一种新型立式底浆料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型立式底浆料搅拌机，包括底座，所述底座顶部的非圆心处设置有三组支撑杆，一组所述支撑杆一侧的中间位置处设置有电磁阀，三组所述支撑杆相互靠近一侧的顶部设置有搅拌仓，所述搅拌仓顶部的中间位置处设置有支撑框架，所述支撑框架的两端对称铰接有铰链盖，所述支撑框架顶部的两侧分别设置有第一可拆盖和第二可拆盖；本实用新型专利技术通过对顺料槽进行快速拆卸，可以减少对顺料槽拆卸时间，还可以对顺料槽清洗更加干净，对顺利槽进行位置的调整，使得顺料槽可以很好的适应不同情况的下料，可以对该搅拌机进行快速打开，可以很便捷的对搅拌机内部进行维修，不仅减少拧动螺栓的时间，还提高工作效率。还提高工作效率。还提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型立式底浆料搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机
，具体为一种新型立式底浆料搅拌机。

技术介绍

[0002]玻镁平板(俗称氧化镁板)是以氧化镁，氯化镁，和水三元体系，经配置和加改性剂而制成的，性能稳定的镁质胶凝材料，以中碱性玻纤网为增强材料，以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料，所需要的材料通常需要通过搅拌机间原料进行搅拌，使得制作的材料性能更好；
[0003]但是现有的搅拌机在使用时存在一定不足：
[0004]1、首先搅拌机的顺料槽一般固定在搅拌机上，因此在需要对顺料槽进行清洗时，往往不能够很好对顺料槽进行清洗，会使得物料中残掺杂旧的物料。
[0005]2、同时在对搅拌机内部物料进行搅拌时，现有的搅拌通常朝向同一方向进行搅拌，导致在对物料搅拌时，很容易对物料搅拌不均，导致物料在后续进行加工时容易对物料的性能造成影响。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型立式底浆料搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型立式底浆料搅拌机，包括底座，所述底座顶部的非圆心处设置有三组支撑杆，一组所述支撑杆一侧的中间位置处设置有电磁阀，三组所述支撑杆相互靠近一侧的顶部设置有搅拌仓，所述搅拌仓顶部的中间位置处设置有支撑框架，所述支撑框架的两端对称铰接有铰链盖，所述支撑框架顶部的两侧分别设置有第一可拆盖和第二可拆盖，所述第一可拆盖的顶部设置有出气口，所述支撑框架顶部的中间位置处设置有电机座，所述电机座的顶部设置有无级变速机，所述搅拌仓一侧的顶部设置有电箱总成，所述无级变速机的输出端设置有搅拌组件，所述搅拌仓底部的中间位置处设置有出料管，所述出料管的外侧套设有气动碟阀，所述底座顶部的中间位置处设置有调整方管，所述调整方管顶部的两端对称设置有槽体支架，两组所述槽体支架相互靠近一侧的顶部皆设置有连接板，两组所述连接板顶部的两侧对称设置有卡槽，四组所述卡槽内部皆滑动设置有卡块，两组所述卡块相互靠近一端设置有顺料槽。
[0008]优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌叶、深沟球轴承、滚子链、第一轴承盖、轴承座、圆锥滚子轴承、搅拌翼和第二轴承盖，所述搅拌轴位于无级变速机的输出端，所述搅拌轴外侧的顶部设置有滚子链，所述滚子链的底部设置有第一轴承盖，所述第一轴承盖套设在搅拌轴外侧，所述第一轴承盖底部设置有轴承座，所述轴承座内侧的顶部设置有深沟球轴承，所述轴承座的底部设置有第二轴承盖，所述搅拌轴外侧的底部设置有搅拌翼，所述搅拌翼外侧的底部设置有搅拌叶。
[0009]优选的，所述铰链盖外侧设置有卡扣，所述搅拌仓外侧的顶部设置有快速夹钳。
[0010]优选的，所述铰链盖顶部的两侧对称设置有把手。
[0011]优选的，所述电机座外侧的底部均匀设置有加强筋。
[0012]优选的，所述电箱总成底部设置有三角块，且三角块与支撑杆固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型立式底浆料搅拌机通过对顺料槽进行快速拆卸，不仅可以减少对顺料槽拆卸时间，还可以对顺料槽清洗更加干净，同时对顺利槽进行位置的调整，使得顺料槽可以很好的适应不同情况的下料，同时可以对该搅拌机进行快速打开，可以很便捷的对搅拌机内部进行维修，不仅减少拧动螺栓的时间，还提高工作效率；
[0014]1、通过顺料槽、槽体支架、卡块、连接板、卡槽和调整方管之间的相互配合，对顺料槽进行快速拆卸，不仅可以减少对顺料槽拆卸时间，还可以对顺料槽清洗更加干净，同时对顺利槽进行位置的调整，使得顺料槽可以很好的适应不同情况的下料。
