一种过滤材料性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种过滤材料性能测试装置，该装置设计简单，方便制作。该装置在降低了过滤材料的安装难度的同时，能够保证测试装置与过滤材料连接处具有良好的气密性，并且简化了测试装置的密封连接步骤，减轻科研人员工作量，经测试，可将过滤材料的测试次数从五次减少到一次，还可以同时测试过滤材料多种性能指标。该装置中进风段进气端的敞口型设计，提高气流的利用率，增大流速的同时并使其平稳通过过滤通道，减少对过滤材料的损害。该装置还设有气体回收装置，该设计可以回收测试气体，避免污染。免污染。免污染。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤材料性能测试装置

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[0001]本技术属于空气环境净化领域，具体涉及一种过滤材料性能测试装置。

技术介绍
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[0002]现有实验室颗粒物过滤材料测试装置多为自制有机玻璃箱或由烧瓶改制而成，安装过滤材料时常面临拆装困难，并且过滤材料安装处密封性差的问题。过滤材料测试实验需要在一个测试循环中同时测试材料的压降、过滤效率、空气流量等多种指标，而大多数现有装置只能测试一种指标。测试多个指标时需要更换不同的测试装置，这样既增大了科研人员的工作量，也不利于原位表征过滤材料性能。

技术实现思路
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[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种过滤材料性能测试装置，该装置的技术方案如下：
[0004]一种过滤材料性能测试装置，包括相互连接的进风管和出风管，所述进风管和出风管口径相当，所述进风管的出气端设有外口径变小的连接段，所述出风管的进气端设有内口径扩大的扩口段，所述扩口段内径与连接管外径相当，且两者相适配连接；所述连接段的端部还设有周向的定位槽，用于定位设置过滤材料；所述进风管依次开有上游压差测试接口和上游颗粒物浓度测试接口，所述出风管依次开有下游颗粒物浓度测试接口和下游压差测试接口，所述上游压差测试接口和下游压差测试接口、以及上游颗粒物浓度测试接口和下游颗粒物浓度测试接口均以定位槽为轴呈对称分布，所述上游压差测试接口和下游压差测试接口均通过管路与气体压差测量装置密封连通；所述上游颗粒物浓度测试接口通过管路与烟源密封连通，所述下游颗粒物浓度测试接口均通过管路与气体颗粒物浓度检测装置密封连通。/>[0005]优选地，所述连接段外侧设外螺纹，所述扩口段内壁设与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述连接段与扩口段螺纹连接。
[0006]优选地，所述下游颗粒物浓度测试接口与气体颗粒物浓度检测装置的连通管路上设有流量计。
[0007]优选地，还包括气体回收装置，所述气体回收装置与出风管的出气端密封连接。
[0008]优选地，所述进风管的进气端呈敞口型设置。
[0009]优选地，所述压差测量装置选用压差计，所述气体颗粒物浓度检测装置选用PM粒子计数器。
[0010]优选地，所述进风段的进气端还与鼓风机密封连接。
[0011]优选地，所述进风段和出风段均选用透明材料制成。
[0012]优选地，所述定位槽内部还设有密封件。
[0013]本技术相比于现有技术具有如下有益效果：
[0014]本技术的过滤材料性能测试装置，设计简单，方便制作。
[0015]本技术的过滤材料性能测试装置在降低了过滤材料的安装难度的同时，能够保证测试装置与过滤材料连接处具有良好的气密性，并且简化了测试装置的密封连接步骤，减轻科研人员工作量，经测试，可将过滤材料的测试次数从五次减少到一次，还可以同时测试过滤材料多种性能指标。
[0016]本技术中进风段进气端的敞口型设计，提高气流的利用率，增大流速的同时并使其平稳通过过滤通道，减少对过滤材料的损害。
[0017]本技术中还设有气体回收装置，该设计可以回收测试气体，避免污染。
附图说明
[0018]图1为实施例中过滤材料性能测试装置装置侧视图；
[0019]图2为实施例中进风段结构侧视图；
[0020]图3为实施例中进风段结构俯视图；
[0021]图4为实施例中出风段结构侧视图；
[0022]图5为实施例中出风段结构俯视图；
[0023]其中，1
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进风管；2
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出风管；3
