本实用新型专利技术公开了一种对废料收集的钢材用冲孔压力机，包括装置主体和驱动电机，所述装置主体的上端安装有冲头，且装置主体的一侧连接有集物桶，并且装置主体的上表面固定连接有受压板，所述受压板的上表面连接有底座，且底座的内部连接有滑块，并且滑块的内部转动连接有从动锥形齿轮，而且滑块的一侧固定连接有夹具，所述从动锥形齿轮的一端啮合连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的下端啮合连接有第二锥形齿轮。该对废料收集的钢材用冲孔压力机，在对废料进行收集时，连接轴与从动块的连接方式为转动连接，且从动块的直径小于收集槽底部到受压板底部的距离，输出轴带动从动块进行旋转，有利于刮板将废料推入收集槽内部。有利于刮板将废料推入收集槽内部。有利于刮板将废料推入收集槽内部。
【技术实现步骤摘要】
一种对废料收集的钢材用冲孔压力机
[0001]本技术涉及钢材加工
，尤其涉及一种对废料收集的钢材用冲孔压力机。
技术介绍
[0002]冲孔压力机通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，相比较传统机械加工冲压工艺，冲孔压力机更加节约材料和能源，且工作效率高，对操作者技术要求不高，并且冲孔压力机通过各种模具的应用可以制造出机械加工无法达到的产品，因此它的应用越来越广泛。
[0003]目前市场上常见的钢材用冲孔压力机，在对钢材进行加工的过程中，通常会产生大量废料，在造成污染的同时还会影响冲孔压力机后续的工作，且不方便工作人员对废料进行收集，同时常规的钢材用冲孔压力机需要人工手动移动钢材，会出现钢材打孔不均匀的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种对废料收集的钢材用冲孔压力机，具有对废料进行收集以及对钢板进行稳定移动的功能，通过连接轴带动刮板进行运动，使得刮板将废料推入收集槽内部，同时夹具连接的钢板进行运动，有利于提高装置对钢材进行冲孔的均匀性。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种对废料收集的钢材用冲孔压力机，包括装置主体和驱动电机，所述装置主体的上端安装有冲头，且装置主体的一侧连接有集物桶，并且装置主体的上表面固定连接有受压板，所述受压板的上表面连接有底座，且底座的内部连接有滑块，并且滑块的内部转动连接有从动锥形齿轮，而且滑块的一侧固定连接有夹具，所述从动锥形齿轮的一端啮合连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的下端啮合连接有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮套接在输出轴的外表面，所述装置主体的底部连接有收集槽，且收集槽的内部连接有刮板，并且刮板的一侧转动连接有连接轴，而且连接轴的另一端连接有从动块，所述从动块的内部贯穿有输出轴，且输出轴的另一侧连接有驱动电机，并且驱动电机安装在装置主体的底部。
[0007]进一步设置为：所述集物桶的上端直径大于收集槽的长度，且集物桶的上端呈倾斜状态，并且集物桶的中心与收集槽的中心位于同一竖直线上。
[0008]进一步设置为：所述底座关于受压板的纵向中心线呈对称分布，且底座与滑块的连接方式为滑动连接，并且滑块与从动锥形齿轮的连接方式为螺纹连接。
[0009]进一步设置为：所述刮板的上端长度大于收集槽的长度，且刮板的下端呈倾斜状态，并且刮板与收集槽的连接方式为贴合连接。
[0010]进一步设置为：所述连接轴与从动块的连接方式为转动连接，且从动块的直径小于收集槽底部到受压板底部的距离，并且连接轴与刮板的连接方式为转动连接。
[0011]进一步设置为：所述输出轴中心到从动锥形齿轮中心的垂直距离大于第一锥形齿轮的高度，且输出轴与第二锥形齿轮的连接方式为固定连接。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013](1)连接轴与从动块的连接方式为转动连接，且从动块的直径小于收集槽底部到受压板底部的距离，输出轴带动从动块进行旋转，使得从动块带动连接轴进行运动，并且连接轴带动刮板进行运动，有利于刮板将废料推入收集槽内部；
[0014](2)底座关于受压板的纵向中心线呈对称分布，且底座与滑块的连接方式为滑动连接，并且滑块与从动锥形齿轮的连接方式为螺纹连接，从动锥形齿轮通过旋转推动与之连接的滑块在底座内部进行滑动，使得夹具连接的钢板进行同步运动，有利于提高装置对钢材进行冲孔的均匀性；
[0015](3)输出轴带动第二锥形齿轮进行旋转，第二锥形齿轮会带动其一侧啮合连接的第一锥形齿轮进行旋转，使得第一锥形齿轮带动从动锥形齿轮进行旋转，方便从动锥形齿轮推动与之连接的滑块在底座内部进行滑动，有利于装置的一体化运动。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2是本技术的连接轴与从动块俯视连接结构示意图；
