一种轴承浸泡清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承浸泡清洗装置，包括箱体，所述箱体上壁面安装有拉门，所述拉门上安装有把手，所述箱体两侧有结构相同的进液槽，所述箱体外侧所述进液槽端安装有喷淋用进液管，所述箱体内侧所述进液槽端安装有若干喷头，所述第一伺服电机的驱动端安装有若干个毛刷杆，所述箱体底部安装有四个结构相同的支架。本实用新型专利技术涉及轴承加工领域，本装置结构紧凑，利用了轴承放置架放置轴承，增大了轴承的清洁面积，箱体侧壁安装有限位杆，保证了轴承在清洗过程中不会从轴承放置架上掉落，并通过伺服电机驱动轴承放置架实现清洗和浸泡功能，同时电动毛刷可以对轴承进行深层清洁，给人们带来了方便。人们带来了方便。人们带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承浸泡清洗装置


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承浸泡清洗装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]在机械加工、精加工、热处理以及装配过程中，许多油污会附着在轴承表面，如清洗不及时，会对轴承的使用寿命产生影响，公告号为CN108380578U的技术专利，提出一种轴承浸泡清洗装置，包括箱体，固定杆，电动滑块，轴承放置盒，固安装在箱体的内壁上，电动滑块安装在固定杆上，轴承放置盒安装在电动滑块上，该装置通过电动滑块的驱动，可实现轴承的浸泡和清洗功能，然而该技术专利在使用时，由于该装置的清洗过程中轴承仅放置于轴承放置盒内进行喷淋和浸泡，无法更进一步对轴承的表面进行清洁。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承浸泡清洗装置，解决了，无法更进一步对轴承的表面进行清洁的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轴承浸泡清洗装置，包括箱体，所述箱体上壁面安装有拉门，所述拉门上安装有把手，所述箱体两侧设有一对结构相同的进液槽，所述箱体外侧位于所述进液槽端安装有喷淋用进液管，所述箱体内侧位于所述进液槽端安装有若干喷头，所述箱体内侧且位于所述喷头下方处安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆上设有轴承限位杆，所述箱体内壁安装有若干传动机构，所述箱体内壁下方设有浸泡槽，所述浸泡槽一侧设有浸泡用进液管，所述浸泡槽远离所述浸泡用进液管一侧处设有出液管，所述箱体下方安装有若干第一伺服电机，若干所述第一伺服电机的驱动端均安装有毛刷杆，所述毛刷杆上端依次穿过所述箱体下壁以及所述浸泡槽下壁且延伸至所述浸泡槽上方，所述箱体底部安装有两对结构相同的支架。
[0006]优选的，所述传动机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机设于箱体内壁，所述第二伺服电机驱动端安装有螺纹杆，所述箱体内壁安装有限位板，所述螺纹杆下端与所述限位板活动连接，所述螺纹杆上旋接有滑块，所述滑块侧壁安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆设有轴承放置架。
[0007]优选的，所述轴承限位杆下端安装有第一限位拐，所述轴承限位杆通过第一通孔与所述第一支撑杆套接。
[0008]优选的，所述轴承放置架设有第二通孔，所述轴承放置架通过所述第二通孔与所述第二支撑杆套接，所述轴承放置架下方设有第二限位拐。
[0009]优选的，所述轴承限位杆的结构为Z形曲柄结构。
[0010]优选的，所述第二伺服电机焊接于所述箱体内壁。
[0011]优选的，所述轴承放置架的结构为Z形曲柄结构。
[0012]优选的，所述出液管出液口处旋接有旋盖。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种轴承浸泡清洗装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，利用了轴承放置架放置轴承，增大了轴承的清洁面积，箱体侧壁安装有限位杆，保证了轴承在清洗过程中不会从轴承放置架上掉落，并通过伺服电机驱动轴承放置架实现清洗和浸泡功能，同时电动毛刷可以对轴承进行深层清洁，给人们带来了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的主视示意图。
