本实用新型专利技术公开了一种硫化机用多层顶出装置，包括机架、低位顶出机构、高位顶出机构，机架上依序竖设有第一高位杆组、第二高位杆组、低位杆组；第一高位杆组、第二高位杆组、低位杆组间通过下水平连杆连固；第一高位杆组间的杆体通过一组上水平连杆连固；第一高位杆组与第二高位杆组配合形成高位顶出位；第二高位杆组与低位杆组配合形成低位顶出位；低位顶出机构与高位顶出机构均安装在机架上。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，利用上述结构可以实现对两炉板或模板的顶起，灵活性强，通过在硫化机一侧或对应两侧布置上述装置，可以满足双炉板或四炉板结构的硫化机的顶出需要，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种硫化机用多层顶出装置
[0001]本技术涉及一种顶出装置，具体的说是一种硫化机用的多层顶出装置。
技术介绍
[0002]硫化是对模具内的橡胶再处理以满足使用、性能的需要。硫化是一周期过程，包括有多个步骤，对时间、温度、压力等均有要求，在实际实施过程当中，一般使用硫化机需要配合炉板及模具完成。硫化在完成后，需要与顶出机构配合实现顶出，目前的顶出机构仅支持单层模具，限制了复杂模具多层炉板硫化的发展，难以满足工业生产使用上的实际需要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种硫化机用的多层顶出装置。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种硫化机用的多层顶出装置，包括机架、低位顶出机构、高位顶出机构，机架上依序竖设有第一高位杆组、第二高位杆组、低位杆组；第一高位杆组、第二高位杆组、低位杆组间通过下水平连杆连固；第一高位杆组间的杆体通过一组上水平连杆连固；第一高位杆组与第二高位杆组配合形成高位顶出位；第二高位杆组与低位杆组配合形成低位顶出位；低位顶出机构与高位顶出机构均安装在机架上；低位顶出机构安装在低位顶出位内；高位顶出机构安装在高位顶出位内；两对应的上水平连杆的对应面上设有滑轮组，两对应的滑轮组配合形成上导轨；两对应的下水平连杆的对应面上设有滑轮组，两对应的滑轮组配合形成下导轨；
[0005]低位顶出机构包括第一下连板、第一左顶出组件、第一右顶出组件；第一左顶出组件与第一右顶出组件均与第一下连板相连，经由第一下连板实现两组件的同步运动；第一左顶出组件、第一右顶出组件结构相同，均包括第一中固定板、第一上顶板、第一液压杆、第一垂直导杆；第一中固定板与下水平连杆连固为一体；第一液压杆与第一中固定板相连，第一液压杆的活动轴垂直穿过第一中固定板后与位于第一中固定板上方的第一上顶板连接配合；第一中固定板上开设有与第一垂直导杆配合的多个导孔；多根第一垂直导杆穿过对应的导孔，其尾端与第一下连板连接配合，顶端与第一上顶板连接配合；第一中固定板与第一下连板间还安装有至少两根第一限位导杆；第一限位导杆的尾端与第一下连板连接固定；第一限位导杆的顶端经由第一中固定板上开设有孔洞穿过第一中固定板后与一限位块相连；
[0006]高位顶出机构包括第二下连板、第二左顶出组件、第二右顶出组件；第二左顶出组件与第二右顶出组件均与第二下连板相连，经由第二下连板实现两组件的同步运动；第二顶出组件、第二右顶出组件结构相同，均包括第二中固定板、第二上顶板、第二液压杆、第二垂直导杆、第二限位导杆；第二中固定板与上水平连杆连固为一体；第二液压杆与第二中固定板相连，第二液压杆的活动轴垂直穿过第二中固定板后与位于第二中固定板上方的第二上顶板连接配合；第二中固定板上开设有与第二垂直导杆配合的多个导孔；多根第二垂直
导杆穿过对应的导孔，其尾端与第二下连板连接配合，顶端与第二上顶板连接配合；第二中固定板与第二下连板间还安装有至少两根第二限位导杆；第二限位导杆的尾端与第二下连板连接固定；第二限位导杆的顶端经由第二中固定板上开设有孔洞穿过第二中固定板后与一限位块相连。
[0007]进一步的说，低位顶出机构中的两根第一液压杆与同一液压管相连，经由同一外置液压设备驱动。
[0008]进一步的说，高位顶出机构中的两根第二液压杆与同一液压管相连，经由同一外置液压设备驱动。
