一种用于建筑工程的新型龙骨框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于建筑工程的新型龙骨框架，包括主骨架和纵梁，所述主骨架前端的上下两侧均设置有固定螺栓，且主骨架的上下两端均设置有卡块，所述卡块的外部设置有卡槽，且卡槽的右端设置有副骨架，所述副骨架的后端设置有导轨槽，且导轨槽的内部设置有导轨块，所述纵梁设置于导轨块的内部，且纵梁的左右两端均设置有固定链，所述固定链的上端设置有连接轴，且固定链的外表面设置有调节孔，所述调节孔的内部设置有支撑螺钉，所述副骨架的外表面设置有绳孔。该用于建筑工程的新型龙骨框架通过设置的导轨槽，能够将纵梁滑入副骨架内部，避免纵梁与副骨架进行连接时角度发生偏移，从而导致龙骨架发生错位。从而导致龙骨架发生错位。从而导致龙骨架发生错位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑工程的新型龙骨框架


[0001]本技术涉及龙骨框架
，具体为一种用于建筑工程的新型龙骨框架。

技术介绍

[0002]龙骨架是用来支撑造型，固定结构的一种建筑材料，用于建筑装修结构的骨架和基材。新型龙骨架，适用于暗龙骨吊装。由固定龙骨和活动龙骨组成，固定龙骨近似半个形，活动龙骨与固定龙骨形状基本相同，只是上端呈弯勾状，该弯勾挂在固定龙骨的上端。这种龙骨架便于安装和拆卸装饰板。
[0003]现有的龙骨框架，在安装的过程中横梁众多，稍有不慎则会导致副骨架错位移位，从而导致整个龙骨框架组装困难，并且零件众多，结构复杂，组装起来效率较低，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的龙骨框架基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于建筑工程的新型龙骨框架，以解决上述
技术介绍
中提出现有的龙骨框架，在安装的过程中横梁众多，稍有不慎则会导致副骨架错位移位，从而导致整个龙骨框架组装困难，并且零件众多，结构复杂，组装起来效率较低，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于建筑工程的新型龙骨框架，包括主骨架和纵梁，所述主骨架前端的上下两侧均设置有固定螺栓，且主骨架的上下两端均设置有卡块，所述卡块的外部设置有卡槽，且卡槽的右端设置有副骨架，所述副骨架的后端设置有导轨槽，且导轨槽的内部设置有导轨块，所述纵梁设置于导轨块的内部，且纵梁的左右两端均设置有固定链，所述固定链的上端设置有连接轴，且固定链的外表面设置有调节孔，所述调节孔的内部设置有支撑螺钉，所述纵梁的后端设置有支撑槽，且支撑槽的外部设置有横梁，所述副骨架的外表面设置有绳孔。
[0006]优选的，所述固定螺栓贯穿于卡槽和卡块的内部，且固定螺栓与卡槽和卡块之间为螺纹连接。
[0007]优选的，所述主骨架通过卡槽和卡块与副骨架之间为卡合结构，且卡槽与卡块的外形尺寸相吻合，并且主骨架与副骨架之间相互垂直。
[0008]优选的，所述纵梁通过导轨块和导轨槽与副骨架之间构成滑动结构，且导轨槽与导轨块的外形尺寸相吻合，并且导轨槽与副骨架之间相互垂直。
[0009]优选的，所述固定链通过连接轴与副骨架之间构成转动结构，且连接轴贯穿于副骨架的内部。
[0010]优选的，所述调节孔设置有四个，且固定链通过调节孔和支撑螺钉与纵梁之间为螺纹连接。
[0011]优选的，所述横梁通过支撑槽与纵梁之间构成卡合结构，且支撑槽与纵梁的外形尺寸相吻合，并且纵梁设置有四个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、通过设置的固定螺栓，能够对卡槽和卡块进行加固，避免龙骨架在移动的过程中，卡槽和卡块进行分离龙骨架散开；通过设置的卡槽和卡块，能够快速将主骨架和副骨架进行连接安装，操作简单，并且不容易歪斜；
[0014]2、通过设置的导轨槽，能够将纵梁滑入副骨架内部，避免纵梁与副骨架进行连接时角度发生偏移，从而导致龙骨架发生错位；通过设置的连接轴，能够带动固定链的方向，进而对固定链的角度进行调节，便于通过固定链将纵梁进行连接；
