本实用新型专利技术公开了一种涂布机用快速涂布装置，包括底座，所述底座的上端面通过支架固定安装有放料辊、进料辊组、下层涂布结构、上层涂布结构、张紧辊一、张紧辊二、冷却结构、收卷结构，所述进料辊组位于放料辊的后侧，所述下层涂布结构位于进料辊组的后侧。该涂布机用快速涂布装置，物料放置在放料辊上，设置有进料辊组，对放料辊上的物料进行传递，设置有海绵垫，将物料表面的灰尘去除，保持物料表面的清洁，设置有上、下两层涂布结构，通过涂布辊带动物料在涂料箱中浸泡，使涂料附着在物料的下层，刮刀将多余的涂料刮除，通过喷嘴将涂料喷涂在物料的上层，实现双层涂布，设置有冷却结构，可对物料上下两侧的涂料进行冷却，大大提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种涂布机用快速涂布装置
[0001]本技术涉及涂布装置
，具体为一种涂布机用快速涂布装置。
技术介绍
[0002]涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法，应用于纸张、超薄线路板、玻璃纤维布、PVC透明薄膜等领域。
[0003]在对保护膜、胶带进行生产时，需要使用涂布机将涂料涂在保护膜、胶带的上下两层上，现如今大部分的涂布机结构复杂，操作较为复杂，机器成本高，不适合大多数的生产厂商使用，涂布完后需要另外进行冷却，生产效率得不到提升。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涂布机用快速涂布装置，以解决上述
技术介绍
中提出大部分的涂布机结构复杂，操作较为复杂，机器成本高，不适合大多数的生产厂商使用，涂布完后需要另外进行冷却，生产效率得不到提升的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂布机用快速涂布装置，包括底座，所述底座的上端面通过支架固定安装有放料辊、进料辊组、下层涂布结构、上层涂布结构、张紧辊一、张紧辊二、冷却结构、收卷结构，所述进料辊组位于放料辊的后侧，所述下层涂布结构位于进料辊组的后侧，所述上层涂布结构位于下层涂布结构的后侧，所述张紧辊一位于张紧辊二的正上方，所述冷却结构位于张紧辊二的后侧，收卷结构位于冷却结构的后侧。
[0006]优选的，所述进料辊组包括进料辊一、进料辊二、卡块、海绵垫，所述进料辊一位于进料辊二的正上方，所述进料辊一与进料辊二贴合，所述海绵垫固定安装在卡块的内侧，所述卡块上下对称安装有两个，所述海绵垫与卡块一一对应，所述海绵垫与另一个海绵垫贴合。
[0007]优选的，所述下层涂布结构包括涂料箱、涂布辊、刮刀、导向辊一、导向辊二，所述涂布辊通过轴承固定安装在涂料箱的内侧，所述刮刀固定安装在涂料箱开口处的内侧，所述导向辊一、导向辊二对称安装在涂料箱开口处的外侧。
[0008]优选的，所述上层涂布结构包括储液箱、喷嘴、展平辊，所述储液箱位于喷嘴的上端面，所述喷嘴设置有多个，所述展平辊位于喷嘴的下方。
[0009]优选的，所述冷却结构包括风冷箱一、风冷箱二、压辊、导向辊三，所述风冷箱一位于风冷箱二的正上方，所述压辊位于风冷箱一、风冷箱二之间，所述压辊等距设置有多个，所述导向辊三位于压辊的前后两侧。
[0010]优选的，所述收卷结构包括收卷辊、电机、皮带轮一、皮带轮二、皮带、磁粉离合器，所述皮带轮一固定安装在电机的输出轴上，所述磁粉离合器的一端固定安装在收卷辊的中心轴上，所述磁粉离合器的另一端固定安装在皮带轮二上，所述皮带轮二位于皮带轮一的正上方，所述皮带轮一、皮带轮二通过皮带连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该涂布机用快速涂布装置，物料放置在放料辊上，设置有进料辊组，对放料辊上的物料进行传递，设置有海绵垫，可将物料表面的灰尘去除，保持物料表面的清洁；
[0013]2、该涂布机用快速涂布装置，设置有上、下两层涂布结构，通过涂布辊带动物料在涂料箱中浸泡，使涂料附着在物料的下层，刮刀将多余的涂料刮除，通过喷嘴将涂料喷涂在物料的上层，实现双层涂布，设置有冷却结构，可对物料上下两侧的涂料进行冷却，大大提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术进料辊组立体结构示意图；
[0016]图3为本技术下层涂布结构内部结构示意图；
