扩底打桩机的桩机连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种扩底打桩机的桩机连接结构，属于打桩设备技术领域。它解决了现有桩机连接结构冲击动能差的问题。本扩底打桩机的桩机连接结构，包括底桩以及用于驱动底桩上下移动的驱动器，驱动器上连接有冲击桩，底桩的上端面上开设有向下凹陷形成的冲击槽，冲击桩的下端穿入延伸至冲击槽内沿冲击槽的长度方向运动，底桩的上端设置有防止冲击桩下端从冲击槽内脱离的限位结构。本实用新型专利技术具有冲击力大的优点。击力大的优点。击力大的优点。

【技术实现步骤摘要】
扩底打桩机的桩机连接结构


[0001]本技术属于打桩设备
，涉及一种扩底打桩机的桩机连接结构。

技术介绍

[0002]打桩机是一种利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械，由桩锤、桩架及附属设备等组成，桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升，桩架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤，桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。塔架和导向架可以一起偏斜，用以打斜桩。导向架还能沿塔架向下引伸，用以沿堤岸或码头打水下桩。桩架能转动，也能移行。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
[0003]扩底桩是底部直径大于上部桩身直径的灌注桩，扩底打桩机是打桩机的一种，现有的扩底打桩机大多都是冲击式的并且底桩与驱动器是直接连接的，其存在的主要缺点是：两者的连接处缺少行程空间，容易造成冲击力不足，施工时容易造成能耗增大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种能提供较大冲击力的扩底打桩机的桩机连接结构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种扩底打桩机的桩机连接结构，包括底桩以及用于驱动底桩上下移动的驱动器，其特征在于，所述驱动器上连接有冲击桩，所述底桩的上端面上开设有向下凹陷形成的冲击槽，所述冲击桩的下端穿入延伸至冲击槽内沿冲击槽的长度方向运动，所述底桩的上端设置有防止冲击桩下端从冲击槽内脱离的限位结构。
[0007]在上述的扩底打桩机的桩机连接结构中，所述冲击桩包括光轴段以及位于光轴段下方的冲击段，所述的冲击段设置于冲击槽内。
[0008]在上述的扩底打桩机的桩机连接结构中，所述的冲击段与冲击槽之间设有用于防止冲击桩径向窜动的导向结构。
[0009]在上述的扩底打桩机的桩机连接结构中，所述的导向结构包括设置于冲击段外表面上的若干导向筋条，所述冲击槽的内表面上设置有与导向筋条相配合的配合筋条，相邻的配合筋条之间形成有供导向筋条插入的筋槽。
[0010]在上述的扩底打桩机的桩机连接结构中，若干所述的导向筋条沿冲击段的外表面周向均匀分布，且每根导向筋条沿冲击桩的长度设置。
[0011]在上述的扩底打桩机的桩机连接结构中，所述冲击槽的高度为冲击段长度的2倍。
[0012]在上述的扩底打桩机的桩机连接结构中，所述的冲击槽的底端具有中部向下凹陷形成的环形槽，所述的环形槽内设置有减震层，所述减震层的侧表面与冲击槽的内壁相贴合。
[0013]在上述的扩底打桩机的桩机连接结构中，所述冲击段的下表面上具有向下凸起与环形槽相配合的环形凸起。
[0014]在上述的扩底打桩机的桩机连接结构中，所述的限位结构包括连接于底桩顶部的限位盖，所述的限位盖上开设有供光轴段上下滑移的限位孔，所述限位孔的直径小于冲击槽的直径。
[0015]在上述的扩底打桩机的桩机连接结构中，所述限位盖的下端面上开设有内槽，所述的内槽中设置有耐磨层，所述耐磨层的上表面与限位盖的内壁相接触，耐磨层的下表面与底桩的顶表面相贴合。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术的底桩的上端面上开设有向下凹陷形成的冲击槽，冲击桩的下端穿入延伸至冲击槽内沿冲击槽的长度方向运动，冲击桩利用上下往复运动的冲击来冲击底桩，通过冲击槽来提升冲击力。
[0018]2、本技术的冲击段与冲击槽之间设有导向结构，通过导向结构用来防止冲击桩径向窜动，降低噪音。
