单塔式吸干机制造技术

本申请涉及单塔式吸干机，涉及干燥机的技术领域，其包括罐体，罐体上设有进气管道、出气管道，进气管道位于罐体的底部且与罐体相连通，出气管道位于罐体的顶部且与罐体相连通，罐体的底部设有与罐体相连通的反吹管道，罐体内部设有固定组件，固定组件与罐体形成了储存吸附剂的容纳腔，罐体的顶部设有入料管道，入料管道的一端伸入至罐体内并与容纳腔相连通，入料管道上设有对吸附剂进行压实的压实组件。本申请通过压实组件对吸附剂产生持续的压力，使得吸附剂一直处于压实的状态，保证了对空气干燥的质量。干燥的质量。干燥的质量。

【技术实现步骤摘要】
单塔式吸干机


[0001]本申请涉及干燥机的
，尤其是涉及单塔式吸干机。

技术介绍

[0002]吸干机，在全球可利用资源日益紧张的局势下，压缩空气净化行业越来越受关注，利用压缩空气作为动力源普遍应用在各行各业，随着市场竞争越来越激烈，对压缩空气的要求越来越高，因此需要对压缩空气进行净化、干燥处理。
[0003]但现有的吸干机，在使用过程中，由于气体通入到吸干机中，造成吸附剂之间发生一定的摩擦，对吸附剂造成磨损，使得吸附剂在吸干机中紧密压实，随着使用的消耗，对空气的干燥效果越来越差。

