一种节能效果好的中频电炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能效果好的中频电炉，具体涉及中频电炉领域，包括壳体，所述壳体内腔底部固定设置有制冷水箱，所述制冷水箱内部固定设置有水泵，所述水泵输出端固定连接有散热管，所述制冷水箱一侧固定设置有炉体，所述散热管一端贯穿制冷水箱一侧并缠绕在炉体外部。本实用新型专利技术通过水泵与散热管一端连接的三通管，且通过三通管上连接的多个零件的相互配合设置，使得制冷水箱内的水能够对炉体进行循环降温，并且还能够将一部分水传输到蓄水箱内部，并且在炉体内部温度过高时，还能够通过整体管将蓄水箱内部的水进行加热，通过这样的设置代替散热装置的设置，使得操作人员的效率低下，并使得设备的实用性得到了提升。并使得设备的实用性得到了提升。并使得设备的实用性得到了提升。

【技术实现步骤摘要】
一种节能效果好的中频电炉


[0001]本技术涉及中频电炉
，更具体地说，本技术涉及一种节能效果好的中频电炉。

技术介绍

[0002]根据电磁感应的基本原理，把三相工频交流电整流后变成直流电，再将直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈组成的负载（线圈和电容可并联，也可串联），在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量，例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。
[0003]但是在实际使用时，现有的大部分中频电炉在使用时，会产生大量的热量，现有的大部分中频电炉都是直接对热量进行散热，不能够将其的产生的热量进行利用，从而使得其需要耗费大量散热装置，使得操作人员需要经常对散热装置进行更换，从而使得操作人员工作效率低下，且设备的实用性低下。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种节能效果好的中频电炉，通过水泵与散热管一端连接的三通管，且通过三通管上连接的多个零件的相互配合设置，使得制冷水箱内的水能够对炉体进行循环降温，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能效果好的中频电炉，包括壳体，所述壳体内腔底部固定设置有制冷水箱，所述制冷水箱内部固定设置有水泵，所述水泵输出端固定连接有散热管，所述制冷水箱一侧固定设置有炉体，所述散热管一端贯穿制冷水箱一侧并缠绕在炉体外部，所述散热管缠绕在炉体外部的一端固定设置有三通管，所述炉体顶部固定设置有盖板，所述盖板顶部中心线处固定设置有蒸汽管，所述蒸汽管横截面形状设置为J形，所述蒸汽管一端贯穿盖板并延伸至炉体内部，所述盖板顶部固定设置有两个液压杆，两个所述液压杆以盖板顶部中心线对称分布，所述液压杆顶部固定设置有固定板，所述炉体一侧固定设置有加热箱，所述加热箱内腔中心线处固定设置有隔板，所述加热箱接触隔板两端的一面均开设有卡槽，所述隔板将加热箱从上往下依次隔为加热室与蒸汽室，所述加热室内部固定设置有蓄水箱，所述三通管两端依次连接有两个第一法兰板与两个第二法兰板，其中一个所述第一法兰板一侧固定设置有补水管，所述补水管横截面形状设置为L形，所述补水管一端依次贯穿加热箱顶部与蓄水箱顶部并延伸至蓄水箱内部，所述蒸汽管另一端贯穿加热箱一侧并延伸至蒸汽室内部，其中一个所述第二法兰板一侧固定设置有循环管，所述循环管横截面形状设置为J形，所述循环管一端贯穿制冷水箱顶部并延伸至制冷水箱内部。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述制冷水箱顶部开设有进水口，所述进水口内部固定设置有第一封盖，所述第一封盖与进水口接触面粘接有密封橡胶薄膜。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述隔板与蓄水箱均由导热材料制成，所述蓄水箱一侧开设有出水口，所述出水口内部固定设置有第二封盖，所述第二封盖与出水口接触面粘接有密封橡胶薄膜。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述壳体底部固定设置有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆以壳体底部中心线对称分布，所述伸缩杆底部固定设置有支撑块，所述支撑块底部固定设置有防滑橡胶软垫。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述加热箱表面合页连接有密封门，所述密封门与加热箱相接触的一面固定设置有密封橡胶垫，所述密封门前侧固定设置有辅助把手，所述辅助把手底部固定设置有把手。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述壳体表面合页连接有闭合门，所述闭合门与壳体接触的一面设置有密封橡胶条，所述闭合门前侧固定设置有提拉把手，所述提拉把手底部固定设置有门锁。
