一种矿用隔爆控制箱制造技术

技术编号:29183938 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-06 23:59
本实用新型专利技术涉及矿用控制箱技术领域,具体是一种矿用隔爆控制箱,用于解决现有技术中不能尽快的让矿用控制柜内的热量散去,从而不能提高矿用控制柜防爆性能的问题。本实用新型专利技术包括控制柜本体、固定分隔板,所述固定分隔板的下部为动力腔,上部为部件安装腔,所述动力腔内安装有旋转电机,所述旋转电机的电机轴上连接有穿过固定分隔板并延伸至部件安装腔上部的转轴,所述转轴上套设有连接套,所述连接套上沿其高度方向设有多个竖直板,所述部件安装腔内还安装有多个活动分隔板。本实用新型专利技术通过竖直板产生的风可以尽快的使控制柜内部件散发的热量散去,从而可以从源头减少控制柜爆炸的可能性,进而可以提高矿用控制柜的防爆性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用隔爆控制箱


[0001]本技术涉及矿用控制箱
,更具体的是涉及一种矿用隔爆控制箱。

技术介绍

[0002]矿用控制箱用于配合矿用操作台实现对各种矿用电控系统进行手动操作控制,通常其主要用于有甲烷爆炸性气体及煤尘爆炸危险的矿井中的重载、大负荷、多电机传动的机电设备的系统的手动控制,尤其适合带式输送机传动及其保护系统、提升机或绞车传动及其保护系统、主泵房多台水泵集控系统等的手动控制。
[0003]现有技术中的矿用控制柜包括由顶盖和壳体构成的隔爆腔,壳体内横向设有隔爆隔板,隔爆隔板将所述隔爆腔分为上接线腔和下主体腔,隔爆隔板上安装有通用接线端子和组合接线端子,壳体的左侧设有快开门,顶盖上设有提手。该矿用控制柜在壳体内横向设有隔爆隔板,从而将隔爆腔分为上接线腔和下主体腔,一旦其中一个分腔体出现爆炸,由于隔爆隔板的存在,而不会导致另一个分腔体内的部件受损,从而提高了矿用隔爆型控制箱隔爆性能。
[0004]上述矿用控制柜虽然可以提高其隔爆性能,但毕竟是在爆炸发生后才采取相应的措施,而不能从源头减少爆炸发生的可能性,其中位于矿用控制柜中的部件在运行时会产生大量的热量,这些热量会增加矿用控制柜爆炸的可能性。因此,我们迫切的需要一种可以让热量尽快散失,从而提高防爆性能的矿用控制箱。

技术实现思路

[0005]基于以上问题,本技术的目的在于:提供一种矿用隔爆控制箱,用于解决现有技术中不能尽快的让矿用控制柜内的热量散去,从而不能提高矿用控制柜防爆性能的问题。本技术通过旋转电机带动转轴和竖直板旋转,竖直板旋转会产生大量的风,竖直板产生的风可以尽快的使控制柜内部件散发的热量散去,从而可以从源头减少控制柜爆炸的可能性,进而可以提高矿用控制柜的防爆性能。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种矿用隔爆控制箱,包括控制柜本体,所述控制柜本体的下部安装有固定分隔板,所述固定分隔板的下部为动力腔,上部为部件安装腔,所述动力腔内安装有旋转电机,所述旋转电机的电机轴上连接有穿过固定分隔板并延伸至部件安装腔上部的转轴,所述转轴上套设有连接套,所述连接套上沿其高度方向设有多个竖直板,所述部件安装腔内还安装有多个活动分隔板。
[0008]所述固定分隔板的顶面还安装有位于竖直方向上的隔离筒,所述隔离筒上开有多个出风孔,所述竖直板位于隔离筒内。
[0009]所述隔离筒的外表面上沿其高度方向安装有多个固定环,所述活动分隔板的中部开有对穿孔,所述隔离筒穿过对穿孔,且所述活动分隔板安装在固定环上。
[0010]所述控制柜本体的内壁上开有多个安装槽,所述安装槽内安装有支撑板,所述活
动分隔板安装在支撑板上。
[0011]所述固定分隔板和活动分隔板上均安装有多个插接槽,所述插接槽内可拆卸的安装有插接板,所述插接板上开有多个通孔。
[0012]所述竖直板的侧面沿其高度方向一体成型有导风板,所述导风板与竖直板相互垂直。
[0013]所述竖直板的数量为四个,四个所述竖直板均匀的安装在连接套上。
[0014]本技术的有益效果如下:
[0015](1)本技术通过旋转电机带动转轴和竖直板旋转,竖直板旋转会产生大量的风,竖直板产生的风可以尽快的使控制柜内部件散发的热量散去,从而可以从源头减少控制柜爆炸的可能性,进而可以提高矿用控制柜的防爆性能。
[0016](2)本技术中通过隔离筒可以将安装在固定分隔板和活动分隔板上的部件与竖直板隔开,从而可以避免竖直板在旋转的时候与部件的导线接触,并且竖直板旋转产生的风可以通过出风孔吹出去,从而可以使从出风口吹出去的风更加均匀。
[0017](3)本技术中活动分隔板安装在固定环和支撑板上,可以使活动隔板安装得更加稳定,且支撑板可以从安装槽内拆卸下来,从而方便对支撑板的更换。
[0018](4)本技术中通过插接板和活动分隔板可以将部件安装腔分隔为不通空间,每个部件可以安装在单独的空间内,这样某个部件产生爆炸时,可以尽可能的减少对其他部件的影响。
[0019](5)本技术中竖直板的侧面沿其高度方向一体成型有导风板,导风板与竖直板相互垂直,导风板可以将竖直板产生的风进行引导,从而可以使更多的风通过出风孔吹出去,这样可以进一步更快的将部件产生的热量吹走。
附图说明
[0020]图1为本技术的正面剖视结构简图;
[0021]图2为本技术控制柜本体的正面剖视结构简图;
[0022]图3为本技术旋转电机、转轴、竖直板等连接的正面剖视结构简图;
[0023]图4为本技术图3中A