[0015]2、通过搅拌组件和搅拌叶之间的相互配合，在搅拌仓上方圆形进料口加入需要混合的物料(粉料和卤水)，由无级变速机驱动搅拌装置高速旋转带动搅拌叶旋转，产生了不规则的强力涡流，将物料在搅拌桶内进行分散混合，产生的高速旋转流体经搅拌叶再次强力剪切分散混合，反复如此变成均匀的混合浆料，使得搅拌的效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术的背视剖视图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的立体图；
[0019]图4为本技术的顺料槽立体图；
[0020]图5为本技术的搅拌组件主视剖视图。
[0021]图中：1、搅拌仓；2、出气口；3、无级变速机；4、电机座；5、电箱总成；6、电磁阀；7、气动碟阀；8、出料管；9、顺料槽；10、搅拌轴；11、铰链盖；12、支撑框架；13、搅拌叶；14、槽体支架；15、卡块；16、连接板；17、卡槽；18、调整方管；19、第一可拆盖；20、第二可拆盖；21、底座；22、支撑杆；23、深沟球轴承；24、滚子链；25、第一轴承盖；26、轴承座；27、圆锥滚子轴承；28、搅拌翼；29、第二轴承盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的实施例：一种新型立式底浆料搅拌机，包括底座21，底座21顶部的非圆心处设置有三组支撑杆22，一组支撑杆22 一侧的中间位置处设置有电磁阀6，三组支撑杆22相互靠近一侧的顶部设置有搅拌仓1，搅拌仓1顶部的中间位置处设置有支撑框架12，支撑框架12的两端对称铰接有铰链盖11，支撑框架12顶部的两侧分别设置有第一可拆盖 19和第二可拆盖20，第一可拆盖19的顶部设置有出气口2，支撑框架12顶部的中间位置处设置有电机座4，电机座4的顶部设置有无级变速机3，搅拌仓1一侧的顶部
设置有电箱总成5，无级变速机3的输出端设置有搅拌组件，使得搅拌的更加彻底，搅拌仓1底部的中间位置处设置有出料管8，出料管8 的外侧套设有气动碟阀7，底座21顶部的中间位置处设置有调整方管18，调整方管18顶部的两端对称设置有槽体支架14，两组槽体支架14相互靠近一侧的顶部皆设置有连接板16，两组连接板16顶部的两侧对称设置有卡槽17，四组卡槽17内部皆滑动设置有卡块15，两组卡块15相互靠近一端设置有顺料槽9，对物料进行导流。
[0024]在本实施中，搅拌组件包括搅拌轴10、搅拌叶13、深沟球轴承23、滚子链24、第一轴承盖25、轴承座26、圆锥滚子轴承27、搅拌翼28和第二轴承盖29，搅拌轴10位于无级变速机3的输出端，搅拌轴10外侧的顶部设置有滚子链24，滚子链24的底部设置有第一轴承盖25，第一轴承盖25套设在搅拌轴10外侧，第一轴承盖25底部设置有轴承座26，轴承座26内侧的顶部设置有深沟球轴承23，轴承座26的底部设置有第二轴承盖29，搅拌轴10外侧的底部设置有搅拌翼28，搅拌翼28外侧的底部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型立式底浆料搅拌机，包括底座(21)，其特征在于：所述底座(21)顶部的非圆心处设置有三组支撑杆(22)，一组所述支撑杆(22)一侧的中间位置处设置有电磁阀(6)，三组所述支撑杆(22)相互靠近一侧的顶部设置有搅拌仓(1)，所述搅拌仓(1)顶部的中间位置处设置有支撑框架(12)，所述支撑框架(12)的两端对称铰接有铰链盖(11)，所述支撑框架(12)顶部的两侧分别设置有第一可拆盖(19)和第二可拆盖(20)，所述第一可拆盖(19)的顶部设置有出气口(2)，所述支撑框架(12)顶部的中间位置处设置有电机座(4)，所述电机座(4)的顶部设置有无级变速机(3)，所述搅拌仓(1)一侧的顶部设置有电箱总成(5)，所述无级变速机(3)的输出端设置有搅拌组件，所述搅拌仓(1)底部的中间位置处设置有出料管(8)，所述出料管(8)的外侧套设有气动碟阀(7)，所述底座(21)顶部的中间位置处设置有调整方管(18)，所述调整方管(18)顶部的两端对称设置有槽体支架(14)，两组所述槽体支架(14)相互靠近一侧的顶部皆设置有连接板(16)，两组所述连接板(16)顶部的两侧对称设置有卡槽(17)，四组所述卡槽(17)内部皆滑动设置有卡块(15)，两组所述卡块(15)相互靠近一端设置有顺料槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型立式底浆料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维音，陈跃龙，吕红鹏，刘晓波，
申请(专利权)人：青岛美中建材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：