[0009]进一步的说，第一上顶板开设有槽道，槽道通过螺栓与第一液压杆的活动轴及第一垂直导杆锁固，在实施时，可以通过调整第一液压杆及第一垂直导杆在槽道上的锁固位置，调整第一上顶板与高位顶出位间的配合位置，以满足不同尺寸模具的使用需要。
[0010]进一步的说，第二上顶板开设有槽道，槽道通过螺栓与第二液压杆的活动轴及第二垂直导杆锁固，在实施时，可以通过调整第二液压杆及第二垂直导杆在槽道上的锁固位置，调整第一上顶板与低位顶出位间的配合位置，以满足不同尺寸模具的使用需要。
[0011]本技术实施时，硫化完成的不同模具被分别拉入上导轨、下导轨，而后到达低位顶出位、高位顶出位中，低位顶出机构、高位顶出机构中的利用两对称的第一上顶板、两对称的第二上顶板分别与不同的炉板接触配合，在工作时，经由第一下连板、第二下连板实现对应顶板间的同步运动，进而实现不同炉板的顶出。本技术结构简单，设计合理，利用上述结构可以实现对两两侧多层炉板或模板的顶起，灵活性强，通过在硫化机一侧或对应两侧布置上述装置，可以满足多层炉板结构的硫化机的顶出需要，效率高。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0013]现在将参照附图来详细描述本说明书的各种示例性实施例。
[0014]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本说明书及其应用或使用的任何限制。
[0015]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：
[0018]如图1所示，本技术包括机架1、低位顶出机构、高位顶出机构，机架1上依序竖设有第一高位杆组2、第二高位杆组3、低位杆组4；第一高位杆组2、第二高位杆组3、低位杆组4间通过下水平连杆5连固；第一高位杆组2间的杆体通过一组上水平连杆6连固；第一高位杆组2与第二高位杆组3配合形成高位顶出位；第二高位杆组3与低位杆组4配合形成低位顶出位；低位顶出机构与高位顶出机构均安装在机架1上；低位顶出机构安装在低位顶出位内；高位顶出机构安装在高位顶出位内；两对应的上水平连杆6的对应面上设有滑轮组7，两对应的滑轮组7配合形成上导轨；两对应的下水平连杆5的对应面上设有滑轮组8，两对应的滑轮组8配合形成下导轨；
[0019]低位顶出机构包括第一下连板9、第一左顶出组件、第一右顶出组件；第一左顶出组件与第一右顶出组件均与第一下连板9相连，经由第一下连板9实现两组件的同步运动；第一左顶出组件、第一右顶出组件结构相同，均包括第一中固定板10、第一上顶板11、第一液压杆12、第一垂直导杆13；第一中固定板10 与下水平连杆5连固为一体；第一液压杆12与第一中固定板10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫化机用多层顶出装置，其特征在于：包括机架、低位顶出机构、高位顶出机构，机架上依序竖设有第一高位杆组、第二高位杆组、低位杆组；第一高位杆组、第二高位杆组、低位杆组间通过下水平连杆连固；第一高位杆组间的杆体通过一组上水平连杆连固；第一高位杆组与第二高位杆组配合形成高位顶出位；第二高位杆组与低位杆组配合形成低位顶出位；低位顶出机构与高位顶出机构均安装在机架上；低位顶出机构安装在低位顶出位内；高位顶出机构安装在高位顶出位内；两对应的上水平连杆的对应面上设有滑轮组，两对应的滑轮组配合形成上导轨；两对应的下水平连杆的对应面上设有滑轮组，两对应的滑轮组配合形成下导轨；低位顶出机构包括第一下连板、第一左顶出组件、第一右顶出组件；第一左顶出组件与第一右顶出组件均与第一下连板相连，经由第一下连板实现两组件的同步运动；第一左顶出组件、第一右顶出组件结构相同，均包括第一中固定板、第一上顶板、第一液压杆、第一垂直导杆；第一中固定板与下水平连杆连固为一体；第一液压杆与第一中固定板相连，第一液压杆的活动轴垂直穿过第一中固定板后与位于第一中固定板上方的第一上顶板连接配合；第一中固定板上开设有与第一垂直导杆配合的...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩平，朱清华，何玉凯，苏风淼，苏振叶，
申请(专利权)人：河北友联橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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