一种电子电路板维修台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子电路板维修台，包括第一板体，所述第一板体的上表面对称焊接有两个第二板体，所述第一板体的上表面焊接有第三板体且靠近第一板体的后表面，所述第二板体的后表面固定连接于所述第三板体的前表面，所述第二板体的上表面与所述第三板体的上表面固定连接有第四板体；通过收集罩对有毒害气体进行收集，气体经波纹管到达壳体内部，波纹管可以使得收集罩的位置任意改变，进而使得有毒害气体被快速收集，有毒害气体经过活性炭板的净化吸附，在风机的作用下，经通孔排放在空气中，解决了有毒害气体直接排放在空气中，使得维修人员在焊接电路板时将气体吸入，对维修人员的身体健康造成威胁的问题。人员的身体健康造成威胁的问题。人员的身体健康造成威胁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电子电路板维修台


[0001]本技术涉及电子电路板维修设备
，具体为一种电子电路板维修台。

技术介绍

[0002]电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。
[0003]中国公开授权专利技术：CN208744765U公开了一种电子电路板维修台，包括固定底座顶端通过螺栓固定安装有伸缩杆，伸缩杆右侧开孔设置有固定孔，伸缩杆顶端通过螺栓固定安装有转动组件，转动组件包括固定盘、凹槽和转轴，其能够随着需要的使用高度进行定位，还能够在电子电路板维修过程中不抖动，不用时可拆卸，方便地移动组装，然而该装置在使用时，由于电子电路板上最常见的连接方式是焊接，焊接会产生少量的有毒害气体，该装置没有对这种有毒害气体进行收集处理，直接排放在空气中，使得维修人员在焊接电路板时将气体吸入，久而久之对维修人员的身体健康造成威胁，为此，提出一种电子电路板维修台。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电子电路板维修台。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子电路板维修台，包括第一板体，所述第一板体的上表面对称焊接有两个第二板体，所述第一板体的上表面焊接有第三板体且靠近第一板体的后表面，所述第二板体的后表面固定连接于所述第三板体的前表面，所述第二板体的上表面与所述第三板体的上表面固定连接有第四板体，所述第一板体的上表面焊接有挡板且靠近第一板体的前表面，所述第一板体的上表面固定连接有第五板体，所述第五板体的后表面均匀焊接有隔板，所述隔板的下表面固定连接于所述第一板体的上表面，所述隔板的后表面焊接于所述第三板体的前表面，所述第四板体的下表面固定连接有鹅颈管，所述鹅颈管的一端固定连接有照明灯，所述第四板体的上表面焊接有壳体，所述壳体的内部底壁连通有波纹管，所述波纹管贯穿所述第四板体，所述波纹管的一端连通有收集罩，所述壳体的内侧壁对称固定连接有四个导流板，所述壳体的内侧壁设有活性炭板，所述壳体的内侧壁安装有风机，所述壳体的上表面均匀开设有通孔。
[0008]优选的，所述第一板体的上表面粘接有缓冲垫。
[0009]优选的，所述第一板体的下表面四角处相互对称固定连接有四个支撑杆。
[0010]优选的，所述壳体的内侧壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述滑块的一端固定连接于所述活性炭板的一侧。
[0011]优选的，所述壳体的前表面通过合页铰接有门体，所述门体的前表面固定连接有母扣，所述壳体的前表面固定连接有子扣，所述子扣与所述母扣卡扣连接。
[0012]优选的，所述收集罩的外侧壁固定连接有把手。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种电子电路板维修台，具备以下有益效果：
[0015]通过收集罩对焊接电路板时产生的有毒害气体进行收集，有毒害气体经波纹管到达壳体内部，波纹管可以使得收集罩的位置任意改变，进而使得有毒害气体被快速精准的收集，有毒害气体经过活性炭板的净化吸附，在风机的作用下，经通孔排放在空气中，解决了有毒害气体直接排放在空气中，使得维修人员在焊接电路板时将气体吸入，久而久之对维修人员的身体健康造成威胁的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一板体俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的壳体正视结构示意图。
