一种滚珠丝杠副中循环滚珠螺母机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚珠丝杠副中循环滚珠螺母机构，包括螺母和丝杆，丝杆贯穿螺母中端，回转器一侧顶端设有转接件，弯道连接在转柱顶端，转柱上端外表面设有侧环，转动转柱，弯道底端开口朝向改变，便于滚珠丝杠整体保持静止，内槽底端设有油槽，润滑油通过透油孔被吸油块所吸收，底弧移柱活动连接在油槽内部，当钢珠经过回珠道时，底弧移柱挤压吸油块，使得钢珠表面粘有润滑油，促进钢珠的滑动，防止生锈，内槽内部设有弧板，弧板顶端一侧设有连接杆，弧板顶端另一侧压缩弹簧和挤块，压缩弹簧设置在挤块和弧板之间，当挤块移至通孔内部时，压缩弹簧将弧板固定在内槽内部，避免润滑油渗漏。油渗漏。油渗漏。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杠副中循环滚珠螺母机构


[0001]本技术涉及滚珠丝杠副
，具体为一种滚珠丝杠副中循环滚珠螺母机构。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠副是滚珠丝杠、滚珠螺母滚珠组成的部件，它可将旋转运动转变为直线运动，或将直线运动转变为旋转运动。
[0003]现有的滚珠丝杠内部不具有停止机构，不便将螺母进行固定，钢珠与丝杆长期摩擦，易导致钢珠表面产生凹陷，不便于滚珠丝杠的运行。
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种滚珠丝杠副中循环滚珠螺母机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种滚珠丝杠副中循环滚珠螺母机构，具备了使用方便，自锁，防生锈的优点，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚珠丝杠副中循环滚珠螺母机构，包括螺母和丝杆，丝杆贯穿螺母中端，所述螺母包括抵板、连接孔、管体、滑槽、遮盖件和转接件，抵板后端设有管体，连接孔贯穿抵板和管体的中部，管体顶端设有滑槽，遮盖件设置在滑槽内部，滑槽后端设有转接件。
[0007]优选的，所述管体包括道槽、内槽、通孔和回转器，管体内部设有道槽，管体内部上端设有内槽，通孔设有两组，且内槽顶端设有通孔，内槽下端设有回转器。
[0008]优选的，所述遮盖件包括弧板、移板、连接杆、连接块、压缩弹簧、挤块和油槽，弧板两侧分别设有移板，弧板顶端一侧设有连接杆，且连接杆贯穿滑槽，连接杆顶端设有连接块，弧板顶端另一侧设有压缩弹簧和挤块，压缩弹簧设置在弧板和挤块之间，油槽设置在回转器与内槽之间。
[0009]优选的，所述油槽包括固定板、透油孔、吸油块和底弧移柱，油槽内部设有固定板、透油孔、吸油块和底弧移柱，透油孔贯穿固定板顶底两端，固定板底端设有吸油块，底弧移柱活动连接在油槽底端。
[0010]优选的，所述转接件包括转柱、侧环和环槽，回转器一侧顶端设有转柱，转柱上端设有侧环，管体本体内部设有环槽，侧环设置在环槽内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术提出的一种滚珠丝杠副中循环滚珠螺母机构，回转器一侧顶端设有转接件，弯道连接在转柱顶端，转柱上端外表面设有侧环，转动转柱，弯道底端开口朝向改变，便于滚珠丝杠整体保持静止。
[0013]2、本技术提出的一种滚珠丝杠副中循环滚珠螺母机构，内槽底端设有油槽，润滑油通过透油孔被吸油块所吸收，底弧移柱活动连接在油槽内部，当钢珠经过回珠道时，底弧移柱挤压吸油块，使得钢珠表面粘有润滑油，促进钢珠的滑动，防止生锈。
[0014]3、本技术提出的一种滚珠丝杠副中循环滚珠螺母机构，内槽内部设有弧板，弧板顶端一侧设有连接杆，弧板顶端另一侧压缩弹簧和挤块，压缩弹簧设置在挤块和弧板之间，当挤块移至通孔内部时，压缩弹簧将弧板固定在内槽内部，避免润滑油渗漏。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的管体结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大图；
[0018]图4为本技术的转接件结构示意图。
[0019]图中：1、螺母；11、抵板；12、连接孔；13、管体；131、道槽；132、内槽；133、通孔；134、回转器；14、滑槽；15、遮盖件；151、弧板；152、移板；153、连接杆；154、连接块；155、压缩弹簧；156、挤块；157、油槽；1571、固定板；1572、透油孔；1573、吸油块；1574、底弧移柱；16、转接件；161、转柱；162、侧环；163、环槽；2、丝杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，一种滚珠丝杠副中循环滚珠螺母机构，包括螺母1和丝杆2，丝杆2贯穿螺母1中端，螺母1包括抵板11、连接孔12、管体13、滑槽14、遮盖件15和转接件16，抵板11后端设有管体13，连接孔12贯穿抵板11和管体13的中部，管体13顶端设有滑槽14，遮盖件15设置在滑槽14内部，滑槽14后端设有转接件16。