[0015]3、通过设置的四个调节孔，使支撑螺钉穿过调节孔对纵梁进行安装；通过设置的横梁上的支撑槽，将纵梁搭在横梁上，能够避免纵梁向下塌陷，起到支撑作用。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术主骨架与副骨架连接处的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术副骨架与纵梁连接处的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术纵梁与横梁放连接处的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、主骨架；2、固定螺栓；3、副骨架；4、纵梁；5、横梁；6、绳孔；7、卡槽；8、卡块；9、连接轴；10、固定链；11、调节孔；12、导轨块；13、导轨槽；14、支撑螺钉；15、支撑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于建筑工程的新型龙骨框架，包括主骨架1和纵梁4，主骨架1前端的上下两侧均设置有固定螺栓2，且主骨架1的上下两端均设置有卡块8，卡块8的外部设置有卡槽7，且卡槽7的右端设置有副骨架3，副骨架3的后端设置有导轨槽13，且导轨槽13的内部设置有导轨块12，纵梁4设置于导轨块12的内部，且纵梁4的左右两端均设置有固定链10，固定链10的上端设置有连接轴9，且固定链10的外表面设置有调节孔11，调节孔11的内部设置有支撑螺钉14，纵梁4的后端设置有支撑槽15，且支撑槽15的外部设置有横梁5，副骨架3的外表面设置有绳孔6。
[0023]本技术中，进一步地，固定螺栓2贯穿于卡槽7和卡块8的内部，且固定螺栓2与卡槽7和卡块8之间为螺纹连接；通过设置的固定螺栓2，能够对卡槽7和卡块8进行加固，避免龙骨架在移动的过程中，卡槽7和卡块8进行分离龙骨架散开。
[0024]进一步地，主骨架1通过卡槽7和卡块8与副骨架3之间为卡合结构，且卡槽7与卡块8的外形尺寸相吻合，并且主骨架1与副骨架3之间相互垂直；通过设置的卡槽7和卡块8，能够快速将主骨架1和副骨架3进行连接安装，操作简单，并且不容易歪斜。
[0025]进一步地，纵梁4通过导轨块12和导轨槽13与副骨架3之间构成滑动结构，且导轨槽13与导轨块12的外形尺寸相吻合，并且导轨槽13与副骨架3之间相互垂直；通过设置的导轨槽13，能够将纵梁4滑入副骨架3内部，避免纵梁4与副骨架3进行连接时角度发生偏移，从
而导致龙骨架发生错位。
[0026]进一步地，固定链10通过连接轴9与副骨架3之间构成转动结构，且连接轴9贯穿于副骨架3的内部；通过设置的连接轴9，能够带动固定链10的方向，进而对固定链10的角度进行调节，便于通过固定链10将纵梁4进行连接。
[0027]进一步地，调节孔11设置有四个，且固定链10通过调节孔11和支撑螺钉14与纵梁4之间为螺纹连接；通过设置的四个调节孔11，使支撑螺钉14穿过调节孔11对纵梁4进行安装。
[0028]进一步地，横梁5通过支撑槽15与纵梁4之间构成卡合结构，且支撑槽15与纵梁4的外形尺寸相吻合，并且纵梁4设置有四个；通过设置的横梁5上的支撑槽15，将纵梁4搭在横梁5上，能够避免纵梁4向下塌陷，起到支撑作用。
[0029]该用于建筑工程的新型龙骨框架的工作原理：首先，将主骨架1上的卡块8卡进副骨架3的卡槽7内，拧动固定螺栓2将卡槽7和卡块8进行固定，依次将四个角进行安装，主骨架1与副骨架3组装完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑工程的新型龙骨框架，包括主骨架(1)和纵梁(4)，其特征在于：所述主骨架(1)前端的上下两侧均设置有固定螺栓(2)，且主骨架(1)的上下两端均设置有卡块(8)，所述卡块(8)的外部设置有卡槽(7)，且卡槽(7)的右端设置有副骨架(3)，所述副骨架(3)的后端设置有导轨槽(13)，且导轨槽(13)的内部设置有导轨块(12)，所述纵梁(4)设置于导轨块(12)的内部，且纵梁(4)的左右两端均设置有固定链(10)，所述固定链(10)的上端设置有连接轴(9)，且固定链(10)的外表面设置有调节孔(11)，所述调节孔(11)的内部设置有支撑螺钉(14)，所述纵梁(4)的后端设置有支撑槽(15)，且支撑槽(15)的外部设置有横梁(5)，所述副骨架(3)的外表面设置有绳孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的新型龙骨框架，其特征在于：所述固定螺栓(2)贯穿于卡槽(7)和卡块(8)的内部，且固定螺栓(2)与卡槽(7)和卡块(8)之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的新型龙骨框架，其特征在于：所述主骨架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛志鹏，张艳，贾建功，段会力，王军民，朱卫杰，庞俊涛，
申请(专利权)人：许昌职业技术学院，
类型：新型
国别省市：