[0019]图中：1、第一板体；2、第二板体；3、第三板体；4、第四板体；5、收集罩；6、挡板；7、波纹管；8、导流板；9、活性炭板；10、风机；11、壳体；12、通孔；13、门体；14、子扣；15、母扣；16、照明灯；17、鹅颈管；18、隔板；19、第五板体；20、缓冲垫；21、把手；22、连接杆；23、滑槽；24、滑块；25、支撑杆；26、合页。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电子电路板维修台，包括第一板体1，第一板体1的上表面对称焊接有两个第二板体2，第一板体1的上表面焊接有第三板体3且靠近第一板体1的后表面，第二板体2的后表面固定连接于第三板体3的前表面，第二板体2的上表面与第三板体3的上表面固定连接有第四板体4，第一板体1的上表面焊接有挡板6且靠近第一板体1的前表面，第一板体1的上表面固定连接有第五板体19，第五板体19的后表面均匀焊接有隔板18，隔板18的下表面固定连接于第一板体1的上表面，隔板18的后表面焊接于第三板体3的前表面，第四板体4的下表面固定连接有鹅颈管17，鹅颈管17的一端固定连接有照明灯16，第四板体4的上表面焊接有壳体11，壳体11的内部底壁连通有波纹管7，波纹管7贯穿第四板体4，波纹管7的一端连通有收集罩5，壳体11的内侧壁对称固定连接有四个导流板8，壳体11的内侧壁设有活性炭板9，壳体11的内侧壁安装有风机10，壳体11的上表面均匀开设有通孔12。
[0023]本实施例中，具体的：第一板体1的上表面粘接有缓冲垫20；缓冲垫20的材料为橡胶，设置缓冲垫20可以在维修时保护其他电子元件的完全。
[0024]本实施例中，具体的：第一板体1的下表面四角处相互对称固定连接有四个支撑杆25；设置支撑杆25不仅可以保证本装置的稳定性，而且还便于维修人员在本装置上维修操作电子电路板。
[0025]本实施例中，具体的：壳体11的内侧壁对称开设有两个滑槽23，滑槽23的内侧壁滑动连接有滑块24，滑块24的一侧固定连接有连接杆22，连接杆22远离滑块24的一端固定连接于活性炭板9的一侧；设置滑槽23、滑块24和连接杆22不仅可以对活性炭板9进行限位，还方便更换活性炭板9。
[0026]本实施例中，具体的：壳体11的前表面通过合页26铰接有门体13，门体13的前表面固定连接有母扣15，壳体11的前表面固定连接有子扣14，子扣14与母扣15卡扣连接；设置门体13不仅便于在更换活性炭板9时取出活性炭板9，还便于对风机10的维修保养以及壳体11的内部清洁。
[0027]本实施例中，具体的：收集罩5的外侧壁固定连接有把手21；设置把手21便于将收集罩5的位置随意改变，使得焊接产生的有毒害气体被快速收集。
[0028]本实施例中：风机10的型号为U71L24B本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子电路板维修台，包括第一板体(1)，其特征在于：所述第一板体(1)的上表面对称焊接有两个第二板体(2)，所述第一板体(1)的上表面焊接有第三板体(3)且靠近第一板体(1)的后表面，所述第二板体(2)的后表面固定连接于所述第三板体(3)的前表面，所述第二板体(2)的上表面与所述第三板体(3)的上表面固定连接有第四板体(4)，所述第一板体(1)的上表面焊接有挡板(6)且靠近第一板体(1)的前表面，所述第一板体(1)的上表面固定连接有第五板体(19)，所述第五板体(19)的后表面均匀焊接有隔板(18)，所述隔板(18)的下表面固定连接于所述第一板体(1)的上表面，所述隔板(18)的后表面焊接于所述第三板体(3)的前表面，所述第四板体(4)的下表面固定连接有鹅颈管(17)，所述鹅颈管(17)的一端固定连接有照明灯(16)，所述第四板体(4)的上表面焊接有壳体(11)，所述壳体(11)的内部底壁连通有波纹管(7)，所述波纹管(7)贯穿所述第四板体(4)，所述波纹管(7)的一端连通有收集罩(5)，所述壳体(11)的内侧壁对称固定连接有四个导流板(8)，所述壳体(11)的内侧壁设有活性炭...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪坡，祝勇，王建成，王玮，倪志红，
申请(专利权)人：赵洪坡，
类型：新型
国别省市：