一种水联胶合成实验系统技术方案

本实用新型专利技术涉及水联胶合成设备技术领域，具体地说是一种水联胶合成实验系统，其特征在于该系统包括单体计量罐A、单体计量罐B、反应釜、热水罐、热水泵、冷水罐、冷水泵、收集罐、氮气充气管、真空泵和真空罐，分别通过热水泵、冷水泵和真空泵的启动调节反应釜的反应条件，进而实现该装置的多次利用，具有结构简单、操作方便、合成转化率高、原料反应完全、实验装置利用率高、节约资源、节约能耗等优点。节约能耗等优点。节约能耗等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水联胶合成实验系统


[0001]本技术涉及水联胶合成设备
，具体地说是一种结构简单、操作方便、合成转化率高、原料反应完全、实验装置利用率高、节约资源、节约能耗的水联胶合成实验系统。

技术介绍

[0002]众所周知，由于环保的要求，近几年来水性胶发展迅速，而溶剂胶渐渐淡出市场，在水性类胶粘剂中，我国目前仍以聚丙烯酸酯类乳液胶、聚乙烯醋酸乙烯类乳液胶、水性酚醛树脂等胶粘剂为主，水性聚氨酯胶粘剂粘结性能好，可用于多种基材的粘接，大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含异氰酸根（
‑
NCO）基团，因而主要靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化，多用于制鞋业、木工业等，而在制备新型水联胶合成实验过程中，一般都是控制单一条件进行的，冷源、热源和真空都需要单独的装置进行，而且其进料是分别进行称量在进行进料，其设备存在合成转化率低、原料反应不完全、实验装置利用率低等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、合成转化率高、原料反应完全、实验装置利用率高、节约资源、节约能耗的水联胶合成实验系统。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种水联胶合成实验系统，其特征在于该系统包括单体计量罐A、单体计量罐B、反应釜、热水罐、热水泵、冷水罐、冷水泵、收集罐、氮气充气管、真空泵和真空罐，所述的反应釜的进料口分别与单体计量罐A和单体计量罐B的出料口通过管道相连通，所述的反应釜的出料口通过管道与收集罐相连通，所述的单体计量罐A和单体计量罐B的进料口通过管道与外接进料管道的进口相连通，所述的热水罐内设有加热器，热水罐的出水口与供热总管相连接，供热总管分别经供热分管与反应釜的夹套的进口和单体计量罐A的夹套的进口相连通，供热总管上设有热水泵，所述的热水罐的进水口分别经管道与反应釜夹套的出口和单体计量罐A的夹套的出口相连通，所述的冷水罐的出水口经供冷管道与反应釜的夹套的进口相连通，冷水罐的进水口经管道与反应釜的夹套的出口相连通，供冷管道上设有冷水泵，所述的氮气充气管分别经进气管与单体计量罐A、单体计量罐B、反应釜和冷水罐的进气口相连通，单体计量罐A、单体计量罐B、反应釜和冷水罐的出气口分别经管道与真空罐的进气口相连通，真空罐的出气口与真空泵相连通，分别通过热水泵、冷水泵和真空泵的启动调节反应釜的反应条件，进而实现该装置的多次利用。
[0006]本技术所述的单体计量罐A上设有失重式计量进料称重模块，失重式计量进料称重模块与单体计量罐A出料口与反应釜进料口之间管道上的第一调节阀进行联锁，通过失重式计量进料称重模块的称重信号传递给第一调节阀，第一调节阀开闭控制单体计量罐A的进料。
[0007]本技术所述的单体计量罐B上设有液位计，液位计与单体计量罐B的出料口以及反应釜进料口之间管道上的第二调节阀进行联锁，通过液位计计量液位信号传递给第二调节阀，第二调节阀开闭控制单体计量罐B的进料。
[0008]本技术所述的冷水泵的出水口连接的管道和热水泵出水口连接的管道上分别设有压力表，通过压力表监测冷水泵和热水泵的出水压力。
[0009]本技术所述的冷水罐上设有将冷水罐内水冷却的冷水机组，冷水机组的两端分别与冷水罐的进水口和出水口相连通，通过冷水机组对冷水罐内的水进行冷却。
[0010]本技术所述的单体计量罐A、单体计量罐B、反应釜、热水罐、冷水罐上分别设有压力表，通过压力表实时观测压力值。
[0011]本技术所述反应釜夹套的进口、出口和夹套内部分别设有温度监测仪，通过温度监测仪监测反应釜夹套内外的温度。
[0012]本技术所述的热水罐底部设有温度监测仪，温度监测仪与热水罐内的电加热器进行联锁，通过温度监测仪对热水罐的温度进行检测，将温度信号传递给电加热器来控制热水罐内水的温度。
