一种快速成型头盔插扣按钮精密模具，包括上模架、下模架、上模、下模、若干侧模；上模的底面设置有若干顶部成型腔，顶部成型腔用于形成头盔插扣按钮的顶部；下模上平行突出设置有隔离条，下模的顶面于相邻的隔离条之间凹陷设置有底部成型腔，相邻的两个隔离条相向的一侧均凹陷设置有侧成型腔，底部成型腔用于形成头盔插扣按钮的底部；若干侧模位于下模的至少一侧，且活动地位于上模与下模之间，侧模朝向下模的一端具有中部成型部，中部成型部及侧成型腔用于形成头盔插扣按钮的中部。如此能同时形成头盔插扣按钮的顶部、中部及底部，且便于脱模。模。模。
【技术实现步骤摘要】
快速成型头盔插扣按钮精密模具
[0001]本技术涉及扣具生产
，特别是一种快速成型头盔插扣按钮精密模具。
技术介绍
[0002]请参考图7，头盔插扣按钮100包括按压板110、与压板110的底面的两端垂直连接的连接支脚120、连接两个连接支脚120的末端的卡接条130、从两个连接支脚120的外侧倾斜突出的弹性件140、从连接支脚120靠近末端的位置的一侧突出延伸的第一凸块150及从连接支脚120靠近末端的位置的另一侧突出延伸的第二凸块160。压板110的顶面及底面具有预定的形状，卡接条130与按压板110之间具有第一开口170，弹性件140与连接支脚120之间具有第二开口180。可以看出，头盔插扣按钮100具有复杂的形状，头盔插扣按钮100的顶部、中部及底部均具有特定的形状。现有的模具难以同时在顶部、中部及底部形状预定的形状，且形成后不便于脱模。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供了一种能同时形成头盔插扣按钮的顶部、中部及底部，且便于脱模的快速成型头盔插扣按钮精密模具，以解决上述问题。
[0004]一种快速成型头盔插扣按钮精密模具，包括上模架、下模架、上模、下模、若干侧模；上模架与下模架相对设置；上模架的中部开设有第一进料口，上模架的底面中部凹陷设置有上模安装槽，上模设置于上模安装槽中，上模的底面设置有若干顶部成型腔，顶部成型腔用于形成头盔插扣按钮的顶部；下模架的中部开设有下模安装槽，下模位于下模安装槽中，下模上平行突出设置有隔离条，下模的顶面于相邻的隔离条之间凹陷设置有底部成型腔，相邻的两个隔离条相向的一侧均凹陷设置有侧成型腔，底部成型腔用于形成头盔插扣按钮的底部；若干侧模位于下模的至少一侧，且活动地位于上模与下模之间，侧模朝向下模的一端具有中部成型部，中部成型部及侧成型腔用于形成头盔插扣按钮的中部。
[0005]进一步地，还包括侧滑块，侧模远离下模的一端的底部突出设置有抵接凸块，侧滑块朝向下模的一侧开设有侧模安装槽，侧滑块于侧模安装槽远离下模的一端开设有抵接凹槽，侧模的中部位于侧模安装槽中，抵接凸块位于抵接凹槽中。
[0006]进一步地，所述下模架于下模安装槽的两侧均开设有下滑槽，下滑槽的两侧设置有导向块，侧模及侧滑块滑动地位于下滑槽中，侧滑块与导向块滑动连接。
[0007]进一步地，所述上模架的底面于上模安装槽的两侧设置有上滑槽，侧模的顶部位于上滑槽中。
[0008]进一步地，所述上模的中部竖直贯穿设置有与第一进料口连通的第二进料口，上模的底面凹陷设置有与第二进料口连通的引料流道。
[0009]进一步地，所述顶部成型腔的两侧开设有第一上侧模滑槽，第一上侧模滑槽与顶部成型腔之间通过第二上侧模滑槽连通。
[0010]进一步地，所述底部成型腔的两侧开设有下侧模滑槽，侧模活动地位于下侧模滑槽中。
[0011]进一步地，所述侧模朝向底部成型腔的一端突出设置有开口成型凸块，侧模朝向底部成型腔的一端于开口成型凸块的两侧的底面突出设置有隔离凸块，隔离凸块可活动地位于侧成型腔的内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的快速成型头盔插扣按钮精密模具包括上模架、下模架、上模、下模、若干侧模；上模架与下模架相对设置；上模架的中部开设有第一进料口，上模架的底面中部凹陷设置有上模安装槽，上模设置于上模安装槽中，上模的底面设置有若干顶部成型腔，顶部成型腔用于形成头盔插扣按钮的顶部；下模架的中部开设有下模安装槽，下模位于下模安装槽中，下模上平行突出设置有隔离条，下模的顶面于相邻的隔离条之间凹陷设置有底部成型腔，相邻的两个隔离条相向的一侧均凹陷设置有侧成型腔，底部成型腔用于形成头盔插扣按钮的底部；若干侧模位于下模的至少一侧，且活动地位于上模与下模之间，侧模朝向下模的一端具有中部成型部，中部成型部及侧成型腔用于形成头盔插扣按钮的中部。如此能同时形成头盔插扣按钮的顶部、中部及底部，且便于脱模。
