一种工业燃烧器温度控制及熄火报警系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种工业燃烧器温度控制及熄火报警系统，包括控制器、开关气路模块、温度调节模块和熄火感应模块；通过监测流体介质管道的温度控制加热装置的燃料供给量，实现了自动控制流体介质在运输过程中的温度，使流体介质输送流畅，外输流体介质的温度和压力稳定；通过检测加热装置的火焰情况实现了异常报警的功能，提高了加热装置的安全性。本实用新型专利技术安装、操作、维护简单，设置方便，运行成本低；性能可靠，温度感应灵敏、熄火报警可靠、能够将外输流体介质温度控制在预设范围内，满足生产需要，完全替代了人工的调节，可广范应用在无人值守平台。人值守平台。人值守平台。

【技术实现步骤摘要】
一种工业燃烧器温度控制及熄火报警系统


[0001]本技术属于燃烧器控制
，具体涉及一种工业燃烧器温度控制及熄火报警系统。

技术介绍

[0002]在低温季节的安全生产期间，位于温度较低区域的工矿企业在通过管道运输流体介质时需要使用加热装置。受气温、流体介质排量、天燃气压力等因素的影响，采用人工手动调节的加热装置对输出流体介质的外输温度波动大，外输油温度压力不稳定；对于分别处于不同的工作平台上的加热装置，工人的操作量大，且无法及时发现加热装置是否熄火，导致发生冻堵，管线冻裂现象。轻则造成企业在低温季节无法正常生产，重则导致生产停工，造成严重的经济损失。比如油田集输管线冻堵，原油无法正常输送，导致油井停产；油田输油管线、化工污水集输管线等污染介质输送管线冻裂后，污染流体外泄造成环境污染事故，都将给企业带来重大经济损失，对企业和社会造成不利影响。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种工业燃烧器温度控制及熄火报警系统，用于自动控制流体介质在运输过程中的温度，并实现异常报警的功能。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采取的技术方案为：一种工业燃烧器温度控制及熄火报警系统，包括用于收发和处理信息的控制器、用于点火或关火的开关气路模块、用于调节燃料供给量的温度调节模块和用于监控火焰是否熄灭的熄火感应模块；开关气路模块包括用于控制进气电磁阀通断的第一继电器、用于控制燃料管道通断的进气电磁阀和用于手动控制燃料管道小流量通断的小火手动控制阀；第一继电器的线圈与控制器的信号输出端连接，第一继电器的触点与进气电磁阀的受控端连接；进气电磁阀和小火手动控制阀依次串联在燃料管道中；温度调节模块包括用于将温度信号转换为模拟信号的温度传感器、用于将模拟信号转换为数字信号的模数转换电路、用于控制大火燃气电磁阀通断的第二继电器和用于调节燃料供给量的大火燃气电磁阀；温度传感器的感应端设置在流体介质的管路内部；模数转换电路的模拟信号输入端与温度传感器的信号输出端连接，模数转换电路的数字信号输出端与控制器的信号输入端连接；第二继电器的线圈与控制器的信号输出端连接，第二继电器的触点与大火燃气电磁阀的受控端连接；大火燃气电磁阀与小火手动控制阀并联在燃料管道中；熄火感应模块包括用于监测火焰离子的火焰传感器、用于产生交流脉冲的交流脉冲发生电路、用于放大和整形微弱电信号的放大电路和用于将脉冲信号转换为数字信号的比较电路；火焰传感器的感应端设置在燃料管道末端的火嘴上方，火焰传感器的信号输出端连接交流脉冲发生电路的信号输入端，交流脉冲发生电路的信号输出端连接信号放大电路的信号输入端，信号放大电路的信号输出端连接电压比较电路的信号输入端，电压比较电路的的信号输出端连接控制器的信号输入端。
[0005]按上述方案，还包括用于手动控制燃料管道通断的进气手动控制阀；进气手动控
制阀串联在燃料管道的靠近燃料源的一端。
[0006]按上述方案，控制器采用STC15W系列的单片机芯片。
[0007]按上述方案，还包括输出装置，输出装置包括用于控制报警器通断的第三继电器和用于发出声光报警的报警器，第三继电器的线圈与控制器的信号输出端连接，第三继电器的触点与报警器的受控端连接。
[0008]进一步的，输出装置还包括用于将包括温度、点火、熄火的状态信息转换为图像和文字的显示器；显示器的信号输入端连接控制器的信号输出端。
[0009]进一步的，显示器采用TM1618芯片驱动4位7段数码管。
[0010]进一步的，输出装置还包括用于显示第一继电器动作状态的第一指示灯、用于显示第二继电器动作状态的第二指示灯、用于显示第三继电器动作状态的第三指示灯、用于显示系统电源状态的电源指示灯；第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯的信号输入端分别并联在第一继电器、第二继电器、第三继电器的线圈两端；电源指示灯并联在系统电源上。
[0011]按上述方案，还包括用于存储系统的设置参数的存储器；存储器的信号收发端连接控制器的信号收发端。