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连接段；4
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扩口段；5
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定位槽；6
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上游压差测试接口；7
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上游颗粒物浓度测试接口；8
‑
下游颗粒物浓度测试接口；9
‑
下游压差测试接口。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0025]实施例一：
[0026]本实施例采用本技术的过滤材料性能测试装置，如图1～图5所示，该装置包括相互连接的进风管1和出风管2，进风管1和出风管2口径相当，进风管1的出气端设有外口径变小的连接段3，连接段3外口径在进风管1外口径和内口径之间，连接段3内口径与进风管1口内径一致，连接段3外侧设有外螺纹；出风管2的进气端设有内口径扩大的扩口段4，所述扩口段4内径与连接管外径相当，且扩口段4深度与连接段3长度一致，扩口段4内壁设有与外螺纹相适配的内螺纹，连接段3与扩口段4螺纹连接；连接段3的端部内壁还设有周向的定位槽5，用于定位放置过滤材料，定位槽5内部设有密封件，用以加强密封效果；进风管1依次开有上游压差测试接口6和上游颗粒物浓度测试接口7，出风管2依次开有下游颗粒物浓度测试接口8和下游压差测试接口9，上游压差测试接口6和下游压差测试接口9、以及上游颗粒物浓度测试接口7和下游颗粒物浓度测试接口8均以定位槽5为轴呈对称分布，上游压差测试接口6和下游压差测试接口9均通过管路与气体压差测量装置密封连通；上游颗粒物浓度测试接口7通过管路与烟源密封连通，下游颗粒物浓度测试接口8均通过管路与气体颗粒物浓度检测装置密封连通。
[0027]实施例二：
[0028]本实施例的进一步设计在于：进风管1的进气端呈敞口型结构，该设计提高气流的利用率，增大流速的同时并使其平稳通过过滤通道，减少对过滤材料的损害。
[0029]实施例三：
[0030]本实施例的进一步设计在于：下游颗粒物浓度测试接口与气体颗粒物浓度检测装置的连通管路上设有流量计，可实时测量材料过滤流量。
[0031]实施例四：
[0032]本实施例的进一步设计在于：还包括气体回收装置，所述气体回收装置与出风管2的出气端密封连接，该装置可避免实验对空气造成的二次污染，并可作为容器测试被回收气体的颗粒物浓度。
[0033]实施例五：
[0034]本实施例的进一步设计在于：上述实施例中压差测量装置选用压差计，颗粒物浓度检测装置选用PM粒子计数器。
[0035]实施例六：
[0036]本实施例的进一步设计在于：进风段的进气端还与鼓风机密封连接，用以调节空气流速，在进气端提供正压，为烟源提供流动动力，方便测试不同流速条件下材料的过滤能力。
[0037]实施例七：
[0038]本实施例的进一步设计在于：所述进风段和出风段均选用透明材料制成，本例选用透明有机玻璃材质，方便观察实验进程，同时成本较低。
[0039]本技术的使用过程如下：
[0040]一、装载待测过滤材料：
[0041]1)将橡胶垫片分别装入进风管的连接段3和出风管的扩口段4，以增加接口密封性；
[0042]2)将使用PDMS薄膜固定的待测过滤材料装进定位槽并密封；
[0043]3)将进风管1和出风管2螺纹连接，轻轻拧至感觉螺纹较紧即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤材料性能测试装置，包括相互连接的进风管和出风管，所述进风管和出风管口径相当，其特征在于：所述进风管的出气端设有外口径变小的连接段，所述出风管的进气端设有内口径扩大的扩口段，所述扩口段内径与连接管外径相当，且两者相适配连接；所述连接段的端部还设有周向的定位槽，用于定位设置过滤材料；所述进风管依次开有上游压差测试接口和上游颗粒物浓度测试接口，所述出风管依次开有下游颗粒物浓度测试接口和下游压差测试接口，所述上游压差测试接口和下游压差测试接口、以及上游颗粒物浓度测试接口和下游颗粒物浓度测试接口均以定位槽为轴呈对称分布，所述上游压差测试接口和下游压差测试接口均通过管路与气体压差测量装置密封连通；所述上游颗粒物浓度测试接口通过管路与烟源密封连通，所述下游颗粒物浓度测试接口均通过管路与气体颗粒物浓度检测装置密封连通。2.根据权利要求1所述的过滤材料性能测试装置，其特征在于：所述连接段外侧设外螺纹，所述扩口段内壁设与所述外螺纹相适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓珍，史开源，周俊宏，于水森，黄赢莹，
申请(专利权)人：南京信息工程大学，
类型：新型
国别省市：