附图说明
[0013]以下结合附图描述本技术的实施例，其中：
[0014]图1为本技术提供的快速成型头盔插扣按钮精密模具的拆分示意图。
[0015]图2为本技术提供的快速成型头盔插扣按钮精密模具的局部示意图。
[0016]图3为本技术提供的快速成型头盔插扣按钮精密模具的局部示意图。
[0017]图4为图1中的上模架及上模的立体示意图。
[0018]图5为图1中的下模及侧模的立体示意图。
[0019]图6为图5中的A部分的放大示意图。
[0020]图7为头盔插扣按钮的立体示意图。
具体实施方式
[0021]以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0022]请参考图1至图3，本技术提供的快速成型头盔插扣按钮精密模具包括上模架10、下模架20、上模30、下模40、若干侧模50、侧滑块60及滑杆70。
[0023]上模架10与下模架20相对设置，上模架10的中部开设有第一进料口11，上模30设置于上模架10的底面。
[0024]下模架20的中部开设有下模安装槽，下模40位于下模安装槽中。若干侧模50活动地位于下模40的至少一侧。
[0025]侧模50远离下模40的一端的底部突出设置有抵接凸块51，侧滑块60朝向下模40的一侧开设有侧模安装槽63，侧滑块60于侧模安装槽63远离下模40的一端开设有抵接凹槽64，侧模50的中部位于侧模安装槽63中，抵接凸块51位于抵接凹槽64中。
[0026]下模架20于下模安装槽的两侧均开设有下滑槽21，下滑槽21的两侧设置有导向块22，侧模50及侧滑块60滑动地位于下滑槽21中，侧滑块60与导向块22滑动连接。具体地，侧
滑块60的两侧突出设置有导轨62，导向块22上设置有导槽，导轨62位于导槽中。
[0027]下模架20上开设有第一斜孔23，侧滑块60上开设有与第一斜孔23连通的第二斜孔61，滑杆70穿过第一斜孔23及第二斜孔61。滑杆70移动时将带动侧滑块60在下滑槽21中移动，使得侧模50活动地位于上模30与下模40之间。
[0028]请参考图4，上模架10的底面中部凹陷设置有上模安装槽12，上模30设置于上模安装槽12中。
[0029]上模架10的底面于上模安装槽12的两侧设置有上滑槽13，侧模50及侧滑块60的顶部位于上滑槽13中。
[0030]上模30的中部竖直贯穿设置有与第一进料口11连通的第二进料口31，上模30的底面凹陷设置有与第二进料口31连通的引料流道32及若干顶部成型腔33。顶部成型腔33用于形成头盔插扣按钮的顶部。
[0031]顶部成型腔33的两侧开设有第一上侧模滑槽34，第一上侧模滑槽34与顶部成型腔33之间通过第二上侧模滑槽35连通。侧模50活动地位于第一上侧模滑槽34及第二上侧模滑槽35中。
[0032]顶部成型腔3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速成型头盔插扣按钮精密模具，其特征在于：包括上模架、下模架、上模、下模、若干侧模；上模架与下模架相对设置；上模架的中部开设有第一进料口，上模架的底面中部凹陷设置有上模安装槽，上模设置于上模安装槽中，上模的底面设置有若干顶部成型腔，顶部成型腔用于形成头盔插扣按钮的顶部；下模架的中部开设有下模安装槽，下模位于下模安装槽中，下模上平行突出设置有隔离条，下模的顶面于相邻的隔离条之间凹陷设置有底部成型腔，相邻的两个隔离条相向的一侧均凹陷设置有侧成型腔，底部成型腔用于形成头盔插扣按钮的底部；若干侧模位于下模的至少一侧，且活动地位于上模与下模之间，侧模朝向下模的一端具有中部成型部，中部成型部及侧成型腔用于形成头盔插扣按钮的中部。2.如权利要求1所述的快速成型头盔插扣按钮精密模具，其特征在于：还包括侧滑块，侧模远离下模的一端的底部突出设置有抵接凸块，侧滑块朝向下模的一侧开设有侧模安装槽，侧滑块于侧模安装槽远离下模的一端开设有抵接凹槽，侧模的中部位于侧模安装槽中，抵接凸块位于抵接凹槽中。3.如权利要求2所述的快速成型头盔插扣按钮精密模具，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖康，
申请(专利权)人：浙江嘉联精密五金配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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