一种滚珠丝杠副制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚珠丝杠副，包括滚珠杠和润滑机构，润滑机构设置在滚珠杠的外围，当丝杠润滑时，拉动联动环，使限位压杆脱离放置空腔，再配合限位转环和转槽，对联动环和限位压杆进行转动，使限位压杆的一端与压环相贴合，在按压联动环，使海绵体进行压缩出油，最终配合出油空腔和对接槽，使润滑油进入润滑空腔的内部，便于对滚珠丝杠随时进行润滑作业，避免出现滚珠的表面以及丝杠的内壁出现摩擦，造成滚珠丝杠损坏的现象，当丝杠的润滑完毕后，转动联动环和限位压杆，使限位压杆的一端与放置空腔相对齐，再按压联动环，使限位压杆嵌入放置空腔的内部，最终配合磁铁对联动环进行固定，保障滚珠丝杠整体结构的完整相性以及美观度。美观度。美观度。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杠副


[0001]本技术涉及滚珠丝杠
，具体为一种滚珠丝杠副。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
[0003]现如今的滚珠丝杠不便于进行内部滚珠的润滑，在长期的工作状态下，滚珠的表面以及丝杠的内壁容易出现摩擦，造成滚珠丝杠损坏的问题。
[0004]为解决上述的问题。为此，提出一种滚珠丝杠副。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种滚珠丝杠副，从而解决了现有技术中滚珠丝杠不便于进行内部滚珠的润滑，在长期的工作状态下，滚珠的表面以及丝杠的内壁容易出现摩擦，造成滚珠丝杠损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚珠丝杠副，包括滚珠杠和润滑机构，所述润滑机构设置在滚珠杠的外围，所述滚珠杠包括第一螺纹槽、对接槽和润滑空腔，所述滚珠杠的外围开设有第一螺纹槽，滚珠杠的内壁开设有对接槽和润滑空腔；
[0007]所述润滑机构包括润滑组件和挤压组件，所述润滑组件安装在滚珠杠的外围，挤压组件设置在润滑组件的一端。
[0008]优选的，所述润滑组件包括润滑环、海绵体、压环和限位转环，所述润滑环的内部设置海绵体，压环设置在海绵体的一端，限位转环设置在润滑环的内部一端。
[0009]优选的，所述出油空腔、第二螺纹槽和转槽，所述润滑环的内部开设有出油空腔，润滑环的内壁开设有第二螺纹槽，且第二螺纹槽与第一螺纹槽相匹配，所述润滑环的一端开设有转槽。
[0010]优选的，所述海绵体的内部共开设有两处放置空腔。
[0011]优选的，所述联动环、磁铁和限位压杆，所述联动环的表面设置磁铁，限位压杆安装在联动环的上表面。
[0012]优选的，所述限位压杆贯穿压环和限位转环与放置空腔相匹配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种滚珠丝杠副，当需要进行丝杠的润滑时，拉动联动环，使限位压杆脱离放置空腔，再配合限位转环和转槽，对联动环和限位压杆进行转动，使限位压杆的一端与压环相贴合，在按压联动环，使海绵体进行压缩出油，最终配合出油空腔和对接槽，使润滑油进入润滑空腔的内部，便于对滚珠丝杠随时进行润滑作业，避免出现滚珠的表面以及丝杠的内壁出现摩擦，造成滚珠丝杠损坏的现象。
[0015]2、本技术提出的一种滚珠丝杠副，当丝杠的润滑完毕后，转动联动环和限位
压杆，使限位压杆的一端与放置空腔相对齐，再按压联动环，使限位压杆嵌入放置空腔的内部，最终配合磁铁对联动环进行固定，保障滚珠丝杠整体结构的完整相性以及美观度。
[0016]3、本技术提出的一种滚珠丝杠副，通过滚珠杠的外围开设有第一螺纹槽，润滑环的内壁开设有第二螺纹槽，且第二螺纹槽与第一螺纹槽相匹配，便于海绵体对润滑油进行存储以及润滑机构的老化更换。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体拆分立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的润滑机构立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的润滑机构待润滑状态剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术的润滑机构润滑状态剖视结构示意图；
[0022]图6为本技术的滚珠杠剖视结构示意图。
