一种新型放流底座和熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术展示了一种新型放流底座，所述放流底座设在熔炼炉和保温炉之间，所述放流底座上设有塞棒，所述放流底座内部设有用于连通熔炼炉和保温炉的流道，所述放流底座设有塞孔，所述塞孔与流道相互交叉，所述塞棒上设有沿塞棒径向贯穿的通孔，塞棒插入塞孔后，所述通孔位于流道中，旋转塞棒，当所述通孔延伸方向与流道延伸方向相同时，所述熔炼炉与保温炉相连通，当所述通孔延伸方向与流道延伸方向相交叉时，所述塞棒将熔炼炉与保温炉隔绝。本实用新型专利技术的优点在于：该放流底座通过转动塞棒实现熔炼炉与保温炉之间的连通和关闭功能。现熔炼炉与保温炉之间的连通和关闭功能。现熔炼炉与保温炉之间的连通和关闭功能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型放流底座和熔炼炉


[0001]本技术涉及了一种新型放流底座和熔炼炉，属于金属熔炼装置


技术介绍

[0002]熔炼，是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温 (1300～1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。熔炼炉就是一种用以实现熔炼工艺过程的热工炉。
[0003]目前铅黄铜连铸炉的放流底座通常采用放流塞棒进行铜水的放水和关闭操作，而放流塞棒设置在熔炼炉内部，故放流塞棒会与熔炼炉内的高温溶体相接触，而高温溶体在与放流塞棒接触的过程中会不断地侵蚀塞棒，另外常用的放流塞棒由石墨制成，与高温溶体接触过的石墨塞棒在空气中极易氧化，会导致石墨塞棒不断氧化变细直至最终断裂，进而会造成熔炼炉中溶体漏入保温炉中甚至导致漏铜事故发生。
[0004]此外，传动的熔炼炉在加料或者压料过程中，原料容易在塞棒周围堆积，对塞棒的插拔造成阻碍，甚至操作不慎容易导致塞棒被原料挤断，从而造成漏铜或跑铜事故发生。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于提供一种新型放流底座，该放流底座通过转动塞棒实现熔炼炉与保温炉之间的连通和关闭功能。
[0006]解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种新型放流底座，所述放流底座设在熔炼炉和保温炉之间，所述放流底座上设有塞棒，所述放流底座内部设有用于连通熔炼炉和保温炉的流道，所述放流底座设有供塞棒插入的塞孔，所述塞孔与流道相互交叉，所述塞棒上设有沿塞棒径向贯穿的通孔，塞棒插入塞孔后，所述通孔位于流道中，旋转塞棒，当所述通孔延伸方向与流道延伸方向相同时，所述熔炼炉与保温炉相连通，当所述通孔延伸方向与流道延伸方向相交叉时，所述塞棒将熔炼炉与保温炉隔绝。
[0008]采用本技术的有益效果是：
[0009]本技术中，所述放流底座设有用于连通熔炼炉和保温炉的流道，所述放流底座还设有供塞棒插入的塞孔，所述流道和塞孔相互交叉设置，当塞棒插入塞孔时，所述塞棒会阻隔流道，所述塞棒上设有沿塞棒径向贯穿的通孔，当塞棒插入塞孔时，所述通孔位于所述流道中，所述塞棒一端处于外界可供使用者旋转，转动塞棒，当塞棒旋转至其通孔延伸方向与流道延伸方向相同时，所述流道与通孔相互流通，即所述熔炼炉与所述保温炉相连通，当塞棒旋转至其通孔延伸方向与流道延伸方向交叉时，所述流道被塞棒阻断，即所述熔炼炉与所述保温炉相互隔绝。
[0010]本技术通过转动塞棒实现熔炼炉与保温炉之间的连通与关闭，即所述塞棒无需拔出即可使熔炼炉中的熔体流入到保温炉中，可以减少塞棒与外界空气接触的时间，可以缓解所述塞棒被氧化，提高所述塞棒的使用寿命；其次，在传统熔炼炉中，由于塞棒与高
温熔体所接触，所以塞棒自身的温度也较高，将塞棒拔出后需要特定的处理不能随意安放，而本技术中，所述熔体流入保温炉的过程中，该塞棒无需从放流底座中取下，故可以省去对塞棒的处理，可以减少安全事故发生的可能性，也可以提高使用者的工作效率；另外，在传统熔炼炉中，加料和压料的过程中原料容易在塞棒周围堆积，塞棒在插拔过程中可能会导致塞棒被原料挤断而造成漏铜或者跑铜等事故发生，而本技术中所述塞棒处于放流底座的塞孔中，其与熔炼炉的接触面积仅流道截面积大小，流道截面积较小，所以原料进入流道的可能性相对较小，故所述塞棒周围形成原料堆积的可能性较小，塞棒因原料堆积而受损的可能也相应的减小，本技术可以提高塞棒的使用寿命，整体结构较为稳定，可以减少漏铜或者跑铜的事故的发生。
[0011]作为优选，所述塞孔的内径大于流道的内径。
[0012]作为优选，所述流道呈水平设置。
[0013]作为优选，所述流道呈倾斜设置，所述流道靠近熔炼炉的一端高于靠近保温炉的一端。
[0014]作为优选，所述流道靠近保温炉的一端设有向下的拐角。
[0015]作为优选，所述放流底座由石墨制成。
[0016]本技术还提供了一种熔炼炉，包括放流底座，所述放流底座一侧设有保温炉，所述放流底座设在所述熔炼炉与保温炉之间，所述放流底座用于将熔炼炉与保温炉相连通，所述放流底座采用如上述任意一项所述的新型放流底座。
[0017]本技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0019]图1为本技术实施例1的剖视图；
[0020]图2为本技术实施例1的俯视图；
[0021]图3为本技术实施例1的侧视图；
[0022]图4为本技术实施例2的剖视图；
[0023]图5为本技术实施例2带有塞棒的剖视图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例1：
[0029]如图1至图3所示，本实施例展示了一种新型放流底座3，所述放流底座3 设在熔炼炉1和保温炉2之间，所述放流底座3上设有塞棒4，所述放流底座3 内部设有用于连通熔炼炉1和保温炉2的流道31，所述放流底座3设有供塞棒4 插入的塞孔32，所述塞孔32与流道31相互交叉，所述塞棒4上设有沿塞棒4 径向贯穿的通孔41，塞棒4插入塞孔32后，所述通孔41位于流道31中，旋转塞棒4，当所述通孔41延伸方向与流道31延伸方向相同时，所述熔炼炉1与保温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型放流底座，所述放流底座设在熔炼炉和保温炉之间，所述放流底座上设有塞棒，其特征在于：所述放流底座内部设有用于连通熔炼炉和保温炉的流道，所述放流底座设有供塞棒插入的塞孔，所述塞孔与流道相互交叉，所述塞棒上设有沿塞棒径向贯穿的通孔，塞棒插入塞孔后，所述通孔位于流道中，旋转塞棒，当所述通孔延伸方向与流道延伸方向相同时，所述熔炼炉与保温炉相连通，当所述通孔延伸方向与流道延伸方向相交叉时，所述塞棒将熔炼炉与保温炉隔绝。2.根据权利要求1所述的新型放流底座，其特征在于：所述塞孔的内径大于流道的内径。3.根据权利要求1所述的新型放流底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学峰，褚夺生，朱张泉，姜少军，丁家园，李密，
申请(专利权)人：浙江科宇金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：