本实用新型专利技术公开了一种断路器半自动延时检测装置，包括检测平台，检测平台上设有检测槽，检测槽两侧的内壁上设有检测孔，检测平台下表面上设有电磁阀和两个气缸，每个气缸的推杆的顶端都安装有支板，且支板的顶端安装有可穿过检测孔的金属杆，与两个气缸推杆分别连接的金属杆分别位于检测槽的两侧；检测平台上表面上还设有智能计时器、报警器和开关，气缸与电磁阀通过气管连接，电磁阀与高压气源连接，电磁阀分别与开关和智能计时器电连接，检测槽两侧的护罩内的金属杆与智能计时器电连接，本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，该检测装置能够对断路器的延时特性进行检测，且检测效率高，使用时安全。使用时安全。使用时安全。
【技术实现步骤摘要】
一种断路器半自动延时检测装置
[0001]本技术涉及断路器的检测
，具体属于一种断路器半自动延时检测装置。
技术介绍
[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。
[0003]断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成。当短路时，大电流(一般10至12倍)产生的磁场克服反力弹簧，脱扣器拉动操作机构动作，开关瞬时跳闸。当过载时，电流变大，发热量加剧，双金属片变形到一定程度推动机构动作(电流越大，动作时间越短)。
[0004]由于断路器使用时对安全性要求较高，因此，在生产断路器的过程中，要严格的对断路器的质量进行把关，在断路器生产的每一个环节都要进行严格的质检，以避免断路器在使用的过程中发生短路和失效的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种断路器半自动延时检测装置，克服了现有技术中断路器的延时特性检测操作麻烦的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0007]一种断路器半自动延时检测装置，包括检测平台，所述的检测平台上设有检测槽，所述的检测槽两侧的内壁上设有检测孔，所述的检测平台下表面上设有电磁阀和两个气缸，每个气缸的推杆的顶端都安装有支板，且支板的顶端安装有可穿过检测孔的金属杆，与两个气缸推杆分别连接的金属杆分别位于检测槽的两侧；所述的检测平台上表面上还设有智能计时器、报警器和开关，所述的气缸与电磁阀通过气管连接，所述的电磁阀与高压气源连接，所述的电磁阀分别与开关和智能计时器电连接，所述的检测槽两侧的护罩内的金属杆与智能计时器电连接，所述的智能计时器和开关由外接电源供电。
[0008]进一步，所述的检测平台的上表面上还设有两条平行的卡轨，两条卡轨之间形成滑道，所述的检测槽位于滑道的中部。
[0009]进一步，所述的报警器为蜂鸣器。
[0010]进一步，所述的金属杆处的检测平台下表面上还设有护罩，所述的护罩位于检测槽的两侧，所述的护罩上设有滑槽，所述的气缸位于护罩的外侧，所述的金属杆设置于护罩内，所述的支板穿过滑槽。
[0011]本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：该检测装置能够对断路器的延时特性进行检测，且检测效率高，使用时安全，工作人员不会触碰到导电的金属杆，避免了触电危险。
附图说明
[0012]图1为检测平台上表面的结构示意图；
[0013]图2为检测平台下表面的结构示意图；
[0014]图3为支板与金属杆连接的结构示意图；
[0015]图4为检测槽内部的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1
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4所示，本技术所述的断路器半自动延时检测装置，包括检测平台1，检测平台1的上表面上设有两条平行的卡轨11，两条卡轨11之间形成滑道，滑道的中部设有检测槽，检测槽的底部设有若干个通孔14，检测槽两侧的内壁上设有检测孔13，检测槽外部的检测平台1下表面上设有电磁阀10和两个气缸4，每个气缸4的推杆的顶端都安装有支板5，且支板5的顶端安装有可穿过检测孔13的金属杆6，与两个气缸4推杆分别连接的金属杆6分别位于检测槽的两侧；检测平台1上表面上还设有智能计时器2、蜂鸣器3和开关15，智能计时器2采用上海鹏继DH48S
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S时间循环继电器，气缸4与电磁阀10通过气管连接，电磁阀10与高压气源连接，电磁阀10分别与开关15和智能计时器2电连接，检测槽两侧的护罩7内的金属杆6与智能计时器2电连接，智能计时器2和开关15由外接电源供电。
[0020]金属杆6处的检测平台1下表面上还设有护罩7，护罩7位于检测槽的两侧，护罩7上设有滑槽，气缸4位于护罩7的外侧，金属杆6设置于护罩7内，支板5穿过滑槽，护罩7能够对金属杆6起到绝缘保护作用，避免工作人员误触金属杆6发生触电事故。
[0021]该装置在使用时，将智能计时器2连接测试用电源，而将开关15连接低压电源，电磁阀10与空压机通过压力管道连接，然后工作人员将断路器摆放于滑道内，使断路器整齐排放，然后将待检测的断路器放入检测槽内，按压开关15，使电磁阀10打开，使气缸4的推杆
伸出，推杆通过支板5带动金属杆6移动，使检测槽两侧的金属杆6与断路器的金属触片接触，然后工作人员推动断路器的手柄，使断路器的电路连通，此时智能计时器2开始计时电路的接通时间，当断路器因过载断开后，智能计时器2停止计时，同时智能计时器2控制电磁阀10关闭，使气缸4推杆缩回，工作人员将断路器取出，可进行下一个断路器的检测。而在检测的过程中，当断路器未在预设的时间范围内跳闸，智能计时器2将主动根据预设的时间断开测试电路，同时启动蜂鸣器3，并控制电磁阀10关闭，使气缸4推杆缩回，蜂鸣器3工作的预设的时间长度后自动停止，而工作人员可将不合格的断路器取出。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种断路器半自动延时检测装置，包括检测平台，其特征在于：所述的检测平台上设有检测槽，所述的检测槽两侧的内壁上设有检测孔，所述的检测平台下表面上设有电磁阀和两个气缸，每个气缸的推杆的顶端都安装有支板，且支板的顶端安装有可穿过检测孔的金属杆，与两个气缸推杆分别连接的金属杆分别位于检测槽的两侧；所述的检测平台上表面上还设有智能计时器、报警器和开关，所述的气缸与电磁阀通过气管连接，所述的电磁阀与高压气源连接，所述的电磁阀分别与开关和智能计时器电连接，所述的检测槽两侧的护罩内的金属杆与智能计时器电连接，所述的智能计时器...
【专利技术属性】
技术研发人员：于海利，李文才，
申请(专利权)人：安徽佳辉电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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