[0017]图3为本技术图1的局部放大示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、拉门；3、把手；4、进液槽；5、喷淋用进液管；6、喷头；7、第一支撑杆；8、轴承限位杆；9、轴承放置架；10、浸泡槽；11、浸泡用进液管；12、出液管；13、第一伺服电机；14、毛刷杆；15、第二伺服电机；16、螺纹杆；17、限位板；18、滑块；19、第二支撑杆；20、第一限位拐；21、第一通孔；22、第二通孔；23、第二限位拐；24、支架；25、旋盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种轴承浸泡清洗装置，包括箱体1，所述箱体1上壁面安装有拉门2，所述拉门2上安装有把手3，其特征在于，所述箱体1两侧设有一对结构相同的进液槽4，所述箱体1外侧位于所述进液槽4端安装有喷淋用进液管5，所述箱体1内侧位于所述进液槽4端安装有若干喷头6，所述箱体1内侧且位于所述喷头6下方处安装有第一支撑杆7，所述第一支撑杆7上设有轴承限位杆8，所述箱体1内壁安装有若干传动机构，所述箱体1内壁下方设有浸泡槽10，所述浸泡槽10一侧设有浸泡用进液管11，所述浸泡槽10远离所述浸泡用进液管11一侧处设有出液管12，所述箱体1下方安装有若干第一伺服电机13，若干所述第一伺服电机13的驱动端均安装有毛刷杆14，所述毛刷杆14上端依次穿过所述箱体1下壁以及所述浸泡槽10下壁且延伸至所述浸泡槽10上方，所述箱体1底部安装有两对结构相同的支架24，所述传动机构包括第二伺服电机15，所述第二伺服电机15设于箱体内壁，所述第二伺服电机15驱动端安装有螺纹杆16，所述箱体内壁安装有限位板17，所述螺纹杆16下端与所述限位板17活动连接，所述螺纹杆16上旋接有滑块18，所述滑块18侧壁安装有第二支撑杆19，所述第二支撑杆19设有轴承放置架9，所述轴承限位杆8下端安装有第一限位拐20，所述轴承限位杆8通过第一通孔21与所述第一支撑杆7套接，所述轴承放置架9设有第二通孔22，所述轴承放置架9通过所述第二通孔22与所述第二支撑杆19套接，所述轴承放置架9下方设有第二限位拐23，所述轴承限位杆8的结构为Z形曲柄结构，所述第二伺服电机15焊接于所述箱体1内壁，所述轴承放置架9的结构为Z形曲柄结构，所述出液管12出液口处旋接有旋盖25。
[0021]实施例：在使用时，可拉动把手3将拉门2打开，将被清洗的轴承套入轴承放置架9，然后转动轴承放置架9，此时第二限位拐23会将轴承放置架9限位至90
°
，然后转动轴承限位杆8，此时第一限位拐20会将轴承限位杆7限位至90
°
且轴承限位杆8会正好搭在轴承放置架9的末端，在清洗过程中对轴承起到限位作用，然后通过把手3将拉门2关闭，此时通过驱动第二伺服电机15带动滑块18将轴承放置架9升高至浸泡槽10上方，然后喷淋清洁剂，清洁剂从喷淋用进液管5进入，清洁剂通过进液槽4浸入各个喷头6对轴承进行喷淋，此时驱动第一伺服电机13带动毛刷杆14旋转对轴承进行深层清洁，清洁过程完毕后，关闭第一伺服电机13，驱动第二伺服电动机15使轴承放置架9上的轴承浸没至浸泡槽10内，此时清洁剂从浸泡用进液管11进入，对轴承进行浸泡，浸泡完毕后打开旋盖25，清洁剂从出液管12排出，清洁剂排净后，拉动把手3将拉门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承浸泡清洗装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)上壁面安装有拉门(2)，所述拉门(2)上安装有把手(3)，其特征在于，所述箱体(1)两侧设有一对结构相同的进液槽（4），所述箱体（1）外侧位于所述进液槽(4)端安装有喷淋用进液管（5），所述箱体（1）内侧位于所述进液槽（4）端安装有若干喷头（6），所述箱体（1）内侧且位于所述喷头（6）下方处安装有第一支撑杆（7），所述第一支撑杆（7）上设有轴承限位杆（8），所述箱体（1）内壁安装有若干传动机构，所述箱体（1）内壁下方设有浸泡槽（10），所述浸泡槽（10）一侧设有浸泡用进液管（11），所述浸泡槽（10）远离所述浸泡用进液管（11）一侧处设有出液管（12），所述箱体（1）下方安装有若干第一伺服电机（13），若干所述第一伺服电机（13）的驱动端均安装有毛刷杆（14），所述毛刷杆（14）上端依次穿过所述箱体（1）下壁以及所述浸泡槽（10）下壁且延伸至所述浸泡槽（10）上方，所述箱体（1）底部安装有两对结构相同的支架（24）。2.根据权利要求1所述的一种轴承浸泡清洗装置，其特征在于，所述传动机构包括第二伺服电机（15），所述第二伺服电机（15）设于箱体（1）内壁，所述第二伺服电机（15）驱动端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奎峰，
申请(专利权)人：大连佳明泵业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：