生态OSB板原木旋切装置制造方法及图纸

技术编号:29181876 阅读:30 留言:0更新日期:2021-07-06 23:53
本实用新型专利技术涉及旋切装置技术领域,尤其是生态OSB板原木旋切装置,包括箱体,所述箱体顶部的两侧设置有气缸,所述气缸的顶部连接有横板,有益效果在于:通过设置弹簧槽弹簧、滑块、夹紧板,移动滑块,使夹紧块向两侧运动,然后再将板材放入两组夹紧块中间,松开滑块,有利于夹紧板牢牢夹紧板材,增强固定效果,提高板材的稳定性;通过设置通槽、电机、转轴、粉碎刀头、液压机、挤压模具,切割下来的边角料从通槽进入箱体内,在进入箱体的时候,电机带动转轴转动,转轴带动粉碎刀头转动,将进入箱体边角料会经过粉碎,之后粉碎的边角料会进入箱体底部,液压机带动挤压模具对粉碎之后的边角料进行挤压成型,有利于二次利用,节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
生态OSB板原木旋切装置


[0001]本技术涉及旋切装置
,尤其涉及生态OSB板原木旋切装置。

技术介绍

[0002]OSB板是一种合成木料,"OSB"的来源
‑‑‑
"欧松板"的学名是定向结构刨花板,是一种来自欧洲、七八十年代在国际上迅速发展起来的一种新型板种。
[0003]现有的OSB板旋切装置对板材的固定放置都是用卡头卡住板材的两端截面,固定方式较为单一,且卡紧效果较差;并且现有的OSB板旋切装置切割下来的边角料都是直接丢弃,浪费资源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生态OSB板原木旋切装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]生态OSB板原木旋切装置,包括箱体,所述箱体顶部的两侧设置有气缸,所述气缸的顶部连接有横板,所述横板的中间位置安装有切割头,所述箱体内腔的顶部设置有活动仓,所述活动仓的内部安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端连接有活动块,所述活动块的顶部连接有工作台,所述工作台内腔的顶部设置有弹簧槽,所述弹簧槽的内部设置有弹簧,所述弹簧的一侧连接有滑块,所述滑块的一侧连接有夹板,所述箱体的顶部位于气缸的内侧设置有通槽,所述通槽贯穿箱体的顶部,所述箱体外壁的顶部安装有电机,所述电机的输出端连接株洲,所述转轴延伸至箱体的内腔,所述转轴的外部均匀分布有粉碎刀头,所述箱体的外壁位于电机的底部安装有液压机,所述液压机的输出端延伸至箱体的内腔,所述液压机的输出端连接有挤压模具。
[0007]优选的,所述液压机的输出端设置有第一法兰盘,所述挤压模具的一侧设置有第二法兰盘,所述第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓连接。
[0008]优选的,所述工作台一侧的底部固定连接有支撑块,所述支撑块的底部位于箱体的顶部。
[0009]优选的,所述电机与液压机的底部设置有支撑板,所述支撑板与箱体的外壁固定连接。
[0010]优选的,所述夹板的一侧设置有防滑垫,所述防滑垫的材质为橡胶材质。
[0011]优选的,所述箱体的前表面设置有箱门,所述箱门与箱体通过合页连接,所述箱门的前表面设置有拉手。
[0012]本技术提出的生态OSB板原木旋切装置,有益效果在于:通过设置弹簧槽弹簧、滑块、夹紧板,移动滑块,使夹紧块向两侧运动,然后再将板材放入两组夹紧块中间,松开滑块,有利于夹紧板牢牢夹紧板材,增强固定效果,提高板材的稳定性;通过设置通槽、电机、转轴、粉碎刀头、液压机、挤压模具,切割下来的边角料从通槽进入箱体内,在进入箱体
的时候,电机带动转轴转动,转轴带动粉碎刀头转动,将进入箱体边角料会经过粉碎,之后粉碎的边角料会进入箱体底部,液压机带动挤压模具对粉碎之后的边角料进行挤压成型,有利于二次利用,节约资源。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的A处结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的B处结构示意图;
[0016]图4为本技术提出的外观结构示意图。
[0017]图中:1、箱体;2、气缸;3、横板;4、切割头;5、活动仓;6、电动推杆;7、活动块;8、工作台;9、弹簧槽;10、弹簧;11、滑块;12、夹板;13、通槽;14、电机;15、转轴;16、粉碎刀头;17、液压机;18、挤压模具;19、第一法兰盘;20、第二法兰盘;21、箱门;22、支撑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