[0018]图3是本技术的底座与滑块左视连接结构示意图；
[0019]图4是本技术的收集槽与刮板左视连接结构示意图。
[0020]附图标记：1、装置主体；2、冲头；3、集物桶；4、受压板；5、底座；6、滑块；7、从动锥形齿轮；8、夹具；9、第一锥形齿轮；10、收集槽；11、刮板；12、连接轴；13、从动块；14、输出轴；15、驱动电机；16、第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参照图1
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4，为本技术公开的一种对废料收集的钢材用冲孔压力机，包括装置主体1和驱动电机15，装置主体1的上端安装有冲头2，且装置主体1的一侧连接有集物桶3，并且装置主体1的上表面固定连接有受压板4，受压板4的上表面连接有底座5，且底座5的内部连接有滑块6，并且滑块6的内部转动连接有从动锥形齿轮7，而且滑块6的一侧固定连接有夹具8，从动锥形齿轮7的一端啮合连接有第一锥形齿轮9，且第一锥形齿轮9的下端啮合连接有第二锥形齿轮16，并且第二锥形齿轮16套接在输出轴14的外表面，装置主体1的底部连接有收集槽10，且收集槽10的内部连接有刮板11，并且刮板11的一侧转动连接有连接轴12，而且连接轴12的另一端连接有从动块13，从动块13的内部贯穿有输出轴14，且输出轴14的另一侧连接有驱动电机15，并且驱动电机15安装在装置主体1的底部；
[0023]集物桶3的上端直径大于收集槽10的长度，且集物桶3的上端呈倾斜状态，并且集物桶3的中心与收集槽10的中心位于同一竖直线上；
[0024]底座5关于受压板4的纵向中心线呈对称分布，且底座5与滑块6的连接方式为滑动连接，并且滑块6与从动锥形齿轮7的连接方式为螺纹连接，方便从动锥形齿轮7推动滑块6
在底座5内部进行滑动，有利于提高装置对钢材进行冲孔的均匀性；
[0025]刮板11的上端长度大于收集槽10的长度，且刮板11的下端呈倾斜状态，并且刮板11与收集槽10的连接方式为贴合连接，方便废料完全落入收集槽10内部，有利于工作人员通过集物桶3对废料进行集中处理；
[0026]连接轴12与从动块13的连接方式为转动连接，且从动块13的直径小于收集槽10底部到受压板4底部的距离，并且连接轴12与刮板11的连接方式为转动连接，方便从动块13通过转动带动连接轴12一侧连接的刮板11进行运动，有利于刮板11将废料推入收集槽10内部；
[0027]输出轴14中心到从动锥形齿轮7中心的垂直距离大于第一锥形齿轮9的高度，且输出轴14与第二锥形齿轮16的连接方式为固定连接，方便第二锥形齿轮16通过转动使得第一锥形齿轮9啮合连接的从动锥形齿轮7进行同步转动，有利于装置的一体化运动。
[0028]本技术的工作原理及有益效果为：
[0029]首先工作人员将钢材放置在受压板4的上表面，接着通过滑块6两侧的夹具8对钢材进行夹持固定，然后接通电源，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对废料收集的钢材用冲孔压力机，其特征在于：包括装置主体(1)和驱动电机(15)，所述装置主体(1)的上端安装有冲头(2)，且装置主体(1)的一侧连接有集物桶(3)，并且装置主体(1)的上表面固定连接有受压板(4)，所述受压板(4)的上表面连接有底座(5)，且底座(5)的内部连接有滑块(6)，并且滑块(6)的内部转动连接有从动锥形齿轮(7)，而且滑块(6)的一侧固定连接有夹具(8)，所述从动锥形齿轮(7)的一端啮合连接有第一锥形齿轮(9)，且第一锥形齿轮(9)的下端啮合连接有第二锥形齿轮(16)，并且第二锥形齿轮(16)套接在输出轴(14)的外表面，所述装置主体(1)的底部连接有收集槽(10)，且收集槽(10)的内部连接有刮板(11)，并且刮板(11)的一侧转动连接有连接轴(12)，而且连接轴(12)的另一端连接有从动块(13)，所述从动块(13)的内部贯穿有输出轴(14)，且输出轴(14)的另一侧连接有驱动电机(15)，并且驱动电机(15)安装在装置主体(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种对废料收集的钢材用冲孔压力机，其特征在于：所述集物桶(3)的上端直径大于收集槽(10)的长度...
【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，
申请(专利权)人：天津市聚兴鑫新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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