一种磁种回收机制造技术

技术编号:29154233 阅读:10 留言:0更新日期:2021-07-06 22:52
本实用新型专利技术涉及一种磁种回收机,包括用于分散磁种的分散装置及拦渣装置,所述分散装置设置有入口,所述拦渣装置包括导流部和拦渣部件,所述导流部构造有用于输送泥渣的内部通道,导流部的上端构造有进料口,导流部的下端与所述入口相连通,所述拦渣部件设置于所述内部通道中;本实用新型专利技术所提供的磁种回收机,结构紧凑,设计合理,通过在入口端设置单独的拦渣装置,可以有效拦截泥渣中杂物,尤其是可以拦截一些体积较大的杂物,防止杂物进入设备内部,不仅可以有效解决设备、管道的堵塞问题,而且有利于提高磁种的回收效率。且有利于提高磁种的回收效率。且有利于提高磁种的回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁种回收机


[0001]本技术涉及污水处理
,具体涉及一种磁种回收机。

技术介绍

[0002]磁分离技术是利用污水中杂质颗粒的磁性分离杂质,达到净化污水的目的,而对于水中非磁性或弱磁性的颗粒,通常利用磁性接种技术(接种磁种)可使它们具有磁性,并借助外力磁场的作用,将污水中有磁性的悬浮固体分离出来,从而达到净化水的目的;故在用于污水处理的磁分离工艺中,通常需要先向待处理的污水中投加磁种(或称为磁介质、磁粉等),以便将比重大的磁种作为载体,加强污水中杂质的重力沉降性,实现高效净化污水;投加进污水中的磁种会与污水中的非磁性物质结合在一起并在于清水分离后排出,而在实际运行过程中,还需要从排出的泥渣中回收磁种,以便重复、循环利用磁种,提高经济性。
[0003]现有的磁种回收工艺流程中,通常需要先用分散装置(通常包括高速分散机)将磁种与非磁性物质结合而成的磁性絮团打散,使得磁种与非磁性物质分散开来,然后再利用磁回收装置,利用磁性吸附磁种,实现磁种与非磁性物质的分离,最后将回收的磁种输入磁种投加装置中,并加水调制成磁种液,以便输送并投加到待处理的污水中,从而达到磁种回收再利用的目的。在传统的工艺流程中,分散装置、磁回收装置以及磁种投加装置都是单独的设备,通过管道进行连通,存在占地面积大、设备组装复杂等问题,而为了解决这一问题,中国专利CN 102616898 A公开了一种磁分离磁鼓,该磁分离磁鼓由分散装置、磁回收装置、磁投加装置一体化构成,可以有效解决传统工艺流程所存在的问题;然而,由于磁种回收过程的实际工况复杂,需要回收的磁种中通常含有大量的杂物,尤其是一些体积较大的杂物,非常容易造成磁分离磁鼓及相应管道的堵塞,影响磁种的回收效率,也容易造成设备的损坏或加速设备的磨损,例如,非常容易造成分散装置中高速分散盘的磨损或损坏,亟待解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于改善现有技术中所存在的不足,提供一种磁种回收机,通过在该装置的入口端设置拦渣装置,可以有效拦截泥渣中杂物,尤其是可以拦截一些较大的杂物,防止其进入设备内部,从而可以有效解决堵塞的问题,有利于维持稳定的回收效率。
[0005]本技术所采用的技术方案是:
[0006]本技术第一方面要解决现有磁种回收机容易因杂物而堵塞、损坏的问题,提供了一种磁种回收机,包括用于分散磁种的分散装置及拦渣装置,所述分散装置设置有入口,
[0007]所述拦渣装置包括导流部和拦渣部件,所述导流部构造有用于输送泥渣的内部通道,导流部的上端构造有进料口,导流部的下端与所述入口相连通,
[0008]所述拦渣部件设置于所述内部通道中。在本方案中,通过在分散装置的入口端设
置拦渣装置,使得泥渣经由进料口进入拦渣装置,并在通过拦渣部件后经由所述入口进入分散装置,在这个过程中,拦渣部件可以有效拦截泥渣中的杂物,尤其是体积相对较大的杂物,避免这些杂物进入分散装置中,不仅可以有效防止分散装置发生堵塞问题,有利于提高磁种的回收效率;而且可以有效保护分散装置,防止杂物加速分散装置磨损、设置导致分散装置损坏等问题,有利于延长设备的使用寿命。
[0009]一种方案中,所述拦渣装置可拆卸安装于所述分散装置。以便装配、更换和检修。
[0010]另一方案中,所述拦渣装置与所述分散装置为一体结构。不仅无需进行装配,而且有利于结构更加紧凑。
[0011]本技术第二方面要解决增加拦截效率、防止拦渣部件内部堵塞的问题,优选的,所述拦渣部件设置于所述导流部的上端,且所述导流部上端处内部通道的横截面面积大于所述入口的面积。在本方案中,当导流部上端处内部通道的横截面面积大于入口的面积时,内部通道构成上大下小的结构,而将拦渣部件设置于内部通道的上端,使得拦渣部件处泥渣的过流面积大于其余部位,可以有效防止泥渣在拦渣部件处发生堆积,既可以有效避免拦渣部件处发生堵塞问题,又有利于增加拦截效率。
