高精度定位准确的蜗轮丝杆升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了高精度定位准确的蜗轮丝杆升降机，本实用新型专利技术涉及升降设备技术领域。在底座的两侧固定安装有两组相对称的支座，支座的内部通过螺纹连接有重力块，在第一凹槽的两端固定安装有两组相对称的磁块，底座的一侧通过合页铰接有底板，底板通过伸缩杆与底座形成可调节的固定连接结构，底板的内部开设有与磁块相对应的固定孔，第一灰尘收集盒和第二灰尘收集盒的内部均开设有放置槽，支柱的上端固定安装有若干根等距离的毛刷，毛刷与丝杆的侧壁相贴合，毛刷与支柱之间呈45

【技术实现步骤摘要】
高精度定位准确的蜗轮丝杆升降机


[0001]本技术涉及升降设备
，具体为高精度定位准确的蜗轮丝杆升降机。

技术介绍

[0002]蜗轮丝杆升降机又称QWL升降机广泛应用于机械、冶金、建筑、水利设备等行业，具有起升、下降及借助辅件推进、翻转及各种高度位置调整等诸多功能，蜗轮丝杆升降机是一种基础起重部件，具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、无噪音、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等许多优点。
[0003]目前的蜗轮丝杆升降机，在使用时，由于放置区域的不平以及动力机构之间的运转，所产生的震动会造成丝杆发生位移，导致定位不精确，影响运作的效果以及作业的效率，同时因丝杆裸露在外部，经过长时间的放置，易使表面粘附灰尘以及小的颗粒物，影响传动效果，严重的话会造成卡顿，导致机械故障，从而增加维修成本，降低使用寿命，为此，本领域的工作人员提出了高精度定位准确的蜗轮丝杆升降机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了高精度定位准确的蜗轮丝杆升降机，解决了目前的蜗轮丝杆升降机，在使用时，由于放置区域的不平以及动力机构之间的运转，所产生的震动会造成丝杆发生位移，导致定位不精确，影响运作的效果以及作业的效率，同时因丝杆裸露在外部，经过长时间的放置，易使表面粘附灰尘以及小的颗粒物，影响传动效果，严重的话会造成卡顿，导致机械故障，从而增加维修成本，降低使用寿命的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：高精度定位准确的蜗轮丝杆升降机，包括固定组件，所述固定组件的上端固定安装有蜗轮箱，所述蜗轮箱的内部螺纹连接有丝杆，所述蜗轮箱的上端通过螺栓固定连接有法兰盘，所述螺栓的内侧且位于丝杆的外部卡合放置有清扫组件；
[0006]所述固定组件包括底座，所述底座的两侧固定安装有两组相对称的支座，所述支座的内部通过螺纹连接有重力块，所述底座的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的两端固定安装有两组相对称的磁块，所述底座的一侧通过合页铰接有底板，所述底板通过伸缩杆与底座形成可调节的固定连接结构，所述底板的内部开设有与磁块相对应的固定孔；
[0007]所述清扫组件包括贴合在若干组螺栓内侧的第一灰尘收集盒和第二灰尘收集盒，所述第一灰尘收集盒和第二灰尘收集盒的内部均开设有放置槽，所述第一灰尘收集盒和第二灰尘收集盒的上端均固定安装有一个支柱，所述支柱的上端固定安装有若干根等距离的毛刷。
[0008]优选的，所述丝杆的顶部固定安装有丝杆法兰盘，所述丝杆的底部且位于蜗轮箱的内部套接有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的两端贯穿蜗轮箱的侧壁且延伸至外部，所述蜗轮箱的顶部一侧固定安装有油嘴。
[0009]优选的，所述第一凹槽的内部且位于两组磁块之间开设有第二凹槽，所述第二凹
槽的一侧固定安装有第一铰接座，所述底板的顶部固定安装有第二铰接座，所述第一铰接座和第二铰接座的内部共同铰接有伸缩杆。
[0010]优选的，所述第一灰尘收集盒和第二灰尘收集盒的两端分别通过卡板和卡扣形成可拆卸的固定连接结构，所述卡板与卡扣一一对应且相适配。
[0011]优选的，所述毛刷与丝杆的侧壁相贴合，所述第一灰尘收集盒、第二灰尘收集盒以及支柱均为半圆形结构，所述毛刷与支柱之间呈45
°
倾斜状态。
