线路板插框架自动调宽机制造技术

技术编号:29183318 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-06 23:57
本实用新型专利技术提供线路板插框架自动调宽机,包括机架,机架上安装有固定面板、输送装置、固定装置以及插框架调节装置,输送装置和固定装置设置在固定面板上,输送装置包括第一水平输送装置以及第二水平输送装置,第二水平输送装置对称设置在第一水平输送装置的两端,插框架调节装置设置在第二水平输送装置上用于带动插框架的活动边左右移动,插框架调节装置包括用于夹紧插框架的活动边的夹紧装置以及用于松紧插框架上的定位栓的旋紧定位装置,夹紧装置设置在第二水平输送装置上,旋紧定位装置设置在夹紧装置上。本实用新型专利技术无需人工手动调节,能够根据需求自动化对插框架的宽度进行调节,调节精度高以及工作效率高。调节精度高以及工作效率高。调节精度高以及工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
线路板插框架自动调宽机


[0001]本技术涉及线路板放板设备
,具体涉及线路板插框架自动调宽机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展,电子产品是日益增多,在我们生活中随处可见,而电子产品中最主要的部件之一就是线路板。线路板的应用可谓是非常的广泛,有大有小,有厚有薄,可根据产品的大小去制造合适的线路板,而制造线路板是需要经过多重工艺。
[0003]目前在线路板的收板过程中,采用的设备多以半自动化为主,半自动化的设备在收板的时候,需要人工根据线路板的宽度对插框架的宽度进行适配调节,现有的插框架都是人工手动调节,松开定位栓后将框架活动边调节到需要的宽度后再锁紧,调节精度不高而且每次调节需要用尺子去量才能确定调节后的宽度,效率低。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述
技术介绍
中指出的缺陷,提供一种线路板插框架自动调宽机,无需人工手动调节,能够根据需求自动化对插框架的宽度进行调节,调节精度高以及工作效率高。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]线路板插框架自动调宽机,其特征在于,包括机架,所述机架上安装有固定面板、输送装置、固定装置以及插框架调节装置,所述输送装置和固定装置设置在所述固定面板上,所述固定装置用于夹紧插框架,
[0007]所述输送装置包括用于输送插框架出入的第一水平输送装置以及用于带动所述插框架调节装置左右移动的第二水平输送装置,所述第二水平输送装置对称设置在所述第一水平输送装置的两端,所述插框架调节装置设置在所述第二水平输送装置上用于带动插框架的活动边左右移动,
[0008]所述插框架调节装置包括用于夹紧插框架的活动边的夹紧装置以及用于松紧插框架上的定位栓的旋紧定位装置,所述夹紧装置设置在所述第二水平输送装置上,所述旋紧定位装置设置在所述夹紧装置上。
[0009]进一步地,所述第一水平输送装置包括支撑架以及滚动轴,所述支撑架设置在所述固定面板上,所述滚动轴设置在所述支撑架上。
[0010]进一步地,所述第二水平输送装置包括轴承座、丝杆、移动座、伺服电机安装板、伺服电机、主动轮、从动轮以及皮带,所述轴承座对称设置在所述固定面板的两端,所述丝杆设置在所述轴承座上,所述移动座设置在所述丝杆上并沿着所述丝杆左右移动,所述伺服电机安装板设置在所述固定面板的一侧,所述伺服电机设置在所述伺服电机安装板上,所述主动轮设置在所述伺服电机的输出轴上,所述从动轮设置在所述丝杆的一端上和伺服电机安装板上,所述主动轮通过所述皮带与所述从动轮连接。
[0011]进一步地,所述固定装置包括第一气缸座、第一气缸、固定挡边以及活动挡边,所
述第一气缸座和固定挡边设置在所述固定面板上并分别位于所述第一水平输送装置的两端,所述活动挡边设置在所述第一气缸的一端上,所述第一气缸安装在所述第一气缸座上用于带动所述活动挡边左右移动。
[0012]进一步地,所述夹紧装置包括第二气缸座、第二气缸、连接板、夹板、旋转气缸、夹杆以及传感器,所述第二气缸座固定设置在所述移动座上,所述第二气缸和旋转气缸分别安装在所述第二气缸座的两侧面上,所述连接板的一端设置在所述第二气缸的一端上,所述夹板设置在所述连接板的另一端面上,所述夹杆设置在所述旋转气缸上,所述传感器设置在所述夹板上,所述第二气缸用于带动所述夹板前后移动,所述旋转气缸用于带动所述夹杆摆动。
[0013]进一步地,所述旋紧定位装置包括第三气缸、连接座、升降气缸、旋紧电机安装板、旋紧电机、定位栓松紧装置以及行程感应开关,所述第三气缸设置在所述第二气缸座上,所述连接座位于所述第三气缸上并与第三气缸的一端连接,所述升降气缸设置在所述连接座上,所述旋紧电机安装板设置在所述升降气缸上,所述旋紧电机安装在所述旋紧电机安装板上,所述定位栓松紧装置与所述旋紧电机的输出端连接,所述行程感应开关位于所述定位栓松紧装置下方并与所述连接座的侧面固定连接。
[0014]进一步地,所述定位栓松紧装置包括扭力限制器、连接轴套以及万能套筒,所述扭力限制器与所述旋紧电机的输出端连接,所述连接轴套的一端与所述扭力限制器连接,所述万能套筒与所述连接轴套的另一端连接。连接轴套内可以设置用于缓冲的压缩弹簧、弹片等,可以给予万能套筒缓冲的距离。
[0015]进一步地,所述机架下部还并列设置有控制箱和气阀控制器。
[0016]进一步地,所述固定面板上还设置有拖链槽、防护罩以及挡板,所述拖链槽与所述移动座连接用于放置电源线和通气管,所述防护罩位于所述伺服电机安装板上方用于防护所述从动轮和皮带,所述挡板设置在所述固定面板的中部。
[0017]进一步地,所述第二气缸座上还设置有对射传感器,所述夹杆摆动的角度为90
°