[0013]本技术由于采用上述结构，具有结构简单、操作方便、合成转化率高、原料反应完全、实验装置利用率高、节约资源、节约能耗等优点。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术进一步说明：
[0016]如附图所示，一种水联胶合成实验系统，其特征在于该系统包括单体计量罐A、单体计量罐B、反应釜1、热水罐2、热水泵3、冷水罐4、冷水泵5、收集罐6、氮气充气管7、真空泵8和真空罐9，所述的反应釜1的进料口分别与单体计量罐A和单体计量罐B的出料口通过管道相连通，所述的反应釜1的出料口通过管道与收集罐6相连通，所述的单体计量罐A和单体计量罐B的进料口通过管道与外接进料管道的进口相连通，所述的热水罐2内设有加热器10，热水罐2的出水口与供热总管相连接，供热总管分别经供热分管与反应釜1的夹套的进口和单体计量罐A的夹套的进口相连通，供热总管上设有热水泵3，所述的热水罐2的进水口分别经管道与反应釜1夹套的出口和单体计量罐A的夹套的出口相连通，所述的冷水罐4的出水口经供冷管道与反应釜1的夹套的进口相连通，冷水罐4的进水口经管道与反应釜1的夹套的出口相连通，供冷管道上设有冷水泵5，所述的氮气充气管7分别经进气管与单体计量罐A、单体计量罐B、反应釜1和冷水罐4的进气口相连通，单体计量罐A、单体计量罐B、反应釜1和冷水罐4的出气口分别经管道与真空罐9的进气口相连通，真空罐9的出气口与真空泵8相连通，分别通过热水泵3、冷水泵5和真空泵8的启动调节反应釜1的反应条件，进而实现该装置的多次利用。
[0017]进一步，所述的单体计量罐A上设有失重式计量进料称重模块11，失重式计量进料称重模块11与单体计量罐A出料口与反应釜1进料口之间管道上的调节阀16进行联锁，通过失重式计量进料称重模块11称重信号传递给第一调节阀16，第一调节阀16开闭控制单体计
量罐A的进料量。
[0018]进一步，所述的单体计量罐B上设有液位计12，液位计12与单体计量罐B出料口与反应釜1进料口之间管道上的调节阀17进行联锁，通过液位计12计量液位信号传递给第二调节阀17，第二调节阀17开闭控制单体计量罐B的进料量。
[0019]进一步，所述的冷水泵5的出水口连接的管道和热水泵3出水口连接的管道上分别设有压力表13，通过压力表13监测冷水泵5和热水泵3的出水压力。
[0020]进一步，所述的冷水罐4上设有将冷水罐4内水冷却的冷水机组14，冷水机组14的两端分别与冷水罐4的进水口和出水口相连通，通过冷水机组14对冷水罐4内的水进行冷却。
[0021]进一步，所述的单体计量罐A、单体计量罐B、反应釜1、热水罐2、冷水罐4上分别设有压力表13，通过压力表实时观测压力值。
[0022]进一步，所述的反应釜1的夹套的进口、出口和夹套内部分别设有温度监测仪15，通过温度监测仪15监测反应釜1外部的温度。
[0023]进一步，所述的热水罐2底部设有温度监测仪15，温度监测仪15与热水罐2内的加热器10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水联胶合成实验系统，其特征在于该系统包括单体计量罐A、单体计量罐B、反应釜、热水罐、热水泵、冷水罐、冷水泵、收集罐、氮气充气管、真空泵和真空罐，所述的反应釜的进料口分别与单体计量罐A和单体计量罐B的出料口通过管道相连通，所述的反应釜的出料口通过管道与收集罐相连通，所述的单体计量罐A和单体计量罐B的进料口通过管道与外接进料管道的进口相连通，所述的热水罐内设有加热器，热水罐的出水口与供热总管相连接，供热总管分别经供热分管与反应釜的夹套的进口和单体计量罐A的夹套的进口相连通，供热总管上设有热水泵，所述的热水罐的进水口分别经管道与反应釜夹套的出口和单体计量罐A的夹套的出口相连通，所述的冷水罐的出水口经供冷管道与反应釜的夹套的进口相连通，冷水罐的进水口经管道与反应釜的夹套的出口相连通，供冷管道上设有冷水泵，所述的氮气充气管分别经进气管与单体计量罐A、单体计量罐B、反应釜和冷水罐的进气口相连通，单体计量罐A、单体计量罐B、反应釜和冷水罐的出气口分别经管道与真空罐的进气口相连通，真空罐的出气口与真空泵相连通，分别通过热水泵、冷水泵和真空泵的启动调节反应釜的反应条件，进而实现该装置的多次利用。2.根据权利要求1所述的一种水联胶合成实验系统，其特征在于所述的单体计量罐A上设有失重式计量进料称重模块，失重式计量进料称重模块与单体计量罐A出料口与反应釜进料口之间管道上的第一调节阀进行联锁，通过失重式计量进料称重...

【专利技术属性】
技术研发人员：温翠萍，吕欣，贺龙，齐云涛，
申请(专利权)人：威海化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：