[0012]优选的,所述导流部的上端为喇叭状结构、漏斗状结构或筒状结构。以便有效增加入料口处的面积,实现所述上大下小的结构,更满足实际需求。
[0013]为了有效拦截杂物,优选的,所述拦渣部件包括格栅和/或滤网,所述格栅和/或滤网设置于所述导流部的上端。格栅、滤网的结构简单、成本低,且拦渣效果好,通过合理的设置格栅中栅条的密度,可以有效拦截不同尺度的杂物。
[0014]本技术第三方面要解决便于从格栅上捞渣的问题,进一步的,所述格栅倾斜设置于所述导流部的上端。在本方案中,通过将格栅倾斜设置,使得工作人员可以利用与格栅相适配的捞渣工具,如捞渣耙等,沿格栅的倾斜方向轻松地捞走格栅上拦截的泥渣,从而达到清洁格栅的目的,防止有效格栅堵塞。
[0015]为便于拆卸和更换,优选的,所述格栅可拆卸的安装于所述导流部。
[0016]进一步的,还包括用于回收磁种的磁回收装置,所述分散装置与磁回收装置为一体结构,分散装置的出口与磁回收装置相连通。有利于本磁种回收机的功能更加完善、结构更加紧凑。
[0017]进一步的,还包括用于调制磁种的磁投加装置,所述磁投加装置与磁回收装置为一体结构,且磁回收装置与磁投加装置相连通。有利于本磁种回收机将磁种的分散、回收、调制和投加集成为一体,不仅功能更加完善、结构紧凑,而且更便于装配和使用,此外,还具有占地面积小等特点。
[0018]优选的,所述分散装置包括分散箱、第一电机、分散轴以及分散盘,所述入口设置于所述分散箱,所述分散盘固定于所述分散轴,并位于所述分散箱中,所述第一电机固定于所述分散箱,用于驱动分散轴转动;
[0019]所述磁回收装置包括回收箱、用于吸附磁种的磁回收部件、第二电机,所述磁回收部件可转动安装于所述回收箱,第二电机固定于所述回收箱,用于驱动磁回收部件转动;
[0020]所述磁投加装置包括搅拌箱、搅拌叶片、搅拌轴以及第三电机,所述搅拌叶片安装于所述搅拌轴,并位于所述搅拌箱中,所述第三电机固定于所述搅拌箱,用于驱动所述搅拌轴转动;
[0021]所述分散箱和搅拌箱分别固定于所述回收箱,或,分散箱、回收箱以及搅拌箱为一体结构;
[0022]所述分散箱和搅拌箱分别与所述回收箱相连通。
[0023]与现有技术相比,使用本技术提供的一种磁种回收机,结构紧凑,设计合理,通过在入口端设置单独的拦渣装置,可以有效拦截泥渣中杂物,尤其是可以拦截一些提交较大的杂物,防止杂物进入设备内部,不仅可以有效解决设备、管道的堵塞问题,而且有利于提高磁种的回收效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本技术实施例1中提供的第一种磁种回收机的侧视结构示意图。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁种回收机,其特征在于,包括用于分散磁种的分散装置及拦渣装置,所述分散装置设置有入口,所述拦渣装置包括导流部和拦渣部件,所述导流部构造有用于输送泥渣的内部通道,导流部的上端构造有进料口,导流部的下端与所述入口相连通,所述拦渣部件设置于所述内部通道中。2.根据权利要求1所述的磁种回收机,其特征在于,所述拦渣装置可拆卸安装于所述分散装置;或,所述拦渣装置与所述分散装置为一体结构。3.根据权利要求1或2所述的磁种回收机,其特征在于,所述拦渣部件设置于所述导流部的上端,且所述导流部上端处内部通道的横截面面积大于所述入口的面积。4.根据权利要求3所述的磁种回收机,其特征在于,所述导流部的上端为喇叭状结构、漏斗状结构或筒状结构。5.根据权利要求1或2所述的磁种回收机,其特征在于,所述拦渣部件包括格栅和/或滤网,所述格栅和/或滤网设置于所述导流部的上端。6.根据权利要求5所述的磁种回收机,其特征在于,所述格栅倾斜设置于所述导流部的上端。7.根据权利要求5所述的磁种回收机,其特征在于,所述格栅可拆卸的安装于所述导流部,和/或,格栅的上端还设置有堆渣平台。8.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐宇黄光华杨涛肖波王哲晓
申请(专利权)人:中建环能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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