本实用新型专利技术提供一种气体压缩机吸气孔口的过滤装置，包括不锈钢罐体，所述不锈钢罐体的下端设置有螺纹，且不锈钢罐体通过下端的螺纹与底盖上端设置的螺纹相旋合，所述不锈钢罐体的上端连接固定进气管，且进气管与不锈钢罐体的内部相贯通，所述不锈钢罐体内部的顶端连接固定连接杆，所述连接杆的下端面连接固定溢流板，所述溢流板的上端开设有多个溢流孔，所述不锈钢罐体的内壁固定连接挡环，所述挡环的上端面连接固定环形支撑架，本实用新型专利技术结构合理，便于处理过滤网上的杂质，且方便了更换过滤设备。滤设备。滤设备。
【技术实现步骤摘要】
一种气体压缩机吸气孔口的过滤装置
[0001]本技术是一种气体压缩机吸气孔口的过滤装置，属于气体过滤领域。
技术介绍
[0002]气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。按压缩介质的不同，一般压缩机还可称之为：空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机、氢气压缩机等等，通常气体过滤时，遗留在过滤网上的杂质不易处理，同时也不太方便更换过滤设备，因此需要一种新型的设计来解决这一问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种气体压缩机吸气孔口的过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出遗留在过滤网上的杂质不易处理和不太方便更换过滤设备的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种气体压缩机吸气孔口的过滤装置，包括不锈钢罐体，所述不锈钢罐体的下端设置有螺纹，且不锈钢罐体通过下端的螺纹与底盖上端设置的螺纹相旋合，所述不锈钢罐体的上端连接固定进气管，且进气管与不锈钢罐体的内部相贯通，所述不锈钢罐体内部的顶端连接固定连接杆，所述连接杆的下端面连接固定溢流板，所述溢流板的上端开设有多个溢流孔，所述不锈钢罐体的内壁固定连接挡环，所述挡环的上端面连接固定环形支撑架，所述环形支撑架的上端设置有过滤网，所述环形支撑架上端面的中间位置连接固定有电动机，所述电动机的外侧连接固定刮条，所述环形支撑架下端设置有收集盒。
[0005]进一步地，所述底盖下端面的中间位置连接固定出气管，所述出气管的下端套接环形过滤管的上端，所述出气管下端设置有密封法兰，且密封法兰经由螺栓固定，所述环形过滤管的内部放置有活性炭。
[0006]进一步地，所述环形过滤管的下端套接有集气仓，所述环形过滤管的下端与集气仓的连接处设置有密封法兰，且密封法兰经由螺栓固定，所述集气仓的下端管道与气体压缩机的入口端相连接。
[0007]进一步地，所述收集盒上设置有螺纹，所述环形支撑架内部的三根连接架上开设螺纹槽，且收集盒通过螺纹与环形支撑架下端的螺纹槽相旋合。
[0008]进一步地，所述过滤网的中间位置开设有通孔，且过滤网上的网孔直径在0.3微米至0.9微米之间，所述电动机经由过滤网中间的位置穿过至环形支撑架的下端面。
[0009]进一步地，所述电动机的转轴外侧连接固定四根刮条，且四根刮条围绕电动机中轴线呈90
°
等距排列。
[0010]本技术的有益效果：通过不锈钢罐体内部设置挡环，将环形支撑架放置到挡环上，通过环形支撑架中间的环形放置架将电动机套接到环形放置架上，再通过与电动机
固定连接的刮条在电动机的带动下将过滤网上的杂质刮到过滤网中间的通孔，再通过环形支撑架下端旋合的收集盒，收集盒与过滤网上的通孔相连通，杂质就会落入到收集盒中，以此达到容易清理遗留在过滤网上杂质的效果。
[0011]通过在不锈钢罐体的下端开设螺纹和在底盖的上端设置有螺纹槽，使得流过的气体是在密封环境下进行的，通过不锈钢罐体与底盖相旋合的方式来及时的清理不锈钢罐体内部收集盒内的杂质，再通过环形过滤管上下端的密封法兰与出气管和集气仓相套接，使得环形过滤管内部的活性炭可以更换，又起到了密封作用，以此达到方便更换过滤设备的效果。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种气体压缩机吸气孔口的过滤装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种气体压缩机吸气孔口的过滤装置的剖视图；
[0015]图3为本技术一种气体压缩机吸气孔口的过滤装置中环形支撑架的示意图；
[0016]图4为本技术一种气体压缩机吸气孔口的过滤装置中过滤网的示意图；
[0017]图5为图2中A处的局部放大图；
[0018]图6为图2处B处的局部放大图。
[0019]图中：1
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不锈钢罐体、2
