一种三轴联动全自动高速点胶机制造技术

本实用新型专利技术属于点胶机设备技术领域，尤其为一种三轴联动全自动高速点胶机，包括点涂底板，所述点涂底板的表面分别开设有横向条形槽和竖向条形槽，所述横向条形槽的内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述竖向条形槽的内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺纹块，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第一螺纹块的表面固定连接有第一空心涂胶板，所述第二螺纹块的表面固定连接有第二空心涂胶板。本实用新型专利技术通过第一螺纹杆、第二螺纹杆和伺服电机，从而让整个设备具备更好的三轴联动功能，达到对三边进行同时点涂，从而节省了点涂时间，而且提高了设备的使用效率。而且提高了设备的使用效率。而且提高了设备的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种三轴联动全自动高速点胶机


[0001]本技术涉及点胶机设备
，具体为一种三轴联动全自动高速点胶机。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
[0003]但是现有的全自动高速点胶机存在以下问题：
[0004]1、现有的全自动高速点胶机，在进行涂胶的时候，多针对单边或是双边进行点涂，很难实现三轴联动的三边同时点涂，从而降低了设备的使用效率，而且后期的旋转点涂很浪费时间，而且加大了工作量；
[0005]2、现有的全自动高速点胶机，在点涂后，点涂上的胶水多采用自然烘干，从而延缓了后期的加工，达不到大规模生产需求。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种三轴联动全自动高速点胶机，解决了现有的全自动高速点胶机，在进行涂胶的时候，多针对单边或是双边进行点涂，很难实现三轴联动的三边同时点涂和在点涂后，点涂上的胶水多采用自然烘干的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三轴联动全自动高速点胶机，包括点涂底板，所述点涂底板的表面分别开设有横向条形槽和竖向条形槽，所述横向条形槽的内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述竖向条形槽的内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺纹块，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第一螺纹块的表面固定连接有第一空心涂胶板，所述第二螺纹块的表面固定连接有第二空心涂胶板，所述第一空心涂胶板和第二空心涂胶板的背面均固定连接有涂胶嘴，所述第一空心涂胶板和第二空心涂胶板的正面均开设有注胶口，所述第二螺纹杆的外表面固定连接有第一锥形齿轮盘，一个所述第一螺纹杆的一端固定连接有第二锥形齿轮盘，两个所述第一螺纹杆的一端均固定连接有第一皮带盘，所述点涂底板的下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二皮带盘，所述第二皮带盘的外表面缠绕有联动皮带，所述点涂底板的下端固定连接有空心箱体，所述空心箱体的内部固定安装有抽风机。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述空心箱体的一侧固定连接有导风管，所述点涂底板的一侧固定安装有喷风管，所述喷风管的一侧表面固定连接有喷嘴。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述点涂底板的正面开设有工型塞槽，所
述工型塞槽的内壁设置有工型塞杆，所述工型塞槽与工型塞杆之间设置有一次性薄膜。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一锥形齿轮盘和第二锥形齿轮盘啮合连接，所述第一皮带盘和第二皮带盘通过联动皮带联动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述空心箱体的一侧开设有通风孔，通风孔的内壁固定连接有过滤网板。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述工型塞槽的开设大小与工型塞杆的设计大小相互适配，所述导风管的一端与喷风管的背面固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种三轴联动全自动高速点胶机，具备以下有益效果：
[0017]1、该三轴联动全自动高速点胶机，通过第一螺纹杆、第二螺纹杆和伺服电机，从而让整个设备具备更好的三轴联动功能，达到对三边进行同时点涂，从而节省了点涂时间，而且提高了设备的使用效率。
