一种碱液净化系统技术方案

技术编号:29186842 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-10 00:00
本实用新型专利技术公开一种碱液净化系统,包括复合过滤器、收集罐和转鼓式磁性过滤器,其中,所述复合过滤器设有第一进液口、第一出液口、第二进液口和第二出液口,所述第一进液口用于输入待净化的碱液,所述第一出液口用于输出净化后的碱液,所述第二进液口用于输入冲洗水,所述第二出液口用于输出冲洗后的废水;所述收集罐设有第三进液口和第三出液口,所述第三进液口与所述第二出液口连通;所述转鼓式磁性过滤器设有第四进液口、第四出液口以及排渣口,所述第四进液口与所述第三出液口连通。该系统能够有效过滤碱液和漂洗水中的铁粉和油污,并且可以将冲洗复合过滤器产生的废水中的铁粉分离出来,从而减轻后续污水处理站处理废水的负担。担。担。

【技术实现步骤摘要】
一种碱液净化系统


[0001]本技术涉及碱液循环利用和废液处理
,尤其涉及一种碱液净化系统。

技术介绍

[0002]钢材(例如应用与汽车的汽车板等)的常见生产流程可以包括:炼钢、连铸、热轧、冷轧、脱脂清洗、退火、平整、电镀、精整。其中,在冷轧时,为了润滑,可在带钢表面喷乳化液(其主要成分是轧制油)。此外,冷轧时,轧辊在带钢表面研磨,会产生大量的铁粉,这些铁粉也会附在带钢上。因此,经过冷轧后的带钢,表面残留有一定量的轧制油、铁粉以及少量轧机机架的机械油。这些油污和铁粉混合在一起,牢固地粘附在钢材表面,很难被清理掉。因此,在进行退火之前,需要对钢材进行脱脂清洗。如果清洗得不彻底,这些残留在钢材表面的物质会影响钢材后期的退火等深加工,影响钢材的质量。
[0003]一般地,钢材的清洗主要包括碱洗和漂洗。碱洗主要采用氢氧化钠型清洗剂,即碱液。在碱洗之后,可以采用清水对钢材进行漂洗,以便去除残留的碱液、油脂以及铁粉等。在清洗过程中,碱液内的油污和铁粉含量越来越高。当含量达到规定值后,就必须更换碱液,以保证钢材的清洗效果。
[0004]使用后的碱液以及漂洗水直接排放,给环境带来很大的压力。为了减少碱液的消耗量,循环利用漂洗产生的漂洗水,可以采用复合过滤器对使用后的碱液,以及漂洗产生的漂洗液进行过滤,去除其中的铁粉和油脂。当复合过滤器过滤完毕之后,需要用清水将复合过滤器中的铁粉和油脂冲洗下来,这样产生的包含铁粉和油污的废水,排放至后续的污水处理站,给污水处理站的进一步处理带来很大的负担。

技术实现思路
/>[0005]为解决上述技术问题,本申请提供一种碱液循环系统。采用该系统能够有效过滤碱液和漂洗水中的铁粉和油污,并且可以将冲洗复合过滤器产生的废水中的铁粉分离出来,从而减轻后续污水处理站处理废水的负担。
[0006]本申请提供一种碱液净化系统,包括复合过滤器、收集罐和转鼓式磁性过滤器,其中,
[0007]所述复合过滤器设有第一进液口、第一出液口、第二进液口和第二出液口,所述第一进液口用于输入待净化的碱液,所述第一出液口用于输出净化后的碱液,所述第二进液口用于输入冲洗水,所述第二出液口用于输出冲洗后的废水;
[0008]所述收集罐设有第三进液口和第三出液口,所述第三进液口与所述第二出液口连通;
[0009]所述转鼓式磁性过滤器设有第四进液口、第四出液口以及排渣口,所述第四进液口与所述第三出液口连通。
[0010]可选地,所述复合过滤器包括第一壳体,以及设置在所述第一壳体内的过滤介质
网和电磁线圈,所述电磁线圈设置在所述过滤介质网的外侧。
[0011]可选地,所述复合过滤器还设置有第一进气口和设置在所述第一壳体底部的第六出液口。
[0012]可选地,所述转鼓式磁性过滤器包括转鼓、进液箱、永磁磁铁和刮刀;其中,
[0013]所述进液箱设置于所述转鼓外的一侧,所述转鼓的外侧与所述进液箱的内侧之间形成进液通道,所述进液通道的一端为所述第四进液口,另一端为所述第四出液口;
[0014]所述永磁磁铁设置于所述转鼓内靠近所述进液箱的一侧;
[0015]所述刮刀设置于转鼓外靠近所述第四出液口的一侧。
[0016]可选地,所述转鼓式磁性过滤器还包括压辊;所述压辊设置于所述转鼓的外侧,并且所述压辊与所述进液箱相对设置在所述转鼓两侧。
[0017]可选地,所述转鼓外侧与所述进液箱内侧之间的间隔为3mm

