一种玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术提供一种玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机。玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机，包括：挤出机本体；料筒，所述料筒固定安装在所述挤出机本体上；连接管，所述连接管转动安装在所述料筒的顶部并与所述料筒相连通；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述连接管上；第一电机，所述第一电机设于所述连接管的一侧；第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第一齿轮与所述第一齿轮相啮合。本实用新型专利技术提供的玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机通过设置上料机构，使得工作人员可以直接在地面上进行上料，使得上料更加简单，方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机


[0001]本技术涉及玄武岩纤维复合材料生产
，尤其涉及一种玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]玄武岩纤维:以天然玄武岩拉制的连续纤维。是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色，有金属光泽。玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成。玄武岩连续纤维不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能。
[0003]在玄武岩复合材料的生产过程中，一般会使用到挤出机，物料通过挤出机的挤出，并覆盖在玄武岩纤维上，从而形成玄武岩纤维复合材料，然而，传统传统的挤出机一般较高，其料筒设置也较高，使得人员上料较为困难，从而造成挤出机的上料十分不便。
[0004]因此，有必要提供一种玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机，包括：挤出机本体；料筒，所述料筒固定安装在所述挤出机本体上；连接管，所述连接管转动安装在所述料筒的顶部并与所述料筒相连通；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述连接管上；第一电机，所述第一电机设于所述连接管的一侧；第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第一齿轮与所述第一齿轮相啮合；上料管，所述上料管固定安装在所述连接管的顶端并与所述连接管相连通；上料机构，所述上料机构设于所述上料管上，所述上料机构包括第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在所述上料管内，所述第一转动杆上固定安装有第一螺旋叶片，所述第一转动杆的一端延伸至所述上料管外，所述上料管的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第一转动杆的一端固定连接；支撑机构，所述支撑机构设于所述上料管的底部。
[0007]优选的，所述料筒的一侧固定安装有L形板，所述L形板与所述第一电机固定连接。
[0008]优选的，所述上料管的一侧固定安装有两个固定板，两个所述固定板均与所述第二电机固定连接。
[0009]优选的，所述上料管的下部固定安装有进料斗，所述进料斗与所述上料管相连通。
[0010]优选的，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板设于所述上料管的下方，所述支撑板的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座与所述上料管固定连接，所述支撑板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有四个万向轮，四个所述万向轮呈矩形阵列分布。
[0011]优选的，所述料筒内设有第二转动杆，所述第二转动杆上螺纹安装第二螺旋叶片，所述第二转动杆上固定安装有第一锥形齿轮，所述料筒的一侧转动安装有第三转动杆，所述第三转动杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第三转动杆的另一端延伸至所述料筒外，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相啮合，所述料筒的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述第三转动杆的一端固定连接。
[0012]优选的，所述料筒内固定安装有转动板，所述第二转动杆与所述转动板转动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机，通过设置上料机构，使得工作人员可以直接在地面上进行上料，使得上料更加简单，方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机第一实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图；
[0017]图3为图1中B部分的放大图；
[0018]图4为图1所示的玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机第二实施例的结构示意图；
[0019]图5为图4中C部分的放大图。
[0020]图中标号：1、挤出机本体，2、料筒，3、连接管，4、第一齿轮，5、第一电机，6、第二齿轮，7、上料管，8、第一转动杆，9、第一螺旋叶片，10、第二电机，11、进料斗，12、支撑板，13、支撑座，14、支撑杆，15、安装板，16、万向轮，17、第二转动杆，18、第二螺旋叶片，19、第一锥形齿轮，20、第三转动杆，21、第二锥形齿轮，22、第三电机，23、转动板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]第一实施例：
[0023]请结合参阅图1-3，在本技术的第一实施例中，玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机包括：挤出机本体1；料筒2，所述料筒2固定安装在所述挤出机本体1上；连接管3，所述连接管3转动安装在所述料筒2的顶部并与所述料筒2相连通；第一齿轮4，所述第一齿轮4固定套设在所述连接管3上；第一电机5，所述第一电机5设于所述连接管3的一侧；第二齿轮6，所述第二齿轮6固定安装在所述第一电机5的输出轴上，所述第一齿轮4与所述第一齿轮6相啮合；上料管7，所述上料管7固定安装在所述连接管3的顶端并与所述连接管3相连通；上料机构，所述上料机构设于所述上料管7上，所述上料机构包括第一转动杆8，所述第一转动杆8转动安装在所述上料管7内，所述第一转动杆8上固定安装有第一螺旋叶片9，所述第一转动杆8的一端延伸至所述上料管7外，所述上料管7的一侧设有第二电机10，所述第二电机10的输出轴与所述第一转动杆7的一端固定连接；支撑机构，所述支撑机构设于所述上料管7的底部。
[0024]所述料筒2的一侧固定安装有L形板，所述L形板与所述第一电机5固定连接。
[0025]所述上料管7的一侧固定安装有两个固定板，两个所述固定板均与所述第二电机10固定连接。
[0026]所述上料管7的下部固定安装有进料斗11，所述进料斗11与所述上料管7相连通。
[0027]所述支撑机构包括支撑板12，所述支撑板12设于所述上料管7的下方，所述支撑板12的顶部固定安装有支撑座13，所述支撑座13与所述上料管7固定连接，所述支撑板12的底部固定安装有支撑杆14，所述支撑杆14的底端固定安装有安装板15，所述安装板15的底部固定安装有四个万向轮16，四个所述万向轮16呈矩形阵列分布。
[0028]本技术的工作过程如下：当需要对挤出机上料时，启动第二电机10，使第一转动杆8转动，第一转动杆8转动带动第一螺旋叶片9转动，再将物料通过进料斗11倒入到上料管7内，物料在第一转动杆8的作用下被运送到连接管3出，物料在通过连接管3进入到料筒2内，当设备上料受到厂房或上料环境的影响，使得上料地点必须要更换，此时，启动第一电机5，使第二齿轮6转动，第二齿轮6转动带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动使连接管3转动，连接管3转动带动上料管7发生移动，上料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机，其特征在于，包括：挤出机本体；料筒，所述料筒固定安装在所述挤出机本体上；连接管，所述连接管转动安装在所述料筒的顶部并与所述料筒相连通；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述连接管上；第一电机，所述第一电机设于所述连接管的一侧；第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第一齿轮与所述第一齿轮相啮合；上料管，所述上料管固定安装在所述连接管的顶端并与所述连接管相连通；上料机构，所述上料机构设于所述上料管上，所述上料机构包括第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在所述上料管内，所述第一转动杆上固定安装有第一螺旋叶片，所述第一转动杆的一端延伸至所述上料管外，所述上料管的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第一转动杆的一端固定连接；支撑机构，所述支撑机构设于所述上料管的底部。2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机，其特征在于，所述料筒的一侧固定安装有L形板，所述L形板与所述第一电机固定连接。3.根据权利要求1所述的玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机，其特征在于，所述上料管的一侧固定安装有两个固定板，两个所述固定板均与所述第二电机固定连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进才，肖栗，孔德昆，
申请(专利权)人：贵州石鑫玄武岩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：