[0012]优选的，当所述底板位于第一凹槽的内部且呈水平状态时，伸缩杆位于第二凹槽的内部，磁块位于固定孔的内部，所述底板为铁质材料。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了高精度定位准确的蜗轮丝杆升降机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、高精度定位准确的蜗轮丝杆升降机，通过在底座的两侧固定安装有两组相对称的支座，支座的内部通过螺纹连接有重力块，底座的内部开设有第一凹槽，第一凹槽的两端固定安装有两组相对称的磁块，底座的一侧通过合页铰接有底板，底板通过伸缩杆与底座形成可调节的固定连接结构，底板的内部开设有与磁块相对应的固定孔，在使用时，如放置的区域不平则启动伸缩杆，可避免因坑洼造成的倾倒，实现了对角度的调节，在水平放置时，磁块位于固定孔的内部，同时重力块的设置，可进一步增加底部的稳固性，在运行时，可避免因震动造成丝杆发生位移，从而提高定位的精确性和传动的平稳性，提高运作的效果和作业效率。
[0016]2、高精度定位准确的蜗轮丝杆升降机，通过在螺栓的内侧卡合放置有第一灰尘收集盒和第二灰尘收集盒，第一灰尘收集盒和第二灰尘收集盒的内部均开设有放置槽，第一灰尘收集盒和第二灰尘收集盒的上端均固定安装有一个支柱，支柱的上端固定安装有若干根等距离的毛刷，毛刷与丝杆的侧壁相贴合，第一灰尘收集盒、第二灰尘收集盒以及支柱均为半圆形结构，毛刷与支柱之间呈45
°
倾斜状态，所以，经过长时间的使用，丝杆表面附着的灰尘以及小的颗粒物，可随着丝杆的传动对其表面进行清扫，从而提高了传动效果，避免了颗粒物对内部造成的卡顿，降低了机械故障，从而减少了维修成本，提高了使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构内部零件图；
[0019]图3为本技术固定组件展开时的结构示意图；
[0020]图4为本技术固定组件的结构后视图；
[0021]图5为本技术清扫组件的结构示意图；
[0022]图6为本技术清扫组件的结构俯视图。
[0023]图中：1、固定组件；11、底座；12、支座；13、重力块；14、第一凹槽；15、磁块；16、底板；17、固定孔；18、第二凹槽；19、第一铰接座；110、第二铰接座；111、伸缩杆；112、合页；2、蜗轮箱；3、丝杆；4、丝杆法兰盘；5、蜗轮；6、蜗杆；7、法兰盘；8、螺栓；9、清扫组件；91、第一灰尘收集盒；92、第二灰尘收集盒；93、放置槽；94、支柱；95、毛刷；96、卡板；97、卡扣；10、油嘴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：高精度定位准确的蜗轮丝杆升降机，包括固定组件1，固定组件1的上端固定安装有蜗轮箱2，蜗轮箱2的内部螺纹连接有丝杆3，蜗轮箱2的上端通过螺栓8固定连接有法兰盘7，螺栓8的内侧且位于丝杆3的外部卡合放置有清扫组件9，丝杆3的顶部固定安装有丝杆法兰盘4，丝杆3的底部且位于蜗轮箱2的内部套接有蜗轮5，蜗轮5的一侧啮合有蜗杆6，蜗杆6的两端贯穿蜗轮箱2的侧壁且延伸至外部，蜗轮箱2的顶部一侧固定安装有油嘴10。
[0026]请参阅图3
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度定位准确的蜗轮丝杆升降机，包括固定组件(1)，其特征在于，所述固定组件(1)的上端固定安装有蜗轮箱(2)，所述蜗轮箱(2)的内部螺纹连接有丝杆(3)，所述蜗轮箱(2)的上端通过螺栓(8)固定连接有法兰盘(7)，所述螺栓(8)的内侧且位于丝杆(3)的外部卡合放置有清扫组件(9)；所述固定组件(1)包括底座(11)，所述底座(11)的两侧固定安装有两组相对称的支座(12)，所述支座(12)的内部通过螺纹连接有重力块(13)，所述底座(11)的内部开设有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)的两端固定安装有两组相对称的磁块(15)，所述底座(11)的一侧通过合页(112)铰接有底板(16)，所述底板(16)通过伸缩杆(111)与底座(11)形成可调节的固定连接结构，所述底板(16)的内部开设有与磁块(15)相对应的固定孔(17)；所述清扫组件(9)包括贴合在若干组螺栓(8)内侧的第一灰尘收集盒(91)和第二灰尘收集盒(92)，所述第一灰尘收集盒(91)和第二灰尘收集盒(92)的内部均开设有放置槽(93)，所述第一灰尘收集盒(91)和第二灰尘收集盒(92)的上端均固定安装有一个支柱(94)，所述支柱(94)的上端固定安装有若干根等距离的毛刷(95)。2.根据权利要求1所述的高精度定位准确的蜗轮丝杆升降机，其特征在于，所述丝杆(3)的顶部固定安装有丝杆法兰盘(4)，所述丝杆(3)的底部且位于蜗轮箱(2)的内部套接有蜗轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠利，
申请(专利权)人：杭州允成传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：