7mm。
[0018]可选地,还包括桶式过滤器;所述桶式过滤器设有第五进液口和第五出液口,所述第五进液口用于输入待净化的碱液,所述第五出液口与所述第一进液口连通。
[0019]可选地,还包括工业泵,所述桶式过滤器和所述复合过滤器通过工业泵连通。
[0020]在净化碱液时,待净化的碱液首先从第一进液口进入复合过滤器,通过复合过滤器进行过滤。净化后的碱液从第一出液口排出,重新回到碱液循环槽,以便循环利用。复合过滤器在吸附饱和之后,或者过滤达到预设时间时,关闭第一进液口,停止进液。然后排空复合过滤器内残留的液体。排空后,将复合过滤器断磁(即停止电磁线圈的通电),开启复合过滤器的冲洗模式,从第二进液口输入冲洗水。冲洗水将过滤介质网上吸附的杂质(包含铁粉、油污、泥等)冲洗下来,得到冲洗后的废水,从第二出液口排出,排入收集罐。
[0021]当收集罐液位达到一定液位,打开第三出液口,收集罐内的废液就通过第四进液口输入到转鼓式磁性过滤器中。在对废水进行固液分离时,废水中的铁磁性颗粒物质(约0.1μm

1mm),例如铁粉等,被转鼓式磁性过滤器中的永磁磁铁捕获,形成泥饼。随着转鼓本身的转动,泥饼经过压紧之后被刮除,从排渣口被排出。而转鼓式磁性过滤器中的液体,在完成固液分离之后,从第四出液口被排出,进入到后续的污水处理站。通过这样的方式,就可以将废水中的铁粉等固体分离出来,从而减轻后续污水处理站处理废水的负担。
[0022]复合过滤器的处理量相对较大,将其用于碱液和漂洗水的净化,能够满足钢带清洗段的处理量需求。相对而言,转鼓式磁性过滤器的处理量相对较小,如果将其用于碱液和漂洗水的净化,虽然可以实现固液分离,但无法满足钢带清洗段的处理量需求。而将其与复合过滤器联合起来使用,用转鼓式磁性过滤器来对复合过滤器排出的废水做固液分离,由于复合过滤器排出的废水量远小于碱液和漂洗水的处理量,故而二者相互配合,整个净化系统不但可以满足碱液和漂洗水的处理量需求,高效地去除铁粉,保证碱液的循环使用,还可以将废液中的铁粉等分离出来,减轻后续污水处理站处理废水的负担。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请的碱液净化系统的一种实现方式的结构示意图;
[0025]图2为本申请的复合过滤器的一种实现方式的结构示意图;
[0026]图3为本申请的转鼓式磁性过滤器的一种实现方式的结构示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]复合过滤器1;第一壳体11;第一进液口111;第一出液口112;第二进液口113;第二出液口114;第一进气口115;第六出液口116;过滤介质网12;电磁线圈13;收集罐2;第三进液口21;第三出液口22;转鼓式磁性过滤器3;进液箱31;转鼓32;进液通道33;第四进液口331;第四出液口332;永磁磁铁34;压辊35;刮刀36;排渣口37;泥饼38;桶式过滤器4;第五进液口41;第五出液口42;工业泵5;碱液循环槽6。
具体实施方式
[0029]下面对本技术的实施例作详细说明,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0030]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碱液净化系统,其特征在于,包括复合过滤器、收集罐和转鼓式磁性过滤器,其中,所述复合过滤器设有第一进液口、第一出液口、第二进液口和第二出液口,所述第一进液口用于输入待净化的碱液,所述第一出液口用于输出净化后的碱液,所述第二进液口用于输入冲洗水,所述第二出液口用于输出冲洗后的废水;所述收集罐设有第三进液口和第三出液口,所述第三进液口与所述第二出液口连通;所述转鼓式磁性过滤器设有第四进液口、第四出液口以及排渣口,所述第四进液口与所述第三出液口连通。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述复合过滤器包括第一壳体,以及设置在所述第一壳体内的过滤介质网和电磁线圈,所述电磁线圈设置在所述过滤介质网的外侧。3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述复合过滤器还设置有第一进气口和设置在所述第一壳体底部的第六出液口。4.根据权利要求1

2任一项所述的系统,其特征在于,所述转鼓式磁性过滤器包括转鼓、进液箱、永磁磁铁和刮...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾丹阳柯阳林董跃兴
申请(专利权)人:上海左旋信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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