一种气举反循环的快速接口结构制造技术

本申请涉及一种气举反循环的快速接口结构，其包括盖体以及用于盖体与导管连接的固定组件，所述盖体上开设有用于穿设清孔用软管的通孔，所述盖体周壁上固设有多个第一耳板，所述导管上固设有多个第二耳板，所述固定组件包括连接螺杆以及与所述连接螺杆转动连接的扳手，所述连接螺杆包括螺杆以及固设在螺杆一端的圆环，所述螺杆穿设于所述第一耳板和所述第二耳板内，位于所述第二耳板下方的一端拧有螺母，所述把手包括水平部以及固设在所述水平部一端的转动部，所述转动部上开设有凹槽，所述转动部上开设有轴孔，所述轴孔偏心开设，所述圆环设置在所述凹槽中，所述轴孔中穿设转轴。本申请具有能够快速安装盖体进行清孔施工的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气举反循环的快速接口结构


[0001]本申请涉及气举反循环清孔的领域，尤其是涉及一种气举反循环的快速接口结构。

技术介绍

[0002]在灌注桩施工中，钢筋笼下放和导管安装完成后必要时进行二次清孔，二次清孔一般采用气举反循环的方式进行，气举反循环是将压缩空气经输气通道进入混合室与钻孔冲洗液混合，在混合室上部钻杆内产生比重较小的气水混合流，而混合室以上钻杆外冲洗液由于没有掺入空气，比重较大，这样内外水柱由于比重不同而产生压力差，从而在此形成的空气、冲洗液和岩屑混合三相流在泥浆压力作用下从孔口流出。
[0003]目前，气举反循环清孔用的软管一般通过盖体与导管进行连接，盖体一般与导管螺纹连接，在施工中，由于盖体与导管直径较大，通过螺纹连接麻烦，不便于操作，不能快速的安装。