[0018]2、该三轴联动全自动高速点胶机，通过抽风机、导风管和喷风管，让设备对物件进行点涂后，可以得到快速的烘干，避免了自然烘干造成的浪费时间，从而让设备可以更好的进行大规模生产。
附图说明
[0019]图1为本技术结构俯视图；
[0020]图2为本技术结构正视图；
[0021]图3为本技术图1中A处的结构放大图。
[0022]图中：1、点涂底板；2、横向条形槽；3、竖向条形槽；4、第一螺纹杆；5、第二螺纹杆；6、第一螺纹块；7、第二螺纹块；8、第一空心涂胶板；9、第二空心涂胶板；10、涂胶嘴；11、注胶口；12、第一锥形齿轮盘；13、第二锥形齿轮盘；14、第一皮带盘；15、伺服电机；16、第二皮带盘；17、联动皮带；18、空心箱体；19、抽风机；20、导风管；21、喷风管；22、喷嘴；23、工型塞槽；24、工型塞杆；25、一次性薄膜。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种三轴联动全自动高速点胶机，包括点涂底板1，点涂底板1的表面分别开设有横向条形槽2和竖向条形槽3，横向条形槽2的内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆4，竖向条形槽3的内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆5，第一螺纹杆4的外表面螺纹连接有第一螺纹块6，第二螺纹杆5的外表面螺纹连接有第二螺纹块7，第一螺纹块6的表面固定连接有第一空心涂胶板8，第二螺纹块7的表面固定连接有第二空心涂胶板9，第一空心涂胶板8和第二空心涂胶板9的背面均固定连接有涂胶嘴
10，第一空心涂胶板8和第二空心涂胶板9的正面均开设有注胶口11，第二螺纹杆5的外表面固定连接有第一锥形齿轮盘12，一个第一螺纹杆4的一端固定连接有第二锥形齿轮盘13，两个第一螺纹杆4的一端均固定连接有第一皮带盘14，点涂底板1的下端固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端固定连接有第二皮带盘16，第二皮带盘16的外表面缠绕有联动皮带17，点涂底板1的下端固定连接有空心箱体18，空心箱体18的内部固定安装有抽风机19。
[0026]本实施方案中，第一螺纹杆4共分为两根，且两根的外表面螺纹连接相同的第一螺纹块6，让第一空心涂胶板8可以得到更好的移动，从而完成点涂作业，而且整体的点涂更为平稳。
[0027]具体的，空心箱体18的一侧固定连接有导风管20，点涂底板1的一侧固定安装有喷风管21，喷风管21的一侧表面固定连接有喷嘴22。
[0028]本实施例中，喷嘴22呈水平设置，正对着点涂部位，从而达到更好的烘干作用，让点涂后的物件能够得到更快的烘干，从而方便取出进行下一步操作。
[0029]具体的，点涂底板1的正面开设有工型塞槽23，工型塞槽23的内壁设置有工型塞杆24，工型塞槽23与工型塞杆24之间设置有一次性薄膜25。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三轴联动全自动高速点胶机，包括点涂底板(1)，其特征在于：所述点涂底板(1)的表面分别开设有横向条形槽(2)和竖向条形槽(3)，所述横向条形槽(2)的内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆(4)，所述竖向条形槽(3)的内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有第一螺纹块(6)，所述第二螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有第二螺纹块(7)，所述第一螺纹块(6)的表面固定连接有第一空心涂胶板(8)，所述第二螺纹块(7)的表面固定连接有第二空心涂胶板(9)，所述第一空心涂胶板(8)和第二空心涂胶板(9)的背面均固定连接有涂胶嘴(10)，所述第一空心涂胶板(8)和第二空心涂胶板(9)的正面均开设有注胶口(11)，所述第二螺纹杆(5)的外表面固定连接有第一锥形齿轮盘(12)，一个所述第一螺纹杆(4)的一端固定连接有第二锥形齿轮盘(13)，两个所述第一螺纹杆(4)的一端均固定连接有第一皮带盘(14)，所述点涂底板(1)的下端固定安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端固定连接有第二皮带盘(16)，所述第二皮带盘(16)的外表面缠绕有联动皮带(17)，所述点涂底板(1)的下端固定连接有空心箱体(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉琦，蔡峰鸣，邝峻，
申请(专利权)人：新生力塑胶科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：