[0018]与现有技术相比较,本技术的有益效果具有以下优点:
[0019]通过设置第一水平输送装置,能够方便插框架空框输入和满框输出,插框架通过第一水平输送装置的滚动轴进行水平移动,使用便捷;通过设置固定装置,当插框架进入到指定的位置后,固定装置将插框架进行固定,防止在线路板插放时发生偏移而导致线路板的损坏;通过设置第二水平输送装置和插框架调节装置,插框架调节装置设置在第二水平输送装置上,第二水平输送装置能够带动插框架调节装置左右移动,插框架调节装置包括夹紧装置和旋紧定位装置,在作业的时候,夹紧装置对插框架的活动边进行夹紧,旋紧定位装置对插框架上的定位栓进行松紧扭动调节,在通过第二水平输送装置的带动插框架的活动边左右移动,根据需求的宽度调节即可实现自动化调节插框架宽度,调节的精度高以及效率高。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图;
[0021]图2为本技术的输送装置结构示意图;
[0022]图3为本技术的第一水平输送装置结构示意图;
[0023]图4为本技术的第二水平输送装置结构示意图;
[0024]图5为本技术的插框架调节装置结构示意图;
[0025]图6为本技术的夹紧装置结构示意图;
[0026]图7为本技术的旋紧定位装置结构示意图;
[0027]图8为本技术的固定装置结构示意图。
[0028]附图标记说明
[0029]1.机架;2.固定面板;3.输送装置;4.固定装置;5.插框架调节装置;6.控制箱;7.气阀控制器;8.防护罩;9.拖链槽;10.挡板;11.对射传感器;31.第一水平输送装置;32.第二水平输送装置;41.第一气缸座;42.第一气缸;43.活动挡边;44.固定挡边;51.夹紧装置;52.旋紧定位装置;311.支撑架;312.滚动轴;321.轴承座;322.丝杆;323.移动座;324.伺服电机安装板;325.伺服电机;326.主动轮;327.从动轮;328.皮带;511.第二气缸座;512.第二气缸;513.连接板;514.夹板;515.旋转气缸;516.夹杆;517.传感器;521.第三气缸;5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线路板插框架自动调宽机,其特征在于,包括机架,所述机架上安装有固定面板、输送装置、固定装置以及插框架调节装置,所述输送装置和固定装置设置在所述固定面板上,所述固定装置用于夹紧插框架,所述输送装置包括用于输送插框架出入的第一水平输送装置以及用于带动所述插框架调节装置左右移动的第二水平输送装置,所述第二水平输送装置对称设置在所述第一水平输送装置的两端,所述插框架调节装置设置在所述第二水平输送装置上用于带动插框架的活动边左右移动,所述插框架调节装置包括用于夹紧插框架的活动边的夹紧装置以及用于松紧插框架上的定位栓的旋紧定位装置,所述夹紧装置设置在所述第二水平输送装置上,所述旋紧定位装置设置在所述夹紧装置上。2.根据权利要求1所述的线路板插框架自动调宽机,其特征在于,所述第一水平输送装置包括支撑架以及滚动轴,所述支撑架设置在所述固定面板上,所述滚动轴设置在所述支撑架上。3.根据权利要求1所述的线路板插框架自动调宽机,其特征在于,所述第二水平输送装置包括轴承座、丝杆、移动座、伺服电机安装板、伺服电机、主动轮、从动轮以及皮带,所述轴承座对称设置在所述固定面板的两端,所述丝杆设置在所述轴承座上,所述移动座设置在所述丝杆上并沿着所述丝杆左右移动,所述伺服电机安装板设置在所述固定面板的一侧,所述伺服电机设置在所述伺服电机安装板上,所述主动轮设置在所述伺服电机的输出轴上,所述从动轮设置在所述丝杆的一端上和伺服电机安装板上,所述主动轮通过所述皮带与所述从动轮连接。4.根据权利要求1所述的线路板插框架自动调宽机,其特征在于,所述固定装置包括第一气缸座、第一气缸、固定挡边以及活动挡边,所述第一气缸座和固定挡边设置在所述固定面板上并分别位于所述第一水平输送装置的两端,所述活动挡边设置在所述第一气缸的一端上,所述第一气缸安装在所述第一气缸座上用于带动所述活动挡边左右移动。5.根据权利要求3所述的线路板插框架自动调宽机,其特征在于,所述夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘武陈钰关淼王明飞王明广王明道孙雪峰
申请(专利权)人:广州市泰立机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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