一种弹簧加工生产用钢丝托架制造技术

本实用新型专利技术涉及弹簧的相关技术领域，且公开了一种弹簧加工生产用钢丝托架，包括第一托架、滑轨、电动升降套杆和支撑板，所述第一托架外壁均设置有活动块，且活动块一侧设置有活动钩，所述活动钩一侧设置有橡胶软垫，且橡胶软垫上方均设置有卡槽，所述卡槽内侧设置有卡块，且卡块一侧设置有固定板，所述滑轨设置在第一托架下方，且滑轨内部均设置有滑轮，所述滑轮上方设置有第二托架，所述电动升降套杆设置在第一托架下方，且电动升降套杆下方设置有第三托架。该弹簧加工生产用钢丝托架，通过设置有卡块、卡槽与固定板，可以对该装置起到一个便于固定安装的效果，可以方便该装置的后续工作与正常使用，从而有效的提升了该装置的使用功效。用功效。用功效。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧加工生产用钢丝托架


[0001]本技术涉及弹簧相关
，具体为一种弹簧加工生产用钢丝托架。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，托架因起梁的作用所以也叫托架梁，支承中间屋架的桁架称为托架，托架一般采用平行弦桁架，其腹杆采用带竖杆的人字形体系。
[0003]但目前使用的弹簧加工生产用钢丝托架，在使用的过程中，不能对该装置起到一个防护的效果，从而导致该装置在使用的过程中，容易对该装置造成损坏的现象发生。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弹簧加工生产用钢丝托架，具备防护的功能，可有效地对该装置进行一个防护，防止该装置在使用的过程中与外界其他物体发生碰撞，对其自身造成损坏等优点，解决了目前使用的弹簧加工生产用钢丝托架，在使用的过程中，不能对该装置起到一个防护的效果，从而导致该装置在使用的过程中，容易对该装置造成损坏的现象发生的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述马达传动轮所具备减震消音的功能，可有效地对该装置进行一个防护，防止该装置在使用的过程中与外界其他物体发生碰撞，对其自身造成损坏，本技术提供如下技术方案：一种弹簧加工生产用钢丝托架，包括第一托架、滑轨、电动升降套杆和支撑板，所述第一托架外壁均设置有活动块，且活动块一侧设置有活动钩，所述活动钩一侧设置有橡胶软垫，且橡胶软垫上方均设置有卡槽，所述卡槽内侧设置有卡块，且卡块一侧设置有固定板，所述滑轨设置在第一托架下方，且滑轨内部均设置有滑轮，所述滑轮上方设置有第二托架，所述电动升降套杆设置在第一托架下方，且电动升降套杆下方设置有第三托架，所述支撑板设置在第一托架下方，且支撑板表面设置有滑槽，所述滑槽一侧设置有滑块，且滑块一侧设置有支撑杆，所述支撑杆一侧设置有旋转螺栓，且旋转螺栓下方设置有清理刷。
[0008]优选的，所述第一托架、电动升降套杆与第三托架构成升降结构，且电动升降套杆为倾斜状结构。
[0009]优选的，所述橡胶软垫通过活动钩与第一托架活动连接，且第一托架的长度与橡胶软垫的长度相吻合。
[0010]优选的，所述固定板通过卡块与橡胶软垫卡合连接，且卡块以固定板的中轴线对称设置。
[0011]优选的，所述第二托架、滑轮与滑轨构成活动结构，且滑轮在滑轨内部呈等间距分
布。
[0012]优选的，所述支撑杆、滑块与支撑板构成滑动结构，且支撑板与支撑杆垂直分布。
[0013]优选的，所述清理刷、旋转螺栓与支撑杆构成旋转结构，且支撑杆与清理刷垂直分布。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种弹簧加工生产用钢丝托架，具备以下有益效果：
[0016]1、该弹簧加工生产用钢丝托架，通过设置有卡块、卡槽与固定板，可以对该装置起到一个便于固定安装的效果，可以方便该装置的后续工作与正常使用，从而有效的提升了该装置的使用功效。
[0017]2、该弹簧加工生产用钢丝托架，通过设置有活动块、活动钩与橡胶软垫，可以对该装置起到一个防护的作用，防止该装置与外界其他物体发生碰撞，对其自身造成损坏，影响后续使用，且通过设置有电动升降套杆，可以对该装置的角度进行一个调节，可以更换不同的角度，方便在不同位置来对其进行一个安装与固定，从而有效的提升了该装置的使用功效。