A处的剖视结构简图;
[0024]附图标记:1控制柜本体,1001安装槽,2固定分隔板,3插接板,31通孔,4支撑板,5固定环,6隔离筒,61出风孔,7竖直板,8导风板,9转轴,10活动分隔板,101插接槽,102对穿孔,11旋转电机,12连接套。
具体实施方式
[0025]为了本
的人员更好的理解本技术,下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。
[0026]实施例:
[0027]如图1

4所示,一种矿用隔爆控制箱,包括控制柜本体1,控制柜本体1的下部安装有固定分隔板2,固定分隔板2的下部为动力腔,上部为部件安装腔,动力腔内安装有旋转电机11,旋转电机11的电机轴上连接有穿过固定分隔板2并延伸至部件安装腔上部的转轴9,转轴9上套设有连接套12,连接套12上沿其高度方向设有多个竖直板7,部件安装腔内还安
装有多个活动分隔板10。
[0028]工作原理:可以在活动分隔板10上安装多个部件,当部件运行产生较多热量时,可以为旋转电机11通电,旋转电机11通电后旋转带动转轴9旋转,转轴9旋转再依次带动连接套12和竖直板7旋转,竖直板7旋转会产生大量的风,竖直板7产生的风可以尽快的使控制柜内部件散发的热量散去,在控制柜本体1上可以开设相应的散热孔,竖直板7产生的风带着热量可以从散热孔散去,从而可以从源头减少控制柜爆炸的可能性,进而可以提高矿用控制柜的防爆性能。
[0029]优选的,固定分隔板2的顶面还安装有位于竖直方向上的隔离筒6,隔离筒6上开有多个出风孔61,竖直板7位于隔离筒6内。通过隔离筒6可以将安装在固定分隔板2和活动分隔板10上的部件与竖直板7隔开,从而可以避免竖直板7在旋转的时候与部件的导线接触,并且竖直板7旋转产生的风可以通过出风孔61吹出去,从而可以使从出风口吹出去的风更加均匀。
[0030]优选的,隔离筒6的外表面上沿其高度方向安装有多个固定环5,活动分隔板10的中部开有对穿孔102,隔离筒6穿过对穿孔102,且活动分隔板10安装在固定环5上;控制柜本体1的内壁上开有多个安装槽1001,安装槽1001内安装有支撑板4,活动分隔板10安装在支撑板4上。活动分隔板10安装在固定环5和支撑板4上,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用隔爆控制箱,包括控制柜本体(1),其特征在于:所述控制柜本体(1)的下部安装有固定分隔板(2),所述固定分隔板(2)的下部为动力腔,上部为部件安装腔,所述动力腔内安装有旋转电机(11),所述旋转电机(11)的电机轴上连接有穿过固定分隔板(2)并延伸至部件安装腔上部的转轴(9),所述转轴(9)上套设有连接套(12),所述连接套(12)上沿其高度方向设有多个竖直板(7),所述部件安装腔内还安装有多个活动分隔板(10)。2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆控制箱,其特征在于:所述固定分隔板(2)的顶面还安装有位于竖直方向上的隔离筒(6),所述隔离筒(6)上开有多个出风孔(61),所述竖直板(7)位于隔离筒(6)内。3.根据权利要求2所述的一种矿用隔爆控制箱,其特征在于:所述隔离筒(6)的外表面上沿其高度方向安装有多个固定环(5),所述活动分隔板(10)的中部开有对穿孔(102),所述隔离筒(6)穿过对穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永波
申请(专利权)人:贵州雷克康纳科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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