一种立式颗粒一体机制造技术

技术编号:29181874 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-06 23:53
本实用新型专利技术公开了一种立式颗粒一体机,包括底座、传动机构、颗粒制造机构、存料壳和滑轮,所述底座的上表面螺栓固定有传动机构,且传动机构的右侧连接有颗粒制造机构,并且颗粒制造机构的上端安装有存料壳,所述底座的外侧轴承安装有滑轮,且底座的内部设置有支撑板,并且支撑板的上表面镶嵌有导向杆,所述导向杆的上端贯穿底座的上表面,且导向杆的后侧设置有螺纹杆。该立式颗粒一体机设置有切刀、筛分板和固定块,可通过切刀的旋转将存料壳内的物料进行粉碎,便于后续的加工,且粉碎后的物料通过筛分板下落,筛分板还可随着固定块在连接槽内的移动进行上下的震动,避免后续物料在筛分板上发生堵塞,增加装置的功能性。增加装置的功能性。增加装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种立式颗粒一体机


[0001]本技术涉及颗粒一体机
,具体为一种立式颗粒一体机。

技术介绍

[0002]颗粒一体机是饲料常见的加工装置之一,在养殖场内较为常见,可将秸秆、草类物质等进行混合后通过颗粒一体机加工成饲料颗粒,方便后续对牲畜进行喂养,立式颗粒一体机是常见的颗粒机的一种,但现有的立式颗粒一体机在使用时还存在一些不足之处:
[0003]1、现有的立式颗粒一体机在使用时需要先将原料进行打碎,然后放入到设备内进行加工,装置自身不便于对原料进行处理,增加了物料转移的工作量,降低了装置的实用性和功能性;
[0004]2、现有的立式颗粒一体机在由于自身重量较大,一般会配合滑轮进行移动,但在移动后由于滑轮的活动性,导致装置自身的稳定性较差,在工作时容易受震动影响发生移动,降低了装置的实用性。
[0005]针对上述问题,急需在原有立式颗粒一体机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种立式颗粒一体机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的立式颗粒一体机在使用时需要先将原料进行打碎,然后放入到设备内进行加工,装置自身不便于对原料进行处理,增加了物料转移的工作量。且现有的立式颗粒一体机在由于自身重量较大,一般会配合滑轮进行移动,但在移动后由于滑轮的活动性,导致装置自身的稳定性较差,在工作时容易受震动影响发生移动的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种立式颗粒一体机,包括底座、传动机构、颗粒制造机构、存料壳和滑轮,所述底座的上表面螺栓固定有传动机构,且传动机构的右侧连接有颗粒制造机构,并且颗粒制造机构的上端安装有存料壳,所述底座的外侧轴承安装有滑轮,且底座的内部设置有支撑板,并且支撑板的上表面镶嵌有导向杆,所述导向杆的上端贯穿底座的上表面,且导向杆的后侧设置有螺纹杆,并且螺纹杆贯穿底座和底座构成螺纹连接,所述存料壳的内壁镶嵌有安装板,且安装板的上方螺栓固定有驱动电机,并且驱动电机的上方连接有输出轴,所述输出轴的上方镶嵌有切刀,且切刀的下方设置有筛分板,并且筛分板位于输出轴的外侧,所述筛分板的中部镶嵌有连接块,且连接块的下表面开设有连接槽,并且连接槽的下方设置有固定块,所述固定块镶嵌在输出轴的外表面。
[0008]优选的,所述支撑板的下表面粘接有橡胶垫,且支撑板和螺纹杆之间构成轴承连接,并且支撑板的最低点高于滑轮的最低点。
[0009]优选的,所述导向杆和支撑板之间构成一体化结构,且导向杆和底座之间构成上下滑动结构。
[0010]优选的,所述筛分板的外侧表面镶嵌有定位块,且定位块的上表面设置有复位弹
簧,并且筛分板通过定位块和存料壳之间构成上下滑动结构。
[0011]优选的,所述固定块的上端设置有滚珠,且固定块的主视截面呈“L”形结构设计,并且固定块通过滚珠和连接槽之间构成滑动连接。
[0012]优选的,所述连接槽的仰视截面呈圆环状结构设计,且连接槽的顶部呈倾斜状结构设计。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该立式颗粒一体机;
[0014](1)设置有切刀、筛分板和固定块,可通过切刀的旋转将存料壳内的物料进行粉碎,便于后续的加工,且粉碎后的物料通过筛分板下落,筛分板还可随着固定块在连接槽内的移动进行上下的震动,避免后续物料在筛分板上发生堵塞,增加装置的功能性;