[0011]在一个优选地实施方式中，两个所述第一法兰板内部均固定设置有过滤网，所述补水管与循环管上均固定设置有自动闭合阀。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过水泵与散热管一端连接的三通管，且通过三通管上连接的多个零件的相互配合设置，使得制冷水箱内的水能够对炉体进行循环降温，并且还能够将一部分水传输到蓄水箱内部，并且在炉体内部温度过高时，还能够通过整体管将蓄水箱内部的水进行加热，通过这样的设置代替散热装置的设置，使得操作人员不在需要经常对其进行更换，从而使得操作人员的效率低下，并且使得炉体产生的多余热量得到了利用，从而使得设备整体的实用性得到了进一步提升；
[0014]2、通过第一法兰板内部设置的多个过滤网与第二法兰板设置，使得操作人员在对其进行跟换时能够更加的简单快捷，并且通过第一法兰板进入蓄水箱内部的水不会存在杂质，从而使得蓄水箱内部的水能够用于大部分地方，且通过两个自动闭合阀的设置，使得其可以自行根据炉体情况进行做工，通过这样的设置，使得炉体产生的多余热量得到了利用，从而使得设备整体的实用性得到了提升。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的壳体内部外观结构示意图。
[0017]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图4为本技术的整体外观结构示意图。
[0019]附图标记为：1、壳体；2、制冷水箱；3、散热管；4、炉体；5、三通管；6、盖板；7、蒸汽管；8、液压杆；9、固定板；10、加热箱；11、隔板；12、卡槽；13、加热室；14、蒸汽室；15、蓄水箱；16、第一法兰板；17、第二法兰板；18、补水管；19、循环管；20、伸缩杆；21、支撑块；22、密封门；23、闭合门；24、水泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
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4所示的一种节能效果好的中频电炉，包括壳体1，壳体1内腔底部固定设置有制冷水箱2，制冷水箱2内部固定设置有水泵24，水泵24输出端固定连接有散热管3，制冷水箱2一侧固定设置有炉体4，散热管3一端贯穿制冷水箱2一侧并缠绕在炉体4外部，散热管3缠绕在炉体4外部的一端固定设置有三通管5，炉体4顶部固定设置有盖板6，盖板6顶部中心线处固定设置有蒸汽管7，蒸汽管7横截面形状设置为J形，蒸汽管7一端贯穿盖板6并延伸至炉体4内部，盖板6顶部固定设置有两个液压杆8，两个液压杆8以盖板6顶部中心线对称分布，液压杆8顶部固定设置有固定板9，炉体4一侧固定设置有加热箱10，加热箱10内腔中心线处固定设置有隔板11，加热箱10接触隔板11两端的一面均开设有卡槽12，隔板11将加热箱10从上往下依次隔为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能效果好的中频电炉，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔底部固定设置有制冷水箱（2），所述制冷水箱（2）内部固定设置有水泵（24），所述水泵（24）输出端固定连接有散热管（3），所述制冷水箱（2）一侧固定设置有炉体（4），所述散热管（3）一端贯穿制冷水箱（2）一侧并缠绕在炉体（4）外部，所述散热管（3）缠绕在炉体（4）外部的一端固定设置有三通管（5），所述炉体（4）顶部固定设置有盖板（6），所述盖板（6）顶部中心线处固定设置有蒸汽管（7），所述蒸汽管（7）横截面形状设置为J形，所述蒸汽管（7）一端贯穿盖板（6）并延伸至炉体（4）内部，所述盖板（6）顶部固定设置有两个液压杆（8），两个所述液压杆（8）以盖板（6）顶部中心线对称分布，所述液压杆（8）顶部固定设置有固定板（9），所述炉体（4）一侧固定设置有加热箱（10），所述加热箱（10）内腔中心线处固定设置有隔板（11），所述加热箱（10）接触隔板（11）两端的一面均开设有卡槽（12），所述隔板（11）将加热箱（10）从上往下依次隔为加热室（13）与蒸汽室（14），所述加热室（13）内部固定设置有蓄水箱（15），所述三通管（5）两端依次连接有两个第一法兰板（16）与两个第二法兰板（17），其中一个所述第一法兰板（16）一侧固定设置有补水管（18），所述补水管（18）横截面形状设置为L形，所述补水管（18）一端依次贯穿加热箱（10）顶部与蓄水箱（15）顶部并延伸至蓄水箱（15）内部，所述蒸汽管（7）另一端贯穿加热箱（10）一侧并延伸至蒸汽室（14）内部，其中一个所述第二法兰板（17）一侧固定设置有循环管（19），所述循环管（19）横截面形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张栋，张克朴，付永刚，
申请(专利权)人：邯郸市方圆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：