本实用新型专利技术公开了一种地毯加工用固体颜料的混合装置，包括壳体,壳体顶部靠近左侧处插接有进料漏斗，壳体正面中间位置处设有门，壳体右侧固定连接有水泵，壳体内腔左侧靠近底部处开设有出料管，通过外接电源启动电机和水泵，固体颜料通过进料漏斗进入，电机工作带动第一槽轮、第二槽轮旋转，第二槽轮旋转带动切割刀对从进料漏斗进入下落的物料进行粉碎处理，粉碎过后的物料进行过滤下落到壳体内腔底部，进水管进入的水通过进水孔流入壳体内腔，第一槽轮旋转带动搅拌片对过滤后的物料进行搅拌，完成颜料的混合。本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有生产效率高，颜料混合效果好等特点。果好等特点。果好等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种地毯加工用固体颜料的混合装置
[0001]本技术涉及地毯加工
，具体为一种地毯加工用固体颜料的混合装置。
技术介绍
[0002]地毯染色是地毯生产工序之一。根据地毯毛纱的物理和化学性能，选择适宜的颜料，通过物理或化学的方法，使颜料均匀而又透彻地固着在毛纤维上，染出符合地毯图案设计要求的毛纱。
[0003]由于在进行染色之前需要对染色需要用到的固体颜料进行粉碎搅拌，最后得到混合液体颜料，但目前市场上大部分混合装置的结构都比较简单，混合装置内部的结构设计不符合颜料混合，固体颜料在混合搅拌之前粉碎不均匀，且带有杂质，从而使得混合不够充分，易生成颜料堆积沉淀，混合效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的固体颜料粉碎不均匀、混合效果差等缺陷，提供一种地毯加工用固体颜料的混合装置。所述一种地毯加工用固体颜料的混合装置具有粉碎均匀、混合效果好等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地毯加工用固体颜料的混合装置，包括壳体,所述壳体顶部靠近左侧处插接有进料漏斗，所述壳体正面中间位置处设有门，所述门右侧设有若干个合页，所述门通过若干个合页与壳体活动连接，所述壳体右侧固定连接有水泵，所述水泵右侧设有水箱，所述水泵与水箱之间设有连接管，所述水泵通过连接管与水箱固定连接，所述壳体内腔左侧靠近底部处开设有出料管，所述壳体左侧设有支架，所述支架顶部固定连接有电机，所述电机右侧设有第一槽轮，所述第一槽轮顶部设有第二槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮传动连接，所述电机动力输出轴插接在第一槽轮内腔，所述第一槽轮右侧活动连接有第一转动杆，所述壳体的内腔底部两侧壁均固定连接有第一轴承，所述第一转动杆的右端贯穿其中的一个第一轴承，并插接在另一个第一轴承的内腔，所述第一转动杆上固定连接有若干搅拌片，所述第一转动杆顶部设有进水管，所述进水管右端贯穿壳体右侧，并与水泵固定连接，所述进水管底部开设有若干进水口，所述进水管顶部设有两个隔板，两个所述隔板相远离的一侧均与壳体内壁固定连接，两个所述隔板顶部设有框体，所述框体内固定连接有过滤网，所述框体顶部设有第二转动杆，所述第二转动杆上固定连接有若干切割刀，所述壳体内腔顶部两侧壁均固定连接有第二轴承，所述第二转动杆右端贯穿其中一个第二轴承，并插接在另一个第二轴承的内腔，所述第二转动杆左端与第二槽轮固定连接。
[0006]优选的，两个所述第一轴承外侧边缘均设有保护框，所述保护框固定连接在壳体的内壁上。
[0007]优选的，若干所述搅拌片从左至右依次呈线性排列。
[0008]优选的，两个所述隔板以壳体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
[0009]优选的，所述第一槽轮与壳体左侧之间的距离等于第二槽轮与壳体左侧之间的距离。
[0010]优选的，所述框体底部与隔板顶部为贴合设置，且所述框体左右两侧与壳体均为贴合设置。
[0011]优选的，所述出料管上设有与之相互匹配的阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.在本技术方案中，通过电机工作，第一槽轮、第二槽轮、第二转动杆和切割刀之间的相互配合，对从进料漏斗下落的固体颜料进行粉碎处理，使得物料更容易溶解，通过过滤网的使用，可以过滤颜料中的杂质；
[0014]2.在本技术方案中，通过电机工作，第一槽轮、第一转动杆和搅拌片之间的相互配合，可实现搅拌片的旋转，对粉碎后的颜料进行搅拌作业，使得颜料之间混合的更均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖视图；
[0016]图2为本技术正视图；
[0017]图3为本技术左视图。