[0015](2)设置有支撑板和螺纹杆,可通过螺纹杆的旋转对支撑板的位置进行控制,当支撑板向下移动时可将底座向上撑起,使滑轮不和地面接触,配合橡胶垫提高装置摆放时的稳定性,且橡胶垫还可对震动进行一定的吸收,提高后续装置工作过程中的稳定性,增加装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图;
[0017]图2为本技术底座侧剖结构示意图;
[0018]图3为本技术存料壳主剖结构示意图;
[0019]图4为本技术图3中A处放大结构示意图;
[0020]图5为本技术连接块仰视结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、传动机构;3、颗粒制造机构;4、存料壳;5、滑轮;6、支撑板;601、橡胶垫;7、导向杆;8、螺纹杆;9、安装板;10、驱动电机;11、输出轴;12、切刀;13、筛分板;1301、定位块;1302、复位弹簧;14、连接块;15、固定块;1501、滚珠;16、连接槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种立式颗粒一体机,包括底座1、传动机构2、颗粒制造机构3、存料壳4、滑轮5、支撑板6、导向杆7、螺纹杆8、安装板9、驱动电机10、输出轴11、切刀12、筛分板13、连接块14、固定块15和连接槽16,底座1的上表面螺栓固定有传动机构2,且传动机构2的右侧连接有颗粒制造机构3,并且颗粒制造机构3的上端安装有存料壳4,底座1的外侧轴承安装有滑轮5,且底座1的内部设置有支撑板6,并且支撑板6的上表面镶嵌有导向杆7,导向杆7的上端贯穿底座1的上表面,且导向杆7的后侧设置有螺纹杆8,并且螺纹杆8贯穿底座1和底座1构成螺纹连接,存料壳4的内壁镶嵌有安装板9,且安装板9的上方螺栓固定有驱动电机10,并且驱动电机10的上方连接有输出轴11,输出轴11的上方镶嵌有切刀12,且切刀12的下方设置有筛分板13,并且筛分板13位于输出轴11的外侧,筛分板13的中部镶嵌有连接块14,且连接块14的下表面开设有连接槽16,并且连接槽16的
下方设置有固定块15,固定块15镶嵌在输出轴11的外表面;
[0024]支撑板6的下表面粘接有橡胶垫601,且支撑板6和螺纹杆8之间构成轴承连接,并且支撑板6的最低点高于滑轮5的最低点,上述结构设计使得后续可通过支撑板6将底座1撑起,使滑轮5脱离和地面的接触,使装置能保持稳定;
[0025]导向杆7和支撑板6之间构成一体化结构,且导向杆7和底座1之间构成上下滑动结构,上述结构设计可通过导向杆7对支撑板6进行限位,使后续支撑板6能在竖直方向保持稳定的移动;
[0026]筛分板13的外侧表面镶嵌有定位块1301,且定位块1301的上表面设置有复位弹簧1302,并且筛分板13通过定位块1301和存料壳4之间构成上下滑动结构,上述结构设计使得是筛分板13可进行上下方向的移动,方便后续对物料进行筛分,提高后续的造粒质量;
[0027]固定块15的上端设置有滚珠1501,且固定块15的主视截面呈“L”形结构设计,并且固定块15通过滚珠1501和连接槽16之间构成滑动连接,上述结构设计可通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式颗粒一体机,包括底座(1)、传动机构(2)、颗粒制造机构(3)、存料壳(4)和滑轮(5),其特征在于:所述底座(1)的上表面螺栓固定有传动机构(2),且传动机构(2)的右侧连接有颗粒制造机构(3),并且颗粒制造机构(3)的上端安装有存料壳(4),所述底座(1)的外侧轴承安装有滑轮(5),且底座(1)的内部设置有支撑板(6),并且支撑板(6)的上表面镶嵌有导向杆(7),所述导向杆(7)的上端贯穿底座(1)的上表面,且导向杆(7)的后侧设置有螺纹杆(8),并且螺纹杆(8)贯穿底座(1)和底座(1)构成螺纹连接,所述存料壳(4)的内壁镶嵌有安装板(9),且安装板(9)的上方螺栓固定有驱动电机(10),并且驱动电机(10)的上方连接有输出轴(11),所述输出轴(11)的上方镶嵌有切刀(12),且切刀(12)的下方设置有筛分板(13),并且筛分板(13)位于输出轴(11)的外侧,所述筛分板(13)的中部镶嵌有连接块(14),且连接块(14)的下表面开设有连接槽(16),并且连接槽(16)的下方设置有固定块(15),所述固定块(15)镶嵌在输出轴(11)的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓东
申请(专利权)人:无锡市华牧机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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