设备箱外侧壁远离所述测试仪的一侧上。
[0012]优选的，横向夹板和所述纵向夹板均为弧形板，且弧度大小相同。
[0013]优选的，伸缩套外侧壁靠近所述支撑板位置处连接有固定块。
[0014]优选的，设备箱内侧壁下方连接有风扇，所述设备箱内侧壁靠近所述风扇上方连接有加热管，所述设备箱外侧壁靠近所述风扇下方开设有通风孔。
[0015]优选的，设备箱内部上表面中间位置处连接有分隔块，所述设备箱上表面靠近所述分隔块的两侧连接有导风板。
[0016]优选的，设备箱外侧壁一侧连接有温度感应器，所述设备箱内侧壁对应所述加热管位置处连接有温度探针。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]1、通过支撑板、横向夹板和纵向夹板的设置，使测试人员通过测试仪对乳液成膜进行测试的过程中，可通过转动座在连接槽内侧滑动至底端，使支撑板展开与放置面保持水平，使容器可放置在支撑板上，并利用横向夹板和纵向夹板在拉开过程中造成横向拉簧和纵向拉簧的拉伸，并在拉伸后回缩的作用力夹紧容器，使不同大小的容器均可得到夹紧，便于测试人员的携带。
[0019]2、通过导风板、加热管和风扇的设置，使测试人员在进行乳液成膜的过程中，设备箱内部的加热管进行加热，使风扇吹拂出的热风经过分隔块的分隔后经导风板吹拂至测试仪测试位置处和容器成膜位置处，使外界温度对乳液成膜性能检测的影响减小。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的转动座结构示意图；
[0022]图3为本技术的支撑板结构示意图；
[0023]图4为本技术的设备箱内部结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、测试仪；2、设备箱；31、连接槽；32、转动座；33、支撑板；34、横向夹板；35、纵向夹板；36、调节槽；37、滑块；38、纵向拉簧；39、伸缩套；310、横向拉簧；311、伸缩板；312、滑槽；41、导风板；42、分隔块；43、加热管；44、风扇；45、通风孔；46、温度感应器。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种化学乳液成膜性能测试仪器，包括测试仪1，测试仪1外侧壁两侧连接有设备箱2，设备箱2外侧壁远离测试仪1的一侧开设有连接槽31，连接槽31内侧壁连接有转动座32，转动座32内侧壁连接有支撑板33，支撑板33外侧壁两侧开设有调节槽36，调节槽36内侧壁连接有伸缩套39，伸缩套39内侧壁连接有伸缩板311，伸缩板311下表面连接有横向拉簧310，伸缩板311上表面连接有横向夹板34，支撑板33上表面中间位置处开设有滑槽312，滑槽312内侧壁连接有滑块37，滑块37外侧壁一侧靠近滑槽312内部连接有纵向拉簧38，滑块37上表面连接有纵向夹板35。
[0028]在本实施例中，为了解决测试人员通过测试仪1对乳液成膜进行测试的过程中，需利用多个容器进行乳液的成膜操作，容器数量较多且存在大小的差异不方便测试人员的携带，给测试人员带来不便的问题。
[0029]如图1
‑
3所示，测试人员通过测试仪1对乳液成膜进行测试的过程中，可通过转动座32在连接槽31内侧滑动至底端，使支撑板33展开与放置面保持水平，使容器可放置在支撑板33上，并利用横向夹板34和纵向夹板35在拉开过程中造成横向拉簧310和纵向拉簧38的拉伸，并在拉伸后回缩的作用力夹紧容器，使不同大小的容器均可得到夹紧，便于测试人
员的携带。
[0030]需要说明的是，支撑板33、伸缩板311和伸缩套39下表面均连接有垫块进行支撑，纵向夹板35在滑槽312和滑块37的限制下进行位置的移动，横向夹板34和纵向夹板35内侧均连接有橡胶垫，便于防止夹持容器发生滑脱的情况。
[0031]在本实施例中，为了解决测试人员在进行乳液成膜的过程中，乳液成膜受外界环境温度的影响较大，外界温度低于最低成膜温度时，乳液难以成膜，影响测试人员对乳液膜性能检测的问题。
[0032]如图4所示，测试人员在进行乳液成膜的过程中，设备箱2内部的加热管43进行加热，使风扇44吹拂出的热风经过分隔块42的分隔后经导风板41吹拂至测试仪1测试位置处和容器成膜位置处，使外界温度对乳液成膜性能检测的影响减小。
[0033]需要说明的是，温度感应器46可对加热管43加热的温度进行检测，并将数据传递给测试仪1，使测试仪1的控制器可对加热管43加热产生的温度进行控制，便于乳液成膜成功率的提升。
[0034]在本实施例中，为了使得放置容器的支撑板33有多个，进一步的是连接槽31的数量为多个，且多个连接槽31均匀分布在两个设备箱2外侧壁远离测试仪1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学乳液成膜性能测试仪器，包括测试仪(1)，所述测试仪(1)外侧壁两侧连接有设备箱(2)，其特征在于，所述设备箱(2)外侧壁远离所述测试仪(1)的一侧开设有连接槽(31)，所述连接槽(31)内侧壁连接有转动座(32)，所述转动座(32)内侧壁连接有支撑板(33)，所述支撑板(33)外侧壁两侧开设有调节槽(36)，所述调节槽(36)内侧壁连接有伸缩套(39)，所述伸缩套(39)内侧壁连接有伸缩板(311)，所述伸缩板(311)下表面连接有横向拉簧(310)，所述伸缩板(311)上表面连接有横向夹板(34)，所述支撑板(33)上表面中间位置处开设有滑槽(312)，所述滑槽(312)内侧壁连接有滑块(37)，所述滑块(37)外侧壁一侧靠近所述滑槽(312)内部连接有纵向拉簧(38)，所述滑块(37)上表面连接有纵向夹板(35)。2.根据权利要求1所述的一种化学乳液成膜性能测试仪器，其特征在于，所述连接槽(31)的数量为多个，且多个连接槽(31)均匀分布在两个所述设备箱(2)外侧壁远离所述测试仪(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵一江，
申请(专利权)人：瑞素士化学上海有限公司，
类型：新型
国别省市：