[0018]图中标号：1、壳体；2、出料管；3、支架；4、电机；5、第一槽轮；6、第一转动杆；7、搅拌片；8、皮带；9、进水管；10、进水口；11、第二槽轮；12、第二转动杆；13、进料漏斗；14、切割刀；15、第二轴承；16、过滤网；17、框体；18、隔板；19、保护框；20、第一轴承；21、水泵；22、水箱；23、门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种地毯加工用固体颜料的混合装置，包括壳体1,壳体1顶部靠近左侧处插接有进料漏斗13，壳体1正面中间位置处设有门23，门23右侧设有若干个合页，门23通过若干个合页与壳体1活动连接，壳体1右侧固定连接有水泵21，水泵21右侧设有水箱22，水泵21与水箱22之间设有连接管，水泵21通过连接管与水箱22固定连接，壳体1内腔左侧靠近底部处开设有出料管2，出料管2上设有与之相互匹配的阀门，壳体1左侧设有支架3，支架3顶部固定连接有电机4，电机4右侧设有第一槽轮5，第一槽轮5顶部设有第二槽轮11，第一槽轮5与壳体1左侧之间的距离等于第二槽轮11与壳体1左侧之间的距离，第一槽轮5与第二槽轮11之间设有皮带8，第一槽轮5通过皮带8与第二槽轮11传动连接，电机4动力输出轴插接在第一槽轮5内腔，第一槽轮5右侧活动连接有第一转动杆6，壳体1的内腔底部两侧壁均固定连接有第一轴承20，两个第一轴承20外侧边缘均设有保护框19，保护框19固定连接在壳体1的内壁上，防止搅拌过程中混合溶液浸入到第一轴承20的内腔，第一转动杆6的右端贯穿其中的一个第一轴承20，并插接在另一个第一轴承20的
内腔，第一转动杆6上固定连接有若干搅拌片7，若干搅拌片7从左至右依次呈线性排列，第一转动杆6顶部设有进水管9，进水管9右端贯穿壳体1右侧，并与水泵21固定连接，进水管9底部开设有若干进水口10，进水管9顶部设有两个隔板18，两个隔板18以壳体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，两个隔板18相远离的一侧均与壳体1内壁固定连接，两个隔板18顶部设有框体17，框体17底部与隔板18顶部为贴合设置，且框体17左右两侧与壳体1均为贴合设置，框体17内固定连接有过滤网16，框体17顶部设有第二转动杆12，第二转动杆12上固定连接有若干切割刀14，壳体1内腔顶部两侧壁均固定连接有第二轴承15，第二转动杆12右端贯穿其中一个第二轴承15，并插接在另一个第二轴承15的内腔，第二转动杆12左端与第二槽轮11固定连接。
[0021]工作原理：本技术装置在使用时，通过外接电源启动电机4和水泵21，固体颜料通过进料漏斗13进入，电机4工作带动第一槽轮5旋转，第一槽轮5旋转通过皮带8带动第二槽轮11旋转，第二槽轮11旋转带动第二转动杆12旋转，第二转动杆12旋转使切割刀14旋转，当物料从进料漏斗13进入下落到切割刀14上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地毯加工用固体颜料的混合装置，包括壳体(1),所述壳体(1)顶部靠近左侧处插接有进料漏斗(13)，所述壳体(1)正面中间位置处设有门(23)，所述门(23)右侧设有若干个合页，所述门(23)通过若干个合页与壳体(1)活动连接，所述壳体(1)右侧固定连接有水泵(21)，所述水泵(21)右侧设有水箱(22)，所述水泵(21)与水箱(22)之间设有连接管，所述水泵(21)通过连接管与水箱(22)固定连接，其特征在于：所述壳体(1)内腔左侧靠近底部处开设有出料管(2)，所述壳体(1)左侧设有支架(3)，所述支架(3)顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)右侧设有第一槽轮(5)，所述第一槽轮(5)顶部设有第二槽轮(11)，所述第一槽轮(5)与第二槽轮(11)之间设有皮带(8)，所述第一槽轮(5)通过皮带(8)与第二槽轮(11)传动连接，所述电机(4)动力输出轴插接在第一槽轮(5)内腔，所述第一槽轮(5)右侧活动连接有第一转动杆(6)，所述壳体(1)的内腔底部两侧壁均固定连接有第一轴承(20)，所述第一转动杆(6)的右端贯穿其中的一个第一轴承(20)，并插接在另一个第一轴承(20)的内腔，所述第一转动杆(6)上固定连接有若干搅拌片(7)，所述第一转动杆(6)顶部设有进水管(9)，所述进水管(9)右端贯穿壳体(1)右侧，并与水泵(21)固定连接，所述进水管(9)底部开设有若干进水口(10)，所述进水管(9)顶部设有两个隔板(18)，两个所述隔板(18)相远离的一侧均与壳体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王粲，
申请(专利权)人：山东立伟地毯有限公司，
类型：新型
国别省市：
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