[0022]请参阅图2、图3和图4，管体13包括道槽131、内槽132、通孔133和回转器134，管体13内部设有道槽131，管体13内部上端设有内槽132，通孔133设有两组，且内槽132顶端设有通孔133，内槽132下端设有回转器134，遮盖件15包括弧板151、移板152、连接杆153、连接块154、压缩弹簧155、挤块156和油槽157，弧板151两侧分别设有移板152，弧板151顶端一侧设有连接杆153，且连接杆153贯穿滑槽14，连接杆153顶端设有连接块154，弧板151顶端另一侧设有压缩弹簧155和挤块156，压缩弹簧155设置在弧板151和挤块156之间，油槽157设置在回转器134与内槽132之间，内槽132内部设有弧板151，弧板151顶端一侧设有连接杆153，弧板151顶端另一侧压缩弹簧155和挤块156，压缩弹簧155设置在挤块156和弧板151之间，当挤块156移至通孔133内部时，压缩弹簧155将弧板151固定在内槽132内部，避免润滑油渗漏。
[0023]请参阅图4，油槽157包括固定板1571、透油孔1572、吸油块1573和底弧移柱1574，油槽157内部设有固定板1571、透油孔1572、吸油块1573和底弧移柱1574，透油孔1572贯穿固定板1571顶底两端，固定板1571底端设有吸油块1573，底弧移柱1574活动连接在油槽157底端，转接件16包括转柱161、侧环162和环槽163，回转器134一侧顶端设有转柱161，转柱161上端设有侧环162，管体13本体内部设有环槽163，侧环162设置在环槽163内部，回转器134一侧顶端设有转接件16，弯道连接在转柱161顶端，转柱161上端外表面设有侧环162，转
动转柱161，弯道底端开口朝向改变，便于滚珠丝杠整体保持静止，内槽132底端设有油槽157，润滑油通过透油孔1572被吸油块1573所吸收，底弧移柱1574活动连接在油槽157内部，当钢珠经过回珠道时，底弧移柱1574挤压吸油块1573，使得钢珠表面粘有润滑油，促进钢珠的滑动，防止生锈。
[0024]综上所述：本技术提供了一种滚珠丝杠副中循环滚珠螺母机构，回转器134一侧顶端设有转接件16，弯道连接在转柱161顶端，转柱161上端外表面设有侧环162，转动转柱161，弯道底端开口朝向改变，便于滚珠丝杠整体保持静止，内槽132底端设有油槽157，润滑油通过透油孔1572被吸油块1573所吸收，底弧移柱1574活动连接在油槽157内部，当钢珠经过回珠道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杠副中循环滚珠螺母机构，包括螺母（1）和丝杆（2），丝杆（2）贯穿螺母（1）中端，其特征在于：所述螺母（1）包括抵板（11）、连接孔（12）、管体（13）、滑槽（14）、遮盖件（15）和转接件（16），抵板（11）后端设有管体（13），连接孔（12）贯穿抵板（11）和管体（13）的中部，管体（13）顶端设有滑槽（14），遮盖件（15）设置在滑槽（14）内部，滑槽（14）后端设有转接件（16）。2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠副中循环滚珠螺母机构，其特征在于：所述管体（13）包括道槽（131）、内槽（132）、通孔（133）和回转器（134），管体（13）内部设有道槽（131），管体（13）内部上端设有内槽（132），通孔（133）设有两组，且内槽（132）顶端设有通孔（133），内槽（132）下端设有回转器（134）。3.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠副中循环滚珠螺母机构，其特征在于：所述遮盖件（15）包括弧板（151）、移板（152）、连接杆（153）、连接块（154）、压缩弹簧（155）、挤块（156）和油槽（157），弧板（151）两侧分别设有移板（152），弧板（151）顶端一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开祥，郁其江，
申请(专利权)人：上海弓之下精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：