[0012]进一步的，还包括输入装置，输入装置包括用于将用户操作转换为点火命令的点火按键、用于将用户操作转换为设置命令和保存命令的设置按键、用于将用户操作转换为增加温度命令的增加按键和用于将用户操作转换为减少温度命令的减少按键；点火按键、设置按键、增加按键和减少按键的信号输出端分别与控制器的信号输入端连接。
[0013]按上述方案，还包括用于使控制器与远程通信的网络模块；网络模块的信号收发端连接控制器的信号收发端。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术的一种工业燃烧器温度控制及熄火报警系统通过监测流体介质管道的温度控制加热装置的燃料供给量，实现了自动控制流体介质在运输过程中的温度；通过检测加热装置的火焰情况实现了异常报警的功能。
[0016]2.本技术在流体介质在设备和管线中运行时，对流体介质温度的变化进行控制，当介质温度低于或高于上下设定限值时，自动启用或关闭大火加热，使流体介质温度控制在理想的范围内，减小了各工业企业在低温季节在生产、生活运行中使用的油、水等流体介质的外输温度波动性，使流体介质输送流畅，外输流体介质的温度和压力稳定。
[0017]3.本技术在加热装置异常时，能通过声音报警，提醒操作人员引起注意，提高了加热装置的安全性。
[0018]4.本技术安装安装、操作、维护简单，设置方便，运行成本低。
[0019]5.本技术性能可靠，温度感应灵敏、熄火报警可靠、能够将外输流体介质温度控制在预设范围内，满足生产需要，完全替代了人工的调节，可广范应用在无人值守平台。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例的原理框图。
[0021]图2是本技术实施例的电路图。
[0022]图中：1：燃气管道；2.进气手动控制阀；3.进气电磁阀；4.小火手动控制阀；5.大火燃气控制阀；6.火嘴；7.第一继电器；8.第二继电器；9.第三继电器；10.控制器；11.A/D转换
电路；12.温度传感器；13.报警器；14.电压比较电路；15.信号放大电路；16.显示器电路；17.交流脉冲发生电路；18.火焰探针；19.按键电路。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]参见图1，在工业燃烧器的燃气管道1的末端设有火嘴6，本技术的实施例在燃气管道1上从燃料源到火嘴6依次串联有进气手动控制阀2、进气电磁阀3和大火燃气电磁阀5，另有支路燃气管道与大火燃气电磁阀5并联，小火手动控制阀4串联在支路燃气管道中；进气手动控制阀2用于手动控制燃气管道1的通断，进气电磁阀3用于根据控制器10的命令控制燃气管道1的通断，大火燃气电磁阀5用于根据控制器10的命令调节燃气的供给量，小火手动控制阀4用于手动控制燃气管道1的小流量通断。
[0025]本技术的实施例包括控制器10、开关气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业燃烧器温度控制及熄火报警系统，其特征在于：包括用于收发和处理信息的控制器、用于控制燃料管道的通断的开关气路模块、用于调节燃料供给量的温度调节模块和用于监控火焰是否熄灭的熄火感应模块；开关气路模块包括用于控制进气电磁阀通断的第一继电器、用于控制燃料管道通断的进气电磁阀和用于手动控制燃料管道小流量通断的小火手动控制阀；第一继电器的线圈与控制器的信号输出端连接，第一继电器的触点与进气电磁阀的受控端连接；进气电磁阀和小火手动控制阀依次串联在燃料管道中；温度调节模块包括用于将温度信号转换为模拟信号的温度传感器、用于将模拟信号转换为数字信号的模数转换电路、用于控制大火燃气电磁阀通断的第二继电器和用于调节燃料供给量的大火燃气电磁阀；温度传感器的感应端设置在流体介质的管路内部；模数转换电路的模拟信号输入端与温度传感器的信号输出端连接，模数转换电路的数字信号输出端与控制器的信号输入端连接；第二继电器的线圈与控制器的信号输出端连接，第二继电器的触点与大火燃气电磁阀的受控端连接；大火燃气电磁阀与小火手动控制阀并联在燃料管道中；熄火感应模块包括用于监测火焰离子的火焰传感器、用于产生交流脉冲的交流脉冲发生电路、用于放大和整形微弱电信号的放大电路和用于将脉冲信号转换为数字信号的比较电路；火焰传感器的感应端设置在燃料管道末端的火嘴上方，火焰传感器的信号输出端连接交流脉冲发生电路的信号输入端，交流脉冲发生电路的信号输出端连接信号放大电路的信号输入端，信号放大电路的信号输出端连接电压比较电路的信号输入端，电压比较电路的信号输出端连接控制器的信号输入端。2.根据权利要求1所述的一种工业燃烧器温度控制及熄火报警系统，其特征在于：还包括用于手动控制燃料管道通断的进气手动控制阀；进气手动控制阀串联在燃料管道的靠近燃料源的一端。3.根据权利要求1所述的一种工业燃烧器温度控制及熄火报警系统，其特征在于：控制器采用STC15W系列的单片机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李喜，刘正国，张建国，张栋，郑彦方，梁辉，达世鹏，陈卓，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：