本实用新型专利技术公开一种塑料颗粒出料机中的喂料斗改良结构，包括有进料部以及出料部；进料腔的内壁上上下间隔凸设有多个缓冲块，每一缓冲块均具有一缓冲面；出料部上设置有一定量机构，该定量机构包括有驱动单元和定量门，该驱动单元设置于出料部的外壁上，该定量门可活动地设置在出料部上，驱动单元带动定量门来回插入上述出料腔中。通过在进料腔的内壁上设置有缓冲块，在添加塑料颗粒时，塑料颗粒的运动速度被缓冲块从上到下依次降慢，因此塑料颗粒对进料部的摩擦得到极大的降低，并避免了塑料颗粒直接对进料部的内壁的冲击损伤；另外缓冲面向下倾斜，便于落在缓冲面上的塑料颗粒的滑落。且定量机构的设置，实现了对塑料颗粒的定量下料。量下料。量下料。
【技术实现步骤摘要】
塑料颗粒出料机中的喂料斗改良结构
[0001]本技术涉及塑料颗粒设备领域技术，尤其是指一种塑料颗粒出料机中的喂料斗改良结构。
技术介绍
[0002]传统的塑料颗粒出料机中的喂料斗包括有进料部和出料部，塑料颗粒从高处倒入进料部时，特别是在塑料颗粒量大、进料时间长，在物料的连续、高速冲击下，进料部的内壁容易因受到长时间的摩擦、撞击而受损，使进料部出现变形、磨损等情况，进而使用效果变差。且传统的喂料斗无法实现定量下料。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种塑料颗粒出料机中的喂料斗改良结构，其有效解决了进料部的内壁容易因受到长时间的摩擦、撞击而受损，使进料部出现变形、磨损等情况，进而使用效果变差的问题；以及解决了喂料斗无法实现定量下料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种塑料颗粒出料机中的喂料斗改良结构，包括有进料部和以及于进料部下端一体成型连接的出料部；该进料部具有一开口朝上的进料腔，进料腔的内壁上上下间隔凸设有多个对塑料颗粒起到缓冲作用的缓冲块，每一缓冲块均具有一朝向进料腔开口的缓冲面；出料部具有一连通进料腔的出料腔，出料部上设置有一定量机构，该定量机构包括有驱动单元和定量门，该驱动单元设置于出料部的外壁上，该定量门可活动地设置在出料部上，驱动单元带动定量门来回插入上述出料腔中。
[0006]作为一种优选方案，所述缓冲面为45
°
斜面。
[0007]作为一种优选方案，所述缓冲块为角钢，角钢焊接于进料腔的内壁上。
[0008]作为一种优选方案，所述驱动单元为气缸。
[0009]作为一种优选方案，所述出料腔远离定量机构的内壁上凹设有供定量门末端插入的缺口。
[0010]作为一种优选方案，所述进料部的上端一侧外壁上设置有用于安装吸尘管的安装管。
[0011]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0012]通过在进料腔的内壁上设置有缓冲块，在添加塑料颗粒时，塑料颗粒的运动速度被缓冲块从上到下依次降慢，从而将塑料颗粒对进料部的冲击转移到缓冲块上，因此塑料颗粒对进料部的摩擦得到极大的降低，并避免了塑料颗粒直接对进料部的内壁的冲击损伤；另外缓冲面向下倾斜，便于落在缓冲面上的塑料颗粒的滑落。且定量机构的设置，实现了对塑料颗粒的定量下料。
[0013]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0014]图1是本技术之较佳实施例的结构示意图。
[0015]附图标识说明：
[0016]10、进料部
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101、进料腔
[0017]20、出料部
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201、出料腔
[0018]202、缺口
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30、缓冲块
[0019]31、缓冲面
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40、定量机构
[0020]41、驱动单元
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42、定量门
[0021]50、安装管。
具体实施方式
[0022]请参照图1所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有进料部10和以及于进料部下端一体成型连接的出料部20。
[0023]该进料部10具有一开口朝上的进料腔101，进料腔101呈喇叭口状，进料腔101的内壁上上下间隔凸设有多个对塑料颗粒起到缓冲作用的缓冲块30，每一缓冲块30均具有一朝向进料腔开口的缓冲面31，在本实施例中，缓冲块30为角钢，角钢焊接于进料腔101的内壁上；且缓冲面31为45
°
斜面。在添加塑料颗粒时，靠近进进料腔101内壁的塑料颗粒的运动速度被缓冲块30从上到下依次降慢，从而将塑料颗粒对进料部的冲击转移到缓冲块30上，因此塑料颗粒对进料部10的摩擦得到极大的降低，并避免了塑料颗粒直接对进料部10的内壁的冲击损伤。另外缓冲面31向下倾斜，便于落在缓冲面31上的塑料颗粒的滑落。
[0024]出料部20具有一连通进料腔的出料腔201，出料部20上设置有一定量机构40，该定量机构40包括有驱动单元41和定量门42，该驱动单元41设置于出料部20的外壁上，在本实施例中，驱动单元41为气缸，也可以为其它驱动部件，不以局限。该定量门42可活动地设置在出料部20上，驱动单元41带动定量门42来回插入上述出料腔201中，从而实现对塑料颗粒的定量下料。当然，出料腔201远离定量机构40的内壁上凹设有供定量门末端插入的缺口202。
[0025]上述进料部10的上端一侧外壁上设置有用于安装吸尘管的安装管50，安装管50上安装吸尘管，吸尘管与吸尘器相连接，从而塑料颗粒下料时产生的灰尘进行除尘。
[0026]工作时，将塑料颗粒经进料腔101的开口倒入进料腔101中，塑料颗粒经缓冲块30的缓冲作用下从进料腔101进入出料腔201，驱动单元41根据设定的参数值带动定量门42打开一定的口子，从而使塑料颗粒实现定量下料。
[0027]本技术的设计重点在于：通过在进料腔的内壁上设置有缓冲块，在添加塑料颗粒时，塑料颗粒的运动速度被缓冲块从上到下依次降慢，从而将塑料颗粒对进料部的冲击转移到缓冲块上，因此塑料颗粒对进料部的摩擦得到极大的降低，并避免了塑料颗粒直接对进料部的内壁的冲击损伤；另外缓冲面向下倾斜，便于落在缓冲面上的塑料颗粒的滑落。且定量机构的设置，实现了对塑料颗粒的定量下料。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒出料机中的喂料斗改良结构，其特征在于：包括有进料部以及于进料部下端一体成型连接的出料部；该进料部具有一开口朝上的进料腔，进料腔的内壁上上下间隔凸设有多个对塑料颗粒起到缓冲作用的缓冲块，每一缓冲块均具有一朝向进料腔开口的缓冲面；出料部具有一连通进料腔的出料腔，出料部上设置有一定量机构，该定量机构包括有驱动单元和定量门，该驱动单元设置于出料部的外壁上，该定量门可活动地设置在出料部上，驱动单元带动定量门来回插入上述出料腔中。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒出料机中的喂料斗改良结构，其特征在于：所述缓冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：于江明，
申请(专利权)人：东莞市川塑塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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