[0023]图中：1、滚珠杠；11、第一螺纹槽；12、对接槽；13、润滑空腔；2、润滑机构；21、润滑组件；211、润滑环；2111、出油空腔；2112、第二螺纹槽；2113、转槽；212、海绵体；2121、放置空腔；213、压环；214、限位转环；22、挤压组件；221、联动环；222、磁铁；223、限位压杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3和5
‑
6，一种滚珠丝杠副，包括滚珠杠1和润滑机构2，润滑机构2设置在滚珠杠1的外围，滚珠杠1包括第一螺纹槽11、对接槽12和润滑空腔13，滚珠杠1的外围开设有第一螺纹槽11，滚珠杠1的内壁开设有对接槽12和润滑空腔13，润滑机构2包括润滑组件21和挤压组件22，润滑组件21安装在滚珠杠1的外围，挤压组件22设置在润滑组件21的一端，润滑组件21包括润滑环211、海绵体212、压环213和限位转环214，润滑环211的内部设置海绵体212，压环213设置在海绵体212的一端，限位转环214设置在润滑环211的内部一端，出油空腔2111、第二螺纹槽2112和转槽2113，润滑环211的内部开设有出油空腔2111，润滑环211的内壁开设有第二螺纹槽2112，且第二螺纹槽2112与第一螺纹槽11相匹配，润滑环211的一端开设有转槽2113，当需要进行丝杠的润滑时，拉动联动环221，使限位压杆223脱离放置空腔2121，再配合限位转环214和转槽2113，对联动环221和限位压杆223进行转动，使限位压杆223的一端与压环213相贴合，在按压联动环221，使海绵体212进行压缩出油，最终配合出油空腔2111和对接槽12，使润滑油进入润滑空腔13的内部，便于对滚珠丝杠随时进行润滑作业，避免出现滚珠的表面以及丝杠的内壁出现摩擦，造成滚珠丝杠损坏的现象，通过滚珠杠1的外围开设有第一螺纹槽11，润滑环211的内壁开设有第二螺纹槽2112，且第二螺纹槽2112与第一螺纹槽11相匹配，便于海绵体212对润滑油进行存储以及润滑机构2的老化更换。
[0026]请参阅图4，一种滚珠丝杠副，海绵体212的内部共开设有两处放置空腔2121，挤压
组件22包括联动环221、磁铁222和限位压杆223，联动环221的表面设置磁铁222，限位压杆223安装在联动环221的上表面，限位压杆223贯穿压环213和限位转环214与放置空腔2121相匹配，当丝杠的润滑完毕后，转动联动环221和限位压杆223，使限位压杆223的一端与放置空腔2121相对齐，再按压联动环221，使限位压杆223嵌入放置空腔2121的内部，最终配合磁铁222对联动环221进行固定，保障滚珠丝杠整体结构的完整相性以及美观度。
[0027]综上所述：本技术提出的一种滚珠丝杠副，包括滚珠杠1和润滑机构2，润滑机构2设置在滚珠杠1的外围，当需要进行丝杠的润滑时，拉动联动环221，使限位压杆223脱离放置空腔2121，再配合限位转环214和转槽2113，对联动环221和限位压杆22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杠副，包括滚珠杠（1）和润滑机构（2），所述润滑机构（2）设置在滚珠杠（1）的外围，其特征在于：所述滚珠杠（1）包括第一螺纹槽（11）、对接槽（12）和润滑空腔（13），所述滚珠杠（1）的外围开设有第一螺纹槽（11），滚珠杠（1）的内壁开设有对接槽（12）和润滑空腔（13）；所述润滑机构（2）包括润滑组件（21）和挤压组件（22），所述润滑组件（21）安装在滚珠杠（1）的外围，挤压组件（22）设置在润滑组件（21）的一端。2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠副，其特征在于：所述润滑组件（21）包括润滑环（211）、海绵体（212）、压环（213）和限位转环（214），所述润滑环（211）的内部设置海绵体（212），压环（213）设置在海绵体（212）的一端，限位转环（214）设置在润滑环（211）的内部一端。3.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杠副，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开祥，郁其江，
申请(专利权)人：上海弓之下精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：