一种节能高效的塑胶加工用加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能高效的塑胶加工用加热器，包括上壳体和下壳体，上壳体的内壁和下壳体的内壁分别开设有上凹槽和下凹槽，上凹槽的内壁和下凹槽的内壁均固定设有加热装置，两个加热装置均包括若干电热管和若干绝缘板，若干电热管均等距固定连接在上凹槽的内壁和下凹槽的内壁，每两个相邻电热管之间均设有绝缘板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过若干电热管之间设置的绝缘板使加热时热度保存更为持久，再通过加热温度过高时若干金属薄片推动若干弹簧对开关面板上的驱动电机开关和电热管开关造成压力，使驱动电机开关开启带动扇叶转动进行降温，同时电热管开关通过压力关闭控温，减少使用时的能源流出，更为节能。更为节能。更为节能。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效的塑胶加工用加热器


[0001]本技术涉及一种塑胶加热设备，特别涉及一种节能高效的塑胶加工用加热器，属于塑胶加工


技术介绍

[0002]目前市场上的塑料加工机械上用于塑料加热挤出筒的加热器的结构一般是在挤出筒上缠绕电阻丝构成，电阻丝二侧用云母片绝缘，外包金属薄片，利用电阻丝通电发热来加热挤出筒内的塑料。这种加热方式是通过电阻丝发热传导给云母片，再间接传热给挤出料筒，由于电阻丝发热体与挤出筒之间存在云母片，因此传热效率低下，并且电阻丝为线状发热，发热体本体温度高，在此结构下外部不宜做保温装置，因此传统的加热器效率低而费电，使用寿命短。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种节能高效的塑胶加工用加热器，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的加热器效率低而费电，使用寿命短的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能高效的塑胶加工用加热器，包括上壳体和下壳体，所述上壳体的一侧与所述下壳体的一侧通过合页铰接,所述上壳体的另一侧与所述下壳体的另一侧通过两个卡扣卡合连接，所述上壳体的内壁和下壳体的内壁分别开设有上凹槽和下凹槽，所述上凹槽的内壁和下凹槽的内壁均固定设有加热装置，两个所述加热装置均包括若干电热管和若干绝缘板，若干所述电热管均等距固定连接在上凹槽的内壁和下凹槽的内壁，每两个相邻所述电热管之间均设有绝缘板，所述上壳体顶部的内壁固定设有防护壳，所述防护壳顶端的内壁固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定连接有扇叶，所述上壳体一侧的内壁固定设有控温装置。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述控温装置包括开关面板和若干金属薄片，所述开关面板固定连接在上壳体一侧的内壁，所述开关面板的一侧延伸至上壳体的外侧，所述开关面板另一侧的内壁固定设有若干金属薄片。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，若干所述绝缘板均为隔热材质制成。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，若干所述金属薄片均为耐热合金材质制成。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述若干所述金属薄片的两侧的均固定设有弹簧，两侧的若干所述弹簧分别与开关面板表面的电热管开关和驱动电机开关弹性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关和电热管开关，所述驱动电机和电热管分别通过驱动电机开关和电热管开关与电源电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种节能高效的塑胶加