[0019]3、本技术的环形槽内设置有减震层，减震层的侧表面与冲击槽的内壁相贴合，减少冲击段与冲击槽内表面的接触，减少设备磨损。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图。
[0022]图2是本技术中底桩与冲击桩连接结构示意图。
[0023]图中，1、底桩；2、冲击桩；3、冲击槽；4、限位结构；5、光轴段；6、冲击段；7、导向结构；8、导向筋条；9、配合筋条；10、筋槽；11、环形槽；12、减震层；13、环形凸起；14、限位盖；15、限位孔；16、内槽；17、耐磨层。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0025]如图1、图2所示，一种扩底打桩机的桩机连接结构，包括底桩1以及用于驱动底桩1上下移动的驱动器，驱动器上连接有冲击桩2，所述底桩1的上端面上开设有向下凹陷形成的冲击槽3，冲击桩2的下端穿入延伸至冲击槽3内沿冲击槽3的长度方向运动，底桩1的上端设置有防止冲击桩2下端从冲击槽3内脱离的限位结构4。
[0026]在本实施例中，底桩1上开设有冲击槽3，冲击桩2的一端连接有驱动器，另一端位于冲击槽3内，冲击桩2与底桩1之间通过冲击槽3形成一个冲击加速的过程，使得冲击桩2在冲击底桩1时具有较大的动能。
[0027]作为优选，驱动器可为电机或者油缸。
[0028]在本实施例中，冲击桩2包括光轴段5以及位于光轴段5下方的冲击段6，冲击段6设置于冲击槽3内，冲击段6与冲击槽3之间设有用于防止冲击桩2径向窜动的导向结构7。
[0029]在本实施例中，导向结构7包括设置于冲击段6外表面上的若干导向筋条8，冲击槽
3的内表面上设置有与导向筋条8相配合的配合筋条9，相邻的配合筋条9之间形成有供导向筋条8插入的筋槽10。
[0030]冲击段6在上下滑动时，通过导向筋条8在筋槽10内的移动来保持冲击段6与底桩1之间连接的稳定性。
[0031]作为优选，为了保持受力的均匀性，若干导向筋条8沿冲击段6的外表面周向均匀分布，且每根导向筋条8沿冲击桩2的长度设置。
[0032]为了在保证冲击强度的同时又节省整体的空间，冲击槽3的高度为冲击段6长度的2倍。
[0033]在本实施例中，冲击槽3的底端具有中部向下凹陷形成的环形槽11，环形槽11内设置有减震层12，减震层12的侧表面与冲击槽3的内壁相贴合。
[0034]减震层12可由耐热硫化胶制成，具有耐高温的特点，同时减震效果好。
[0035]为了减少冲击段6与冲击槽3内表面的接触，减少设备磨损，冲击段6的下表面上具有向下凸起与环形槽11相配合的环形凸起13。
[0036]在本实施例中，限位结构4包括连接于底桩1顶部的限位盖14，限位盖14上开设有供光轴段5上下滑移的限位孔15，限位孔15的直径小于冲击槽3的直径，限位盖14的下端面上开设有内槽16，内槽16中设置有耐磨层17，耐磨层17的上表面与限位盖14的内壁相接触，耐磨层17的下表面与底桩1的顶表面相贴合。
[0037]作为优选，耐磨层17可由聚氨酯或聚乙烯制成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扩底打桩机的桩机连接结构，包括底桩(1)以及用于驱动底桩(1)上下移动的驱动器，其特征在于，所述驱动器上连接有冲击桩(2)，所述底桩(1)的上端面上开设有向下凹陷形成的冲击槽(3)，所述冲击桩(2)的下端穿入延伸至冲击槽(3)内沿冲击槽(3)的长度方向运动，所述底桩(1)的上端设置有防止冲击桩(2)下端从冲击槽(3)内脱离的限位结构(4)。2.根据权利要求1所述的扩底打桩机的桩机连接结构，其特征在于，所述冲击桩(2)包括光轴段(5)以及位于光轴段(5)下方的冲击段(6)，所述的冲击段(6)设置于冲击槽(3)内。3.根据权利要求2所述的扩底打桩机的桩机连接结构，其特征在于，所述的冲击段(6)与冲击槽(3)之间设有用于防止冲击桩(2)径向窜动的导向结构(7)。4.根据权利要求3所述的扩底打桩机的桩机连接结构，其特征在于，所述的导向结构(7)包括设置于冲击段(6)外表面上的若干导向筋条(8)，所述冲击槽(3)的内表面上设置有与导向筋条(8)相配合的配合筋条(9)，相邻的配合筋条(9)之间形成有供导向筋条(8)插入的筋槽(10)。5.根据权利要求4所述的扩底打桩机的桩机连接结构，其特征在于，若干所述的导向筋条(8)沿冲击段(6)的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王薇，王刚，
申请(专利权)人：浙江鼎业基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：