[0018]3、该弹簧加工生产用钢丝托架，通过设置有旋转螺栓与清理刷，可以在对该装置进行清理时，对清理刷的角度进行一个调节，可以更加方便的对该装置的各个部位进行一个清理，且通过设置有滑槽、滑块与支撑杆，可以带动清理刷来对该装置进行一个清理，防止该装置表面脏污过多，会影响后续正常使用，从而有效的提升了该装置的使用功效。
附图说明
[0019]图1为本技术正剖结构示意图；
[0020]图2为本技术卡块与卡槽连接图；
[0021]图3为本技术的第一托架与第二托架连接图；
[0022]图4为图1中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、第一托架；2、活动块；3、活动钩；4、橡胶软垫；5、卡槽； 6、卡块；7、固定板；8、滑轨；9、滑轮；10、第二托架；11、电动升降套杆；12、第三托架；13、支撑板；14、滑槽；15、滑块；16、支撑杆；17、旋转螺栓；18、清理刷。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种弹簧加工生产用钢丝托架，包括第一托架1、滑轨8、电动升降套杆11和支撑板13，第一托架1外壁均设置有活动块2，且活动块 2一侧设置有活动钩3，活动钩3一侧设置有橡胶软垫4，且橡胶软垫4上方均设置有卡槽5，卡槽5内侧设置有卡块6，且卡块6一侧设置有固定板7，滑轨8设置在第一托架1下方，且滑轨8内部均设置有滑轮9，滑轮9上方设置有第二托架10，电动升降套杆11设置在第一托架1下方，且电动升降套杆 11下方
设置有第三托架12，支撑板13设置在第一托架1下方，且支撑板13 表面设置有滑槽14，滑槽14一侧设置有滑块15，且滑块15一侧设置有支撑杆16，支撑杆16一侧设置有旋转螺栓17，且旋转螺栓17下方设置有清理刷 18。
[0026]进一步的，第一托架1、电动升降套杆11与第三托架12构成升降结构，且电动升降套杆11为倾斜状结构，通过设置有电动升降套杆11，可以对该装置的角度进行一个调节，可以更换不同的角度，方便在不同位置来对其进行一个安装与固定，从而有效的提升了该装置的使用功效。
[0027]进一步的，橡胶软垫4通过活动钩3与第一托架1活动连接，且第一托架1的长度与橡胶软垫4的长度相吻合，通过设置有活动块2、活动钩3与橡胶软垫4，可以对该装置起到一个防护的作用，防止该装置与外界其他物体发生碰撞，对其自身造成损坏，影响后续使用。
[0028]进一步的，固定板7通过卡块6与橡胶软垫4卡合连接，且卡块6以固定板7的中轴线对称设置，通过设置有卡块6、卡槽5与固定板7，可以对该装置起到一个便于固定安装的效果，可以方便该装置的后续工作与正常使用，从而有效的提升了该装置的使用功效。
[0029]进一步的，第二托架10、滑轮9与滑轨8构成活动结构，且滑轮9在滑轨8内部呈等间距分布，通过设置有第二托架10与滑轮9，可以对第一托架1的长度进行一个延长，可以方便根据不同长度的钢丝来进行一个支撑。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工生产用钢丝托架，包括第一托架(1)、滑轨(8)、电动升降套杆(11)和支撑板(13)，其特征在于：所述第一托架(1)外壁均设置有活动块(2)，且活动块(2)一侧设置有活动钩(3)，所述活动钩(3)一侧设置有橡胶软垫(4)，且橡胶软垫(4)上方均设置有卡槽(5)，所述卡槽(5)内侧设置有卡块(6)，且卡块(6)一侧设置有固定板(7)，所述滑轨(8)设置在第一托架(1)下方，且滑轨(8)内部均设置有滑轮(9)，所述滑轮(9)上方设置有第二托架(10)，所述电动升降套杆(11)设置在第一托架(1)下方，且电动升降套杆(11)下方设置有第三托架(12)，所述支撑板(13)设置在第一托架(1)下方，且支撑板(13)表面设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)一侧设置有滑块(15)，且滑块(15)一侧设置有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)一侧设置有旋转螺栓(17)，且旋转螺栓(17)下方设置有清理刷(18)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工生产用钢丝托架，其特征在于：所述第一托架(1)、电动升降套杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨其俊，
申请(专利权)人：惠州市苏铭五金螺丝有限公司，
类型：新型
国别省市：