一种锅具生产淬火用吊装夹具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅具生产淬火用吊装夹具装置，涉及锅具生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括固定盘、气缸、夹杆组件和夹板，固定盘的上端安装有气缸，气缸的底端安装有活塞杆，活塞杆上安装有夹杆组件，夹杆组件包括第一夹杆、第二夹杆、第三夹杆、第四夹杆、第一固定套和第一铰接件，第一固定套固定安装在固定盘的底端。本实用新型专利技术通过在气缸的活塞杆上安装夹杆组件，并且在夹杆组件的四个夹杆上安装夹板，夹杆组件的四个夹杆可从锅具的前后左右四个方向对锅具进行夹持，使得夹持吊装更稳定、更安全，夹板上开设散热孔可便于对夹板进行散热，避免夹板与锅具接触面温度过高，造成夹板损坏。夹板损坏。夹板损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种锅具生产淬火用吊装夹具装置


[0001]本技术属于锅具生产设备
，特别是涉及一种锅具生产淬火用吊装夹具装置。

技术介绍

[0002]锅具是人们日常生活中必不可少的烹饪器具，锅具的生产流程包括制作砂模、熔化铁水、浇筑、淬火成型、去砂打磨、喷涂烘烤等主要步骤，在进行锅具的淬火成型程序时，需要使用耐高温的吊装夹具将加热至高温的锅具夹持并吊运至急速冷却的水中，以便于时锅具获得较强的硬度，但是，现有的吊装夹具装置大多只具有两个夹爪，在对圆形的锅具进行夹持时，夹爪与锅具表面很容易打滑，锅具容易在吊运过程中滑落，因此时的锅具温度很高，因此危险性较大，除此之外，现有的夹爪与锅具紧密接触的一面散热交差，在受到锅具的长时间灼烧后，夹爪结构容易受到破坏，进而容易损坏，使用寿命变短，鉴于以上两点，有必要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锅具生产淬火用吊装夹具装置，通过设置夹杆组件和夹板，夹杆组件包括四个夹杆，并且四个夹杆分别设置活塞杆的前后左右四个方向，这样在对锅具进行夹持时，四个夹杆能够从锅具的四个方向同时收紧对锅具进行夹持，这样可防止锅具与夹板相对滑动而滑落，大大提高锅具吊装的安全性，通过设置夹板，夹板上开设的散热孔能够将锅具传递到夹板上的热量快速导出，避免夹板温度过高使用寿命变短，解决了现有的技术对锅具夹持不稳定，并且散热效果差，使用寿命短的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种锅具生产淬火用吊装夹具装置，包括固定盘、气缸、夹杆组件和夹板，所述固定盘的上端安装有气缸，所述气缸的底端安装有活塞杆，所述活塞杆上安装有夹杆组件，所述夹杆组件包括第一夹杆、第二夹杆、第三夹杆、第四夹杆、第一固定套和第一铰接件，所述第一固定套固定安装在固定盘的底端，所述第一固定套的外壁朝向前后左右四个方向均安装有第一铰接件，所述第一夹杆、第二夹杆、第三夹杆和第四夹杆分别设置在活塞杆的四边，所述第一夹杆、第二夹杆、第三夹杆和第四夹杆的顶端均通过第一铰接件与第一固定套活动连接，所述第一夹杆、第二夹杆、第三夹杆和第四夹杆的底端均安装有夹板，所述夹板包括板体和散热孔，所述散热孔均匀设置在板体上，所述散热孔贯穿于板体的前后端。
[0006]进一步地，所述活塞杆的底端安装有第二固定套，所述第二固定套的外壁上朝向前后左右四个方向均安装有第二铰接件，所述第二铰接件上连接有活动连杆，所述第一夹杆、第二夹杆、第三夹杆和第四夹杆的中部安装有第三铰接件，所述活动连杆的另一端与第三铰接件活动连接，设置活动连杆可将活塞杆与四个支杆的中部连接，这样当活塞杆上下移动时，能够通过活动连杆带动四个支杆展开或者收拢。
[0007]进一步地，所述固定盘的上端在气缸的两侧安装有固定架，所述固定架的顶端安装有吊环，设置吊环可方便将本装置吊挂在吊运机械上使用。
[0008]进一步地，所述板体的内侧面上均匀开设有防滑槽，所述防滑槽在板体的内侧面上呈45
°
倾斜设置，设置防滑槽可增加夹板表面的防滑性。
[0009]进一步地，所述防滑槽的截面呈“V”型，并且防滑槽的两端均贯穿于板体上与其相对的两端，所述散热孔与防滑槽错位布置，设置防滑槽的两端为开放式，这样可便于夹板与锅具夹持时摩擦产生的热量更好的散出。
