本实用新型专利技术涉及高压反应釜技术领域，具体公开了一种高压反应釜的水汽回收装置，包括反应釜本体、回收水箱，所述反应釜本体上端设置有密封盖，在密封盖上设置有第一排放口，所述排放口通过输送管与回收水箱连接；所述回收水箱中设置有冷却腔，在回收水箱的箱壁中设置有螺旋状的液化通道；所述回收水箱顶部设置有进水口，底部设置有出水口，所述进水口、出水口分别与冷却腔相连通，且出水口连接有排水管；所述回收水箱侧面设置有回收口和第二排放口，所述回收口、第二排放口分别与液化通道的两端连通，所述回收口与输送管相连接；本实用新型专利技术所提供的回收结构，能够对反应釜工作过程中产生的水汽很好的冷凝回收，避免了高压水汽的威胁。胁。胁。
【技术实现步骤摘要】
一种高压反应釜的水汽回收装置
[0001]本技术涉及高压反应釜
，具体为一种高压反应釜的水汽回收装置。
技术介绍
[0002]高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。
[0003]高压反应釜在工作过程中会产生蒸汽，蒸汽使反应釜内的压力不断升高，因此需要及时对高压反应釜进行减压排气。通常做法是直接将高压水蒸气排入到外部环境中去，但是该操作会带来对操作人员人生安全的威胁，同时由于水汽中存在少量有机物，因此会对周边环境造成污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高压反应釜的水汽回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压反应釜的水汽回收装置，包括反应釜本体、回收水箱，所述反应釜本体上端设置有密封盖，在密封盖上设置有第一排放口，所述第一排放口通过输送管与回收水箱连接；所述回收水箱中设置有冷却腔，在回收水箱的箱壁中设置有螺旋状的液化通道；所述回收水箱顶部设置有进水口，底部设置有出水口，所述进水口、出水口均与冷却腔相连通，且出水口连接有排水管；所述回收水箱侧面设置有回收口和第二排放口，所述回收口、第二排放口分别与液化通道的两端连通，所述回收口与输送管相连接。
[0006]优选的，所述液化通道截面为圆形，液化通道顶端与回收口连通，底端与第二排放口连通；所述液化通道顶端直径为液化通道底端直径的.~倍，液化通道沿着螺旋方向尺寸均匀变化。
[0007]优选的，所述密封盖整体呈圆弧形结构，在密封盖的内侧设置有密封圈，密封圈与反应釜本体紧密贴合。
[0008]优选的，所述输送管上设置有电动阀门，在反应釜本体中设置有压力传感器，在冷却腔中设置有温度传感器，所述电动阀门、压力传感器、温度传感器均与控制器电性连接。
[0009]优选的，所述排水管一端设置有连接头，所述连接头通过螺纹与出水口连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过回收水箱，利用水箱中的冷却腔加入冷水，水汽从水箱的侧壁中流过，从而进行冷凝；有效缓解反应釜中压强过高的问题，同时避免直接排放给使用者造成伤害以及污染环境的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的回收水箱结构示意图；
[0013]图中标号：1、反应釜本体；11、密封盖；12、第一排放口；2、回收水箱；21、液化通道；22、冷却腔；23、回收口；24、第二排放口；25、进水口；26、出水口；3、输送管；31、电动阀门；4、排水管；41、连接头。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种高压反应釜的水汽回收装置，包括反应釜本体1、回收水箱2，所述反应釜本体1上端设置有密封盖11，在密封盖11上设置有第一排放口12，所述第一排放口12通过输送管3与回收水箱2连接；所述回收水箱2中设置有冷却腔22，在回收水箱2的箱壁中设置有螺旋状的液化通道21；所述回收水箱2顶部设置有进水口25，底部设置有出水口26，所述进水口25、出水口26均与冷却腔22相连通，且出水口26连接有排水管4；所述回收水箱2侧面设置有回收口23和第二排放口24，所述回收口23、第二排放口24分别与液化通道21的两端连通，所述回收口23与输送管3相连接。
[0018]进一步的，所述液化通道21截面为圆形，液化通道21顶端与回收口23连通，底端与第二排放口24连通；所述液化通道21顶端直径为液化通道21底端直径的1.5~2倍，液化通道21沿着螺旋方向尺寸均匀变化。
[0019]进一步的，所述密封盖11整体呈圆弧形结构，在密封盖11的内侧设置有密封圈，密封圈与反应釜本体1紧密贴合。
[0020]进一步的，所述输送管3上设置有电动阀门31，在反应釜本体1中设置有压力传感器，在冷却腔22中设置有温度传感器，所述电动阀门31、压力传感器、温度传感器均与控制器电性连接。
[0021]进一步的，所述排水管4一端设置有连接头41，所述连接头41通过螺纹与出水口26连接。
[0022]工作原理：在实际使用过程中，反应釜本体1中产生的水汽通过第一排放口12排入
输送管3中，并经由输送管3送入回收口23中，从而进入液化通道21中；通过进水口25向冷却腔22中加入冷水，高温水汽在回收水箱2箱壁中的液化通道21中流动，热量传递被冷却腔22中的冷水吸收，从而水汽液化，沿着液化通道21流动，最终从出水口26流出。
[0023]在输送管3上设置有电动阀门31，在反应釜本体1中设置有压力传感器，在冷却腔22中设置有温度传感器，电动阀门31、压力传感器、温度传感器均通过控制器控制；当压力传感器检测反应釜中压强过高时，打开电动阀门31方便气体排出；温度传感器能够检测冷却腔22中水温，当温度过高时，使用者进行换水，以保证后续的冷凝效果。
[0024]圆形的液化通道21便于气体输送，同时，液化通道21沿着螺旋方向越变越小，其顶端直径为底端直径的1.5~2倍；这种设置方式顶端尺寸大方便水汽的进入，底端水汽液化为水滴流动，需要空间变小，配合整个液化过程。排水管4通过连接头41安装在出水口26上，螺纹结构的安装方式便于拆卸替换。
[0025]值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压反应釜的水汽回收装置，其特征在于：包括反应釜本体（1）、回收水箱（2），所述反应釜本体（1）上端设置有密封盖（11），在密封盖（11）上设置有第一排放口（12），所述第一排放口（12）通过输送管（3）与回收水箱（2）连接；所述回收水箱（2）中设置有冷却腔（22），在回收水箱（2）的箱壁中设置有螺旋状的液化通道（21）；所述回收水箱（2）顶部设置有进水口（25），底部设置有出水口（26），所述进水口（25）、出水口（26）均与冷却腔（22）相连通，且出水口（26）连接有排水管（4）；所述回收水箱（2）侧面设置有回收口（23）和第二排放口（24），所述回收口（23）、第二排放口（24）分别与液化通道（21）的两端连通，所述回收口（23）与输送管（3）相连接。2.根据权利要求1所述的一种高压反应釜的水汽回收装置，其特征在于：所述液化通道（21）截面为圆形，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丕，
申请(专利权)人：河南蔚蓝生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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