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底盖、3
‑
环形过滤管、4
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集气仓、5
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出气管、6
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进气管、7
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密封法兰、8
‑
连接杆、9
‑
溢流板、10
‑
溢流孔、11
‑
刮条、12
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电动机、13
‑
过滤网、14
‑
环形支撑架、15
‑
收集盒、16
‑
挡环、17
‑
活性炭。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种气体压缩机吸气孔口的过滤装置，包括不锈钢罐体1，不锈钢罐体1的下端设置有螺纹，且不锈钢罐体1通过下端的螺纹与底盖2上端设置的螺纹相旋合，不锈钢罐体1的上端连接固定进气管6，且进气管6与不锈钢罐体1的内部相贯通，不锈钢罐体1内部的顶端连接固定连接杆8，连接杆8的下端面连接固定溢流板9，溢流板9的上端开设有多个溢流孔10，不锈钢罐体1的内壁固定连接挡环16，挡环16的上端面连接固定环形支撑架14，环形支撑架14的上端设置有过滤网13，环形支撑架14上端面的中间位置连接固定有电动机12，电动机12的外侧连接固定刮条11，环形支撑架14下端设置有收集盒15，有效的将杂质收集起来。
[0022]底盖2下端面的中间位置连接固定出气管5，出气管5的下端套接环形过滤管3的上端，出气管5下端设置有密封法兰7，且密封法兰7经由螺栓固定，环形过滤管3的内部放置有活性炭17，进一步对气体的过滤。
[0023]环形过滤管3的下端套接有集气仓4，环形过滤管3的下端与集气仓4的连接处设置有密封法兰7，且密封法兰7经由螺栓固定，集气仓4的下端管道与气体压缩机的入口端相连接，集气仓4有效的使得气体进入气体压缩机的流速变快。
[0024]收集盒15上设置有螺纹，环形支撑架14内部的三根连接架上开设螺纹槽，且收集盒15通过螺纹与环形支撑架14下端的螺纹槽相旋合，有效的固定住了收集盒15。
[0025]过滤网13的中间位置开设有通孔，且过滤网13上的网孔直径在0.3微米至0.9微米之间，电动机12经由过滤网13中间的位置穿过至环形支撑架14的下端面，使得刮条11在过滤网13上均匀清理。
[0026]电动机12的转轴外侧连接固定四根刮条11，且四根刮条11围绕电动机12中轴线呈90
°
等距排列，有效的清理杂质。
[0027]具体实施方式：在设备使用之间，将过滤网等结构装进不锈钢罐体1，随后将不锈钢罐体1与底盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体压缩机吸气孔口的过滤装置，包括不锈钢罐体（1），其特征在于：所述不锈钢罐体（1）的下端设置有螺纹，且不锈钢罐体（1）通过下端的螺纹与底盖（2）上端设置的螺纹相旋合，所述不锈钢罐体（1）的上端连接固定进气管（6），且进气管（6）与不锈钢罐体（1）的内部相贯通，所述不锈钢罐体（1）内部的顶端连接固定连接杆（8），所述连接杆（8）的下端面连接固定溢流板（9），所述溢流板（9）的上端开设有多个溢流孔（10），所述不锈钢罐体（1）的内壁固定连接挡环（16），所述挡环（16）的上端面连接固定环形支撑架（14），所述环形支撑架（14）的上端设置有过滤网（13），所述环形支撑架（14）上端面的中间位置连接固定有电动机（12），所述电动机（12）的外侧连接固定刮条（11），所述环形支撑架（14）下端设置有收集盒（15）。2.根据权利要求1所述的一种气体压缩机吸气孔口的过滤装置，其特征在于：所述底盖（2）下端面的中间位置连接固定出气管（5），所述出气管（5）的下端套接环形过滤管（3）的上端，所述出气管（5）下端设置有密封法兰（7），且密封法兰（7）经由螺栓固定，所述环形过滤管（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：付效平，
申请(专利权)人：青岛豪润征洋工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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