技术实现思路

[0004]为了快速安装盖体，本申请提供一种气举反循环的快速接口结构。
[0005]本申请提供的一种气举反循环的快速接口结构，采用如下的技术方案：
[0006]一种气举反循环的快速接口结构，包括盖体以及用于盖体与导管连接的固定组件，所述盖体上开设有用于穿设清孔用软管的通孔，所述盖体周壁上固设有多个第一耳板，所述导管上固设有多个第二耳板，所述固定组件包括连接螺杆以及与所述连接螺杆转动连接的扳手，所述连接螺杆包括螺杆以及固设在螺杆一端的圆环，所述螺杆穿设于所述第一耳板和所述第二耳板内，位于所述第二耳板下方的一端拧有螺母，所述把手包括水平部以及固设在所述水平部一端的转动部，所述转动部上开设有凹槽，所述转动部上开设有轴孔，所述轴孔偏心开设，所述圆环设置在所述凹槽中，所述轴孔中穿设转轴，将所述连接螺杆与所述扳手转动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在第一耳板和第二耳板内穿设螺杆，在螺杆上拧入螺母，然后扳动扳手，使扳手扣压在盖体上，在扳手上开设的轴孔偏心开设，扳动扳手时，扳手能够上提螺杆，使盖体与导管之间连接紧密，本申请连接方式简单，能够快速安装盖体，然后将清孔用的软管穿设于盖体上，操作方便，提高了施工效率。
[0008]可选的，所述盖体顶面内部固设有橡胶垫。
[0009]通过采用上述技术方案，橡胶垫能够使导管密封。
[0010]可选的，所述第一耳板设置为三个，且三个所述第一耳板围绕所述盖体呈圆周阵列排布，所述第二耳板也设置为三个。
[0011]通过采用上述技术方案，设置三组对应的第一耳板和第二耳板，能够使盖体与导管连接更加紧固。
[0012]可选的，所述第一耳板顶面固设有卡块，所述卡块顶面设置有弧形凹面。
[0013]通过采用上述技术方案，卡块上的弧形凹面便于扳手上的转动部转动。
[0014]可选的，所述弧形凹面内固设有塑料垫片。
[0015]通过采用上述技术方案，塑料垫片能够减小转动部与卡块之间的摩擦力，并且能够较小磨损。
[0016]可选的，所述塑料垫片与所述卡块粘接。
[0017]通过采用上述技术方案，连接方式简单并且牢固。
[0018]可选的，所述螺母下方拧有防脱螺母。
[0019]通过采用上述技术方案，防脱螺母能够防止螺母脱离螺杆。
[0020]可选的，所述扳手靠近所述盖体的一面上固设有防滑垫。
[0021]通过采用上述技术方案，防滑垫能够增大摩擦力，防止水平部脱离盖体。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]通过使用固定组件将盖体和导管固定连接，然后在盖体上穿设清孔用的软管，安装简单，提高了工作效率，并且连接紧固。
附图说明
[0024]图1是本申请立体结构示意图。
[0025]图2是本申请剖面结构示意图。
[0026]图3是固定组件爆炸结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、盖体；11、第一耳板；12、通孔；13、橡胶垫；14、垫块；141、塑料垫片；2、固定组件；21、连接螺杆；211、螺杆；212、圆环；22、扳手；221、水平部；2211、防滑垫；222、转动部；2221、凹槽；2222、轴孔；2223、转轴；3、第二耳板；4、螺母；5、防脱螺母。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种气举反循环的快速接口结构。参照图1，一种气举反循环的快速接口结构包括盖体1以及用于盖体1与导管固定连接的固定组件2。
[0030]参照图1和图2，盖体1为圆形，在顶面上开设有两个用于穿设软管的通孔12，两个通孔12内分别穿设有用于气举反循环清孔的软管，在盖体1顶面的内部粘贴有橡胶垫13，橡胶垫13上开设有与通孔12相同的圆孔，橡胶垫13使盖体1与导管之间能够密封；在盖体1外侧壁上固设有多个第一耳板11，第一耳板11设置为三个，且围绕盖体1周壁呈圆周阵列分布。
[0031]在导管靠近顶端的位置固设有三个分别与第一耳板11相互对应的第二耳板3；在第一耳板11和第二耳板3上穿设有固定组件2。
[0032]参照图3，固定组件2包括连接螺杆21以及与连接螺杆21转动连接的扳手22，连接螺杆21包括螺杆211，在螺杆211顶部固设有圆环212，扳手22包括水平部221，在水平部221一端固设有转动部222，转动部222为圆柱体，水平部221的一端与转动部222的周面固定连接，在转动部222上开设有凹槽2221，在凹槽2221两侧开设有轴孔2222，且轴孔2222偏心开设，当水平部221扣压在盖体1上时，轴孔2222远离第一耳板11，将圆环212放置于凹槽2221中，在轴孔2222中穿设转轴2223，从而将连接螺杆21与扳手22转动连接。
[0033]参照图2，在第一耳板11顶面固设有垫块14，垫块14顶面设置为弧形凹面，弧形凹面便于扳手22的转动，且能够使扳手22不发生转动，在垫块14上开设有螺杆211孔，将螺杆211穿过螺杆211孔、第一耳板11与第二耳板3，在螺杆211位于第二耳板3下方的一端拧入螺母4，将螺母4拧紧到一定程度，扳动扳手22，使水平部221扣压在盖体1顶面，从而将盖体1与导管固定连接。
[0034]参照图2，进一步的，在垫块14顶面粘贴有塑料垫片141，塑料垫片141能够减小摩擦力，便于扳动扳手22，并且垫片能够减小扳手22与垫块14之间的磨损。
[0035]参照图3，进一步的，在水平部221与盖体1贴合的一面上固设有防滑垫2211，防滑垫2211能够增大摩擦力，进一步的防止水平部221脱离盖体1。
[0036]本申请实施例一种气举反循环的快速接口结构的实施原理为：将盖体1盖设在导管顶部，并且使第一耳板11和第二耳板3对齐，在螺杆211穿设于第一耳板11和第二耳板3内，在螺杆211位于第二耳板3下方的一端拧入螺母4，将螺母4拧紧到一定程度，再拧入防脱螺母5，然后扳动扳手22，使扳手22扣压在盖体1顶面，由于轴孔2222偏心开设，将扳手22扣在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气举反循环的快速接口结构，其特征在于：包括盖体(1)以及用于盖体(1)与导管连接的固定组件(2)，所述盖体(1)上开设有用于穿设清孔用软管的通孔(12)，所述盖体(1)周壁上固设有多个第一耳板(11)，所述导管上固设有多个第二耳板(3)，所述固定组件(2)包括连接螺杆(21)以及与所述连接螺杆(21)转动连接的扳手(22)，所述连接螺杆(21)包括螺杆(211)以及固设在螺杆(211)一端的圆环(212)，所述螺杆(211)穿设于所述第一耳板(11)和所述第二耳板(3)内，位于所述第二耳板(3)下方的一端拧有螺母(4)，所述扳手(22)包括水平部(221)以及固设在所述水平部(221)一端的转动部(222)，所述转动部(222)上开设有凹槽(2221)，所述转动部(222)上开设有轴孔(2222)，所述轴孔(2222)偏心开设，所述圆环(212)设置在所述凹槽(2221)中，所述轴孔(2222)中穿设转轴(2223)，将所述连接螺杆(21)与所述扳手(22)转动连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：揭华平，
申请(专利权)人：北京东地岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：