4,生态OSB板原木旋切装置,包括箱体1,箱体1顶部的两侧设置有气缸2,气缸2的顶部连接有横板3,横板3的中间位置安装有切割头4,箱体1内腔的顶部设置有活动仓5,活动仓5的内部安装有电动推杆6,电动推杆6的输出端连接有活动块7,活动块7的顶部连接有工作台8,工作台8内腔的顶部设置有弹簧槽9,弹簧槽9的内部设置有弹簧10,弹簧10的一侧连接有滑块11,滑块11的一侧连接有夹板12,箱体1的顶部位于气缸2的内侧设置有通槽13,通槽13贯穿箱体1的顶部,箱体1外壁的顶部安装有电机14,电机14的输出端连接转轴15,转轴15延伸至箱体1的内腔,转轴15的外部均匀分布有粉碎刀头16,箱体1的外壁位于电机14的底部安装有液压机17,液压机17的输出端延伸至箱体1的内腔,液压机17的输出端连接有挤压模具18;通过设置弹簧槽9弹簧10、滑块11、夹板12,移动滑块11,使夹板12向两侧运动,然后再将板材放入两组夹板12中间,松开滑块11,有利于夹板12牢牢夹紧板材,增强固定效果,提高板材的稳定性;通过设置通槽13、电机14、转轴15、粉碎刀头16、液压机17、挤压模具18,切割下来的边角料从通槽13进入箱体1内,在进入箱体1的时候,电机14带动转轴15转动,转轴15带动粉碎刀头16转动,将进入箱体1边角料会经过粉碎,之后粉碎的边角料会进入箱体1底部,液压机17带动挤压模具18对粉碎之后的边角料进行挤压成型,有利于二次利用,节约资源。
[0020]其中,液压机17的输出端设置有第一法兰盘19,挤压模具18的一侧设置有第二法兰盘20,第一法兰盘19与第二法兰盘20通过螺栓连接;通过设置第一法兰盘19与第二法兰盘20,便于更换不同型号的挤压模具18,使其挤压后呈现不同的形状,设置螺纹,便于安装和更换挤压模具18。
[0021]其中,工作台8一侧的底部固定连接有支撑块22,支撑块22的底部位于箱体1的顶部;通过设置支撑块22,便于提高工作台8的稳定性。
[0022]其中,电机14与液压机17的底部设置有支撑板,支撑板与箱体1的外壁固定连接;
通过设置支撑板,便于提供支撑力,增强稳定性。
[0023]其中,夹板12的一侧设置有防滑垫,防滑垫的材质为橡胶材质;通过设置橡胶防滑垫,便于进一步提高夹板12与板材接触时的摩擦力,增强稳定性。
[0024]其中,箱体1的前表面设置有箱门21,箱门21与箱体1通过合页连接,箱门21的前表面设置有拉手;通过设置箱门21与合页,便于打开箱体1,通过设置拉手,便于快速拉动箱门21,打开箱体1。
[0025]工作原理:使用时,用手拉动滑块11,使夹板12向两侧运动,然后再将板材放入两组夹板12中间,松开滑块11,使夹板12牢牢夹紧板材,电动推杆6能够对板材进行水平移动,然后气缸2带动切割头4升降,对板材进行切割,之后切割下来的边角料从通槽13进入箱体1内,在进入箱体1的时候,电机14带动转轴15转动,转轴15带动粉碎刀头16转动,将进入箱体1边角料会经过粉碎,之后粉碎的边角料会进入箱体1底部,之后两组液压机17带动挤压模具18对粉碎之后的边角料进行挤压成型。
[0026]以上所述,仅本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生态OSB板原木旋切装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的两侧设置有气缸(2),所述气缸(2)的顶部连接有横板(3),所述横板(3)的中间位置安装有切割头(4),所述箱体(1)内腔的顶部设置有活动仓(5),所述活动仓(5)的内部安装有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的输出端连接有活动块(7),所述活动块(7)的顶部连接有工作台(8),所述工作台(8)内腔的顶部设置有弹簧槽(9),所述弹簧槽(9)的内部设置有弹簧(10),所述弹簧(10)的一侧连接有滑块(11),所述滑块(11)的一侧连接有夹板(12),所述箱体(1)的顶部位于气缸(2)的内侧设置有通槽(13),所述通槽(13)贯穿箱体(1)的顶部,所述箱体(1)外壁的顶部安装有电机(14),所述电机(14)的输出端连接转轴(15),所述转轴(15)延伸至箱体(1)的内腔,所述转轴(15)的外部均匀分布有粉碎刀头(16),所述箱体(1)的外壁位于电机(14)的底部安装有液压机(17),所述液压机(17)的输出端延伸至箱体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德刚
申请(专利权)人:湖北俏瑞居建材有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1