一种立式加工中心削液系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种立式加工中心削液系统，涉及立式加工中心技术领域，包括装置主体，装置主体的底部连接有底座，装置主体的顶部中间开设有进液口，装置主体的一侧上方安装有电机。本实用设置有冷却片、冷却管、绞龙和电机，在装置主体的一侧安装有电机，在使用过程中，将切削液通过进液口加入装置主体内部，在滚筒的外表面开设有通孔，切削液通过通孔进入到滚筒内部，操作面板带动电机进行运转，通过转轴带动绞龙旋转，在绞龙的外表面设置有冷却片，通过冷却片对其进行冷却，处理过后的切削液在流至放置槽内部，通过冷却管对其进行二次冷却，且通过滤网对其进行过滤，过滤出的废渣可以通过出渣口将其排出。可以通过出渣口将其排出。可以通过出渣口将其排出。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心削液系统


[0001]本技术涉及立式加工中心
，具体为一种立式加工中心削液系统。

技术介绍

[0002]加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，在中国香港，中国台湾及广东一代也有很多人叫它电脑锣，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高，切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。
[0003]现有的立式加工中心切削液系统，结构较为复杂，且冷却效果较差，从而影响了切削液的实用性，不便于使用者使用，而且现有的切削液系统在使用过程中，切削液使用过后回收率较低，难以对其进行多次使用，从而增加了切削液的生产成本，且直接排除还会出现流到地面，会对周边环境造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决冷却效果较差，切削液使用过后回收率较低的问题，提供一种立式加工中心削液系统。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式加工中心削液系统，包括装置主体，所述装置主体的底部连接有底座，所述装置主体的顶部中间开设有进液口，所述装置主体的一侧上方安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至装置主体内部的转轴，所述转轴的外表面套接有绞龙，所述绞龙的外表面设置有冷却片，所述装置主体的内部从上至下依次设置有滚筒、冷却管和放置槽，所述装置主体的另一侧上方安装有水泵，所述水泵的进水端连接有延伸至装置主体内部下方的进水管，所述水泵的出水端连接有延伸至装置主体内部上方的出水管，所述进水管的内部中间设置有滤芯，所述放置槽的底部连接有有滤网，所述装置主体的底部开设有延伸至底座底部的出水口，所述装置主体的一侧下方开设有出渣口。
[0006]优选地，所述出水口的底部设置有出水盖，所述出渣口的一侧套接有出渣盖。
[0007]优选地，所述装置主体的外表面安装有操作面板，所述操作面板分别与电机和水泵电性连接。
[0008]优选地，所述滚筒的外表面开设有通孔，且所述绞龙位于滚筒的内部。
[0009]优选地，所述绞龙通过电机与装置主体转动连接。
[0010]优选地，所述装置主体的内部下方固定有凸块。
[0011]优选地，所述滤网呈倾斜设置，且所述滤网与装置主体焊接连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种立式加工中心削液系统，设置有冷却片、冷却管、绞龙和电机，在装置主体的一侧安装有电机，在使用过程中，
将切削液通过进液口加入装置主体内部，在滚筒的外表面开设有通孔，切削液通过通孔进入到滚筒内部，操作面板带动电机进行运转，通过转轴带动绞龙旋转，在绞龙的外表面设置有冷却片，通过冷却片对其进行冷却，处理过后的切削液在流至放置槽内部，通过冷却管对其进行二次冷却，且通过滤网对其进行过滤，过滤出的废渣可以通过出渣口将其排出，从而提高了该种切削液系统的实用性，同时还设置有水泵和滤芯，在装置主体的另一侧安装有水泵，在使用过程中，通过操作面板将水泵进行运转，通过进水管将装置主体内部下方的切削液抽出，通过滤芯对其进行过滤，在通过出水管将切削液抽入装置主体的内部上方，对其进行回收，减少了切削液的生产成本，也避免直接将其排出会对周围环境造成影响。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的装置主体内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的A的局部放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的B的局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、装置主体；2、底座；3、转轴；4、绞龙；5、滚筒；6、进液口；7、冷却片；8、冷却管；9、放置槽；10、滤网；11、出渣口；12、水泵；13、出水管；14、进水管；15、出水口；16、滤芯；17、操作面板；18、电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]请参阅图1
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4，一种立式加工中心削液系统，包括装置主体1、底座2、转轴3、绞龙4、滚筒5、进液口6、冷却片7、冷却管8、放置槽9、滤网10、出渣口11、水泵12、出水管13、进水管14、出水口15、滤芯16、操作面板17、电机18，装置主体1的底部连接有底座2，装置主体1的顶部中间开设有进液口6，装置主体1的一侧上方安装有电机18，电机18的输出端连接有延伸至装置主体1内部的转轴3，转轴3的外表面套接有绞龙4，绞龙4的外表面设置有冷却片7，装置主体1的内部从上至下依次设置有滚筒5、冷却管8和放置槽9，装置主体1的另一侧上方安
装有水泵12，水泵12的进水端连接有延伸至装置主体1内部下方的进水管14，水泵12的出水端连接有延伸至装置主体1内部上方的出水管13，进水管14的内部中间设置有滤芯16，放置槽9的底部连接有有滤网10，装置主体1的底部开设有延伸至底座2底部的出水口15，装置主体1的一侧下方开设有出渣口11，便于将装置主体1内部的废渣排出。
[0021]请着重参阅图1
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2，出水口15的底部设置有出水盖，出渣口11的一侧套接有出渣盖，便于使用，装置主体1的外表面安装有操作面板17，操作面板17分别与电机18和水泵12电性连接，通过操作面板17将电机18和水泵12进行运转。
[0022]请着重参阅图2和图3，滚筒5的外表面开设有通孔，且绞龙4位于滚筒5的内部，便于对切削液进行处理，绞龙4通过电机18与装置主体1转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心削液系统，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的底部连接有底座（2），所述装置主体（1）的顶部中间开设有进液口（6），所述装置主体（1）的一侧上方安装有电机（18），所述电机（18）的输出端连接有延伸至装置主体（1）内部的转轴（3），所述转轴（3）的外表面套接有绞龙（4），所述绞龙（4）的外表面设置有冷却片（7），所述装置主体（1）的内部从上至下依次设置有滚筒（5）、冷却管（8）和放置槽（9），所述装置主体（1）的另一侧上方安装有水泵（12），所述水泵（12）的进水端连接有延伸至装置主体（1）内部下方的进水管（14），所述水泵（12）的出水端连接有延伸至装置主体（1）内部上方的出水管（13），所述进水管（14）的内部中间设置有滤芯（16），所述放置槽（9）的底部连接有有滤网（10），所述装置主体（1）的底部开设有延伸至底座（2）底部的出水口（15），所述装置主体（1）的一侧下方开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘诗喻，刘亮亮，
申请(专利权)人：南京威诺克装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：