工用加热器，上壳体与下壳体通过卡扣卡合连接使加热器便于放置加热材料，通过上凹槽和下凹槽内壁的若干电热管使塑胶加热时更为均匀，通过若干电热管之间设置的绝缘板使加热时热量不易流失，当加热温度过高时若干金属薄片通过热胀冷缩原理膨胀推动一侧若干弹簧对开关面板上的驱动电机开关和电热管开关进行挤压，使驱动电机开关开启带动驱动电机转动进行降温，同时另一侧若干弹簧挤压电热管开关使电热管关闭进行控温，减少使用时的能源流出，更为节能。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、上壳体；2、下壳体；3、卡扣；4、上凹槽；5、下凹槽；6、加热装置；7、电热管；8、绝缘板；9、控温装置；10、防护壳；11、驱动电机；12、扇叶；13、弹簧；91、开关面板；92、金属薄片。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种节能高效的塑胶加工用加热器，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1的一侧与下壳体2的一侧通过合页铰接,上壳体1的另一侧与下壳体2的另一侧通过两个卡扣3卡合连接，上壳体1的内壁和下壳体2的内壁分别开设有上凹槽4和下凹槽5，上凹槽4的内壁和下凹槽5的内壁均固定设有加热装置6，两个加热装置6均均包括若干电热管7和若干绝缘板8，若干电热管7均等距固定连接在上凹槽4的内壁和下凹槽5的内壁，每两个相邻电热管7之间均设有绝缘板8，上壳体1顶部的内壁固定设有防护壳10，防护壳10顶端的内壁固定设有驱动电机11，驱动电机11的传动轴固定连接有扇叶12，上壳体1一侧的内壁固定设有控温装置9。
[0017]优选的，控温装置9包括开关面板91和若干金属薄片92，开关面板91固定连接在上壳体1一侧的内壁，开关面板91的一侧延伸至上壳体1的外侧，开关面板91另一侧的内壁固定设有若干金属薄片92，通过开关面板91控制更便利；若干绝缘板8均为隔热材质制成，使热度流失速度减慢，更加节能；若干金属薄片92均为耐热合金材质制成，使金属薄片92耐热性更好；若干金属薄片92的两侧均固定设有弹簧13，两侧的若干弹簧13分别与开关面板91表面的电热管开关和驱动电机开关弹性连接，使金属薄片92热胀冷缩原理膨胀时可以压缩弹簧13并对驱动电机开关和电热管开关进行挤压；开关面板91的表面分别设有驱动电机开关和电热管开关，驱动电机11和电热管7分别通过驱动电机开关和电热管开关与电源电性连接，使该加热器温度过高时，通过弹簧13压缩可以打开驱动电机开关和关闭电热管开关。
[0018]具体使用时，本技术一种节能高效的塑胶加工用加热器，首先通过卡扣3打开上壳体1和下壳体2，然后将需要加热的塑胶放入上壳体1的内壁和下壳体2的内壁，通过卡
扣3使上壳体1和下壳体2卡合连接，通过开关面板91控制该加热器进行加工，塑胶加工时通过若干电热管7进行均匀加工，若干电热管7之间的绝缘板8使热度更为集中，效率更高，加工温度过高时,若干金属薄片92通过热胀冷缩原理膨胀对若干弹簧13进行挤压，开关面板91上的驱动电机开关通过一侧的若干弹簧13压缩打开使驱动电机11传动轴上的扇叶12转动，同时开关面板91上的电热管开关通过另一侧的若干弹簧13压缩关闭使加热器温度不再上升，使加热器寿命更久，更加节能，加工完成时，打开卡扣3取出塑胶进行其余加工。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能高效的塑胶加工用加热器，包括上壳体（1）和下壳体（2），其特征在于，所述上壳体（1）的一侧与所述下壳体（2）的一侧通过合页铰接，所述上壳体（1）的另一侧与所述下壳体（2）的另一侧通过两个卡扣（3）卡合连接，所述上壳体（1）的内壁和下壳体（2）的内壁分别开设有上凹槽（4）和下凹槽（5），所述上凹槽（4）的内壁和下凹槽（5）的内壁均固定设有加热装置（6），两个所述加热装置（6）均包括若干电热管（7）和若干绝缘板（8），若干所述电热管（7）均等距固定连接在上凹槽（4）的内壁和下凹槽（5）的内壁，每两个相邻所述电热管（7）之间均设有绝缘板（8），所述上壳体（1）顶部的内壁固定设有防护壳（10），所述防护壳（10）顶端的内壁固定设有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的传动轴固定连接有扇叶（12），所述上壳体（1）一侧的内壁固定设有控温装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种节能高效的塑胶加工用加热器，其特征在于：所述控温装置（9）包括开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海龙，
申请(专利权)人：河南环久节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：