技术实现思路

[0004]为了改善吸干机在使用过程中存在的干燥效果变差的问题，本申请提供一种单塔式吸干机。
[0005]本申请提供的单塔式吸干机采用如下的技术方案：
[0006]单塔式吸干机，包括罐体，所述罐体上设有进气管道、出气管道，所述进气管道位于所述罐体的底部且与所述罐体相连通，所述出气管道位于所述罐体的顶部且与所述罐体相连通，所述罐体的底部设有与所述罐体相连通的反吹管道，所述罐体内部设有固定组件，所述固定组件与所述罐体形成了储存吸附剂的容纳腔，所述罐体的顶部设有入料管道，所述入料管道的一端伸入至所述罐体内并与所述容纳腔相连通，所述入料管道上设有对吸附剂进行压实的压实组件。
[0007]通过采用上述技术方案，空气从进气管道进入到罐体内，并通过吸附剂干燥后，干燥后气体从出气管道流出。反吹管道用于带出吸附剂中的水分，实现再生的目的。通过压实组件保证罐体内的吸附剂处于压实的状态，保证了对空气干燥的质量。
[0008]优选的，所述压实组件包括封板、弹性件和压板，所述封板与所述入料管道的端部可拆卸固定设置，所述压板装入至所述入料管道内且与所述入料管道滑移配合，所述弹性件位于封板与压板之间。
[0009]通过采用上述技术方案，弹性件受压缩，使得压板对罐体内的吸附剂进行压实。随着使用过程中，吸附剂彼此之间磨损，造成吸附剂消耗，弹性件释放弹力，推动压板对吸附剂进行压实。在此过程中，压实状态下的吸附剂，保证了对通入罐体内空气进行干燥的质量。
[0010]优选的，所述弹性件设为压缩弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案，压缩弹簧具有易变性、弹性大等特性，便于带动推板对吸附剂进行挤压。
[0012]优选的，所述压缩弹簧的两端分别与所述封板、压板固定。
[0013]通过采用上述技术方案，压缩弹簧与封板、压板固定，形成一整体便于与入料管道
进行连接。
[0014]优选的，所述封板与所述入料管道通过弹性密封垫密封设置。
[0015]通过采用上述技术方案，弹性密封垫密封封板与入料管道之间的间隙，保证封板与入料管道之间的密封性。
[0016]优选的，所述固定组件包括下固定板和上固定板，所述下固定板、上固定板表面均形成有微孔结构，所述下固定板、上固定板均固定在所述罐体内部，所述上固定板与所述入料管道插接并固定。
[0017]通过采用上述技术方案，下固定板、上固定板与罐体形成了储存吸附剂的储存腔，下固定板、上固定板表面的微孔结构便于通风且不会使得吸附剂跑出。入料管道与上固定板插接配合，便于快速对吸干机进行生产。
[0018]优选的，还包括有排渣管道，所述排渣管道位于所述罐体的底部且与所述罐体相连通，所述排渣管道上设有启闭所述排渣管道的阀门。
[0019]通过采用上述技术方案，使用过程中，吸附剂会对通入到罐体内的通气进行过滤，除去空气中的大颗粒物质，同时，吸附剂本身所产生的磨损，亦会落入到罐体的底部，通过排渣管道对罐体底部的物质进行清理，有效地保证了对空气干燥的正常进行。
[0020]优选的，所述罐体的底端设有安装底板，所述安装底板上开设有多个安装孔。
[0021]通过采用上述技术方案，安装孔便于螺栓的穿设，对安装底板固定后，即实现对罐体的固定。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]空气从进气管道进入到罐体内，并通过吸附剂干燥后，干燥后气体从出气管道流出。反吹管道用于带出吸附剂中的水分，实现再生的目的。通过压实组件保证罐体内的吸附剂处于压实的状态，保证了对空气干燥的质量；
[0024]弹性件受压缩，使得压板对罐体内的吸附剂进行压实。随着使用过程中，吸附剂彼此之间磨损，造成吸附剂消耗，弹性件释放弹力，推动压板对吸附剂进行压实。在此过程中，压实状态下的吸附剂，保证了对通入罐体内空气进行干燥的质量；
[0025]压缩弹簧与封板、压板固定，形成一整体便于与入料管道进行连接。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一种单塔式吸干机的结构示意图；
[0027]图2是图1中单塔式吸干机的剖面示意图。
[0028]附图标记说明：1、罐体；2、进气管道；3、出气管道；4、安装底板；5、反吹管道；6、排渣管道；7、入料管道；8、压实组件；81、封板；82、弹性件；83、压板；9、下固定板；10、上固定板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种单塔式吸干机。参照图1，单塔式吸干机包括呈柱状结构的罐体1。罐体1内形成有储存吸附剂的储存腔，罐体1的顶部同轴焊接有入料管道7，入料管道7的一端伸入至罐体1内并与储存腔相连通，入料管道7便于对存储腔内的吸附剂进行更换。
入料管道7上安装有压实组件8，压实组件8使得罐体1内的吸附剂处于紧实状态。罐体1的底部与顶部分别焊接有进气管道2、出气管道3，进气管道2、出气管道3分别与罐体1内部相连通，空气从进气管道2进入后，经过储存腔内的吸附剂进行干燥，最终从出气管道3排出。
[0031]参照图1，罐体1的底部焊接有安装底板4，安装底板4的表面开设有安装孔，安装底板4上的安装孔通过穿设螺栓对安装底板4进行固定。
[0032]参照图1，罐体1的底部焊接有排渣管道6，排渣管道6与罐体1内部相连通。罐体1竖立安放时，排渣管道6、进气管道2在罐体1从下至上依次排布。排渣管道6上安装有球阀，工作时，球阀关闭；不工作时，打开球阀，清理罐体1内的残渣。
[0033]参照图1，罐体1的底部焊接有反吹管道5，反吹管道5与罐体1内部相连通。竖立安放时，排渣管道6、反吹管道5在罐体1从下至上依次排布。反吹管道5通气后，便于将。本申请中，反吹管道5与进气管道2位于罐体1的两侧。当罐体1内的吸附剂对空气的干燥达不到要求时，即吸附剂中吸收了大量的水分，无法起到吸收水分的作用。此时关闭进气通道，向反吹管道5内通入干燥气体，干燥气体带走吸附剂中的水分，达到再生的目的，对通入的空气进行干燥。
[0034]参照图2，罐体1内从下往上焊接有下固定板9和上固定板10，下固定板9、上固定板10的表面均形成有微孔结构。且上固定板10上的微孔孔径小于下固定板9 上的微孔孔径。下固定板9、上固定板10位于进气管道2与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单塔式吸干机，包括罐体(1)，所述罐体(1)上设有进气管道(2)、出气管道(3)，所述进气管道(2)位于所述罐体(1)的底部且与所述罐体(1)相连通，所述出气管道(3)位于所述罐体(1)的顶部且与所述罐体(1)相连通，所述罐体(1)的底部设有与所述罐体(1)相连通的反吹管道(5)，所述罐体(1)内部设有固定组件，所述固定组件与所述罐体(1)形成了储存吸附剂的容纳腔，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有入料管道(7)，所述入料管道(7)的一端伸入至所述罐体(1)内并与所述容纳腔相连通，所述入料管道(7)上设有对吸附剂进行压实的压实组件(8)。2.根据权利要求1所述的单塔式吸干机，其特征在于：所述压实组件(8)包括封板(81)、弹性件(82)和压板(83)，所述封板(81)与所述入料管道(7)的端部可拆卸固定设置，所述压板(83)装入至所述入料管道(7)内且与所述入料管道(7)滑移配合，所述弹性件(82)位于封板(81)与压板(83)之间。3.根据权利要求2所述的单塔式...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝兴华，
申请(专利权)人：上海沪盛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：