[0017]图4为本技术收卷结构立体结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、放料辊；3、进料辊组；301、进料辊一；302、进料辊二；303、卡块；304、海绵垫；4、下层涂布结构；401、涂料箱；402、涂布辊；403、刮刀；404、导向辊一；405、导向辊二；5、上层涂布结构；501、储液箱；502、喷嘴；503、展平辊；6、张紧辊一；7、张紧辊二；8、冷却结构；801、风冷箱一；802、风冷箱二；803、压辊；804、导向辊三；9、收卷结构；901、收卷辊；902、电机；903、皮带轮一；904、皮带轮二；905、皮带；906、磁粉离合器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种涂布机用快速涂布装置，包括底座1、放料辊2、进料辊组3、进料辊一301、进料辊二302、卡块303、海绵垫304、下层涂布结构4、涂料箱401、涂布辊402、刮刀403、导向辊一404、导向辊二405、上层涂布结构5、储液箱501、喷嘴502、展平辊503、张紧辊一6、张紧辊二7、冷却结构8、风冷箱一801、风冷箱二802、压辊803、导向辊三804、收卷结构9、收卷辊901、电机902、皮带轮一903、皮带轮二904、皮带905和磁粉离合器906，底座1的上端面通过支架固定安装有放料辊2、进料辊组3、下层涂布结构4、上层涂布结构5、张紧辊一6、张紧辊二7、冷却结构8、收卷结构9，进料辊组3位于放料辊2的后侧，下层涂布结构4位于进料辊组3的后侧，上层涂布结构5位于下层涂布结构4的后侧，张紧辊一6位于张紧辊二7的正上方，冷却结构8位于张紧辊二7的后侧，收卷结构9位于冷却结构8的后侧。
[0021]进一步的，进料辊组3包括进料辊一301、进料辊二302、卡块303、海绵垫304，进料辊一301位于进料辊二302的正上方，进料辊一301与进料辊二302贴合，海绵垫304固定安装在卡块303的内侧，卡块303上下对称安装有两个，海绵垫304与卡块303一一对应，海绵垫304与另一个海绵垫304贴合，进料辊一301、进料辊二302将放料辊2上的物料传递给下一道工序，海绵垫304用来去除物料表面的灰尘。
[0022]进一步的，下层涂布结构4包括涂料箱401、涂布辊402、刮刀403、导向辊一404、导向辊二405，涂布辊402通过轴承固定安装在涂料箱401的内侧，刮刀403固定安装在涂料箱401开口处的内侧，导向辊一404、导向辊二405对称安装在涂料箱401开口处的外侧，导向辊一404、导向辊二405将物料导入进涂料箱401，涂料箱401内部填充有涂料，对物料的下层进行涂布，刮刀403将下层多余的涂料刮除下来。
[0023]进一步的，上层涂布结构5包括储液箱501、喷嘴502、展平辊503，储液箱501位于喷嘴502的上端面，喷嘴502设置有多个，展平辊503位于喷嘴502的下方，物料通过展平辊503展平，储液箱501内部填充有涂料，通过喷嘴502对展平辊503上的物料进行喷涂。
[0024]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂布机用快速涂布装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面通过支架固定安装有放料辊(2)、进料辊组(3)、下层涂布结构(4)、上层涂布结构(5)、张紧辊一(6)、张紧辊二(7)、冷却结构(8)、收卷结构(9)，所述进料辊组(3)位于放料辊(2)的后侧，所述下层涂布结构(4)位于进料辊组(3)的后侧，所述上层涂布结构(5)位于下层涂布结构(4)的后侧，所述张紧辊一(6)位于张紧辊二(7)的正上方，所述冷却结构(8)位于张紧辊二(7)的后侧，收卷结构(9)位于冷却结构(8)的后侧。2.根据权利要求1所述的一种涂布机用快速涂布装置，其特征在于：所述进料辊组(3)包括进料辊一(301)、进料辊二(302)、卡块(303)、海绵垫(304)，所述进料辊一(301)位于进料辊二(302)的正上方，所述进料辊一(301)与进料辊二(302)贴合，所述海绵垫(304)固定安装在卡块(303)的内侧，所述卡块(303)上下对称安装有两个，所述海绵垫(304)与卡块(303)一一对应，所述海绵垫(304)与另一个海绵垫(304)贴合。3.根据权利要求1所述的一种涂布机用快速涂布装置，其特征在于：所述下层涂布结构(4)包括涂料箱(401)、涂布辊(402)、刮刀(403)、导向辊一(404)、导向辊二(405)，所述涂布辊(402)通过轴承固定安装在涂料箱(401)的内侧，所述刮刀(403)固定安装在涂料箱(401)开口...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐觉，肖艳，
申请(专利权)人：苏州巨强电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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