[0010]进一步地，所述活塞杆插接在第一固定套内，并且活塞杆与第一固定套内壁相对滑动连接，通过使活塞杆与第一固定套内壁相对滑动连接，可方便活塞杆在第一固定套内灵活伸缩。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置夹杆组件，夹杆组件包括第一夹杆、第二夹杆、第三夹杆和第四夹杆，在使用时，四个夹板能够同时带动四个夹板从锅具的四个不同方向对锅具进行夹持，使得锅具被牢牢夹紧，在吊装时不容易从夹具中滑落，吊装安全性更高，解决了现有的技术吊装夹具设计过于简单，夹持固定不牢固，吊装安全性较差的问题。
[0013]2、本技术通过设置夹板，夹板的板体上均匀开设有散热孔，并且散热孔贯穿于板体的前端端，夹板在与高温的锅具接触时，锅具的高温可通过夹板上的散热孔快速散出，避免夹板长时间温度过高而损坏，解决了现有的技术散热效率差，使用寿命短的问题。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中夹杆组件的俯视图；
[0018]图3为本技术图1中夹板的内侧面图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、固定盘；2、气缸；3、活塞杆；4、固定架；5、吊环；6、夹杆组件；601、第一夹杆；602、第二夹杆；603、第三夹杆；604、第四夹杆；605、第一固定套；606、第一铰接件；7、夹板；701、板体；702、防滑槽；703、散热孔；8、第二固定套；9、第二铰接件；10、活动连杆；11、第三铰接件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2所示，本技术为一种锅具生产淬火用吊装夹具装置，包括固定盘1、气缸2、夹杆组件6和夹板7，固定盘1的上端安装有气缸2，固定盘1的上端在气缸2的两侧安装有固定架4，固定架4的顶端安装有吊环5，气缸2的底端安装有活塞杆3，活塞杆3上安装有夹杆组件6，夹杆组件6包括第一夹杆601、第二夹杆602、第三夹杆603、第四夹杆604、第一固定套605和第一铰接件606，第一固定套605固定安装在固定盘1的底端，活塞杆3插接在第一固定套605内，并且活塞杆3与第一固定套605内壁相对滑动连接，第一固定套605的外壁朝向前后左右四个方向均安装有第一铰接件606，第一夹杆601、第二夹杆602、第三夹杆603和第四夹杆604分别设置在活塞杆3的四边，第一夹杆601、第二夹杆602、第三夹杆603和第四夹杆604的顶端均通过第一铰接件606与第一固定套605活动连接，活塞杆3的底端安装有第二固定套8，第二固定套8的外壁上朝向前后左右四个方向均安装有第二铰接件9，第二铰接件9上连接有活动连杆10，第一夹杆601、第二夹杆602、第三夹杆603和第四夹杆604的中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅具生产淬火用吊装夹具装置，包括固定盘(1)、气缸(2)、夹杆组件(6)和夹板(7)，其特征在于：所述固定盘(1)的上端安装有气缸(2)，所述气缸(2)的底端安装有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)上安装有夹杆组件(6)，所述夹杆组件(6)包括第一夹杆(601)、第二夹杆(602)、第三夹杆(603)、第四夹杆(604)、第一固定套(605)和第一铰接件(606)，所述第一固定套(605)固定安装在固定盘(1)的底端，所述第一固定套(605)的外壁朝向前后左右四个方向均安装有第一铰接件(606)，所述第一夹杆(601)、第二夹杆(602)、第三夹杆(603)和第四夹杆(604)分别设置在活塞杆(3)的四边，所述第一夹杆(601)、第二夹杆(602)、第三夹杆(603)和第四夹杆(604)的顶端均通过第一铰接件(606)与第一固定套(605)活动连接，所述第一夹杆(601)、第二夹杆(602)、第三夹杆(603)和第四夹杆(604)的底端均安装有夹板(7)，所述夹板(7)包括板体(701)和散热孔(703)，所述散热孔(703)均匀设置在板体(701)上，所述散热孔(703)贯穿于板体(701)的前后端。2.根据权利要求1所述的一种锅具生产淬火用吊装夹具装置，其特征在于，所述活塞杆(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：易域文，
申请(专利权)人：江门市盈信金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：