一种提高安全性的口罩热合封口机制造技术

技术编号:29178259 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-06 23:44
本实用新型专利技术涉及口罩加工生产的技术领域,特别是涉及一种提高安全性的口罩热合封口机,其操作较为自动化,可有效固定绑带的位置并防止其在焊接热合工作过程中发生位置偏移,有效提高装置工作效率以及其使用安全性,从而提高其使用可靠性;包括工作台、传动架、顶板、往复气缸、电加热板、连接板、左固定架、右固定架、传动架、放置箱、活动辊、传动机构、电动伸缩杆、推动机构、带动板和两组带动架,传动架固定在工作台的左端,电加热板固定安装在连接板底端,步进电机的输出端设置有主动辊,右固定架上设置有被动辊,传动带套设在主动辊和被动辊上,活动辊安装在传动机构的输出端并且活动辊上设置有多组送料槽,推动机构安装在工作台顶端。端。端。

【技术实现步骤摘要】
一种提高安全性的口罩热合封口机


[0001]本技术涉及口罩加工生产的
,特别是涉及一种提高安全性的口罩热合封口机。

技术介绍

[0002]众所周知,口罩用热合封口机是一种用于利用热能将口罩的绑带进行融化,以便于将口罩绑带焊接固定在口罩纺布的表面,从而使口罩加工满足生产加工需求的设备,其在口罩加工生产的领域中得到了广泛的使用;现有的口罩用热合封口机使用时,首先利用传动皮带将切段后的口罩纺布传送至适宜的工作位置,工作人员手动移动绑带并固定将要热合的绑带的位置,利用压实机构驱动电加热棒移动使其与绑带接触,并利用电加热棒产生的高温使绑带表面产生熔化,同时利用电加热棒的压实作用使绑带熔化部分贴合固定在口罩纺布表面即可;现有的口罩用热合封口机使用中发现,其操作较为不便,需要工作人员手持绑带进行热合工作,导致绑带在焊接热合工作过程中易发生位置偏移,不仅工作效率较低而且易对工作人员造成伤害,致使其使用可靠性较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种操作较为自动化,不需要工作人员手持绑带进行热合工作,可有效固定绑带的位置并防止其在焊接热合工作过程中发生位置偏移,有效提高装置工作效率以及其使用安全性,从而提高其使用可靠性的口罩用热合封口机。
[0004]本技术的一种提高安全性的口罩热合封口机,包括工作台、传动架、顶板、往复气缸、电加热板、连接板、左固定架、右固定架、传动带、放置箱、活动辊、传动机构、电动伸缩杆、推动机构、带动板和两组带动架,传动架固定在工作台的左端,工作台顶端设置有支撑杆,顶板固定安装在所述支撑杆底顶端,顶板底端设置有活动槽,往复气缸安装在活动槽内,连接板固定在所述往复气缸的输出端,电加热板固定安装在连接板底端,传动架顶端设置有传动槽,左固定架和右固定架均安装在传动槽内,左固定架上设置有步进电机,步进电机的输出端设置有主动辊,右固定架上设置有被动辊,传动带套设在主动辊和被动辊上,工作台顶端设置有支撑杆,放置箱固定在支撑杆顶端,放置箱内设置有工作腔,放置箱顶端和底端设置有进料口和出料口,所述进料口和出料口均与工作腔相通,电动伸缩杆安装在工作台上方,传动机构安装在工作腔内,活动辊安装在传动机构的输出端并且活动辊上设置有多组送料槽,推动机构安装在工作台顶端,带动板安装在推动机构上,两组带动架均安装在带动板上。
[0005]优选的,所述传动机构包括活动架、驱动电机、链条和活动轴,活动架固定安装在工作腔内,活动架内设置有活动腔,驱动电机安装在活动架上,驱动电机的输出端设置有传动轴,活动室内固定设置有滚珠轴承,活动轴固定在所述滚珠轴承的内侧壁上,所述传动轴和活动轴上设置有第一链轮和第二链轮,链条套设在第一链轮和第二链轮上,活动轴与所
述活动辊连接。
[0006]优选的,所述推动机构包括收缩架、伺服电机、螺杆、联轴器和螺环,收缩架固定在工作台的顶端,收缩架左端设置有连接槽,伺服电机安装在连接槽内,伺服电机的输出端设置有带动轴,联轴器与带动轴和螺杆连接,螺环螺装并套设在螺杆上,螺环上设置有多组带动杆,多组带动杆均与所述带动板连接。
[0007]优选的,还包括两组限位架,两组限位架均安装在连接槽内,每组所述限位架上均设置有限位槽,螺环上设置有两组限位杆,两组限位杆分别插入至两组限位槽内,并且所述限位杆与限位槽接触。
[0008]优选的,还包括两组导流板,两组导流板分别安装在工作台顶端和放置箱底端。
[0009]优选的,还包括挡板,所述挡板固定安装在传动架顶端。
[0010]优选的,还把两组第一支腿、四组螺纹杆、四组底座和两组第二支腿,两组第一支腿安装在传动架的顶端,两组第二支腿安装在工作台底端,四组螺纹杆分别安装在四组底座顶端,并且四组螺纹杆分别插入并螺装至两组第一支腿和两组第二支腿底端内部,每组底座底端均设置有防滑垫,每组所述防护垫均设置有多组防滑纹。
[0011]优选的,还包括盖板和把手,盖板铰接安装在进料口的侧壁上,所述把手固定安装在盖板上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:将加工口罩用的纺布放置在传动架的上方,步进电机工作可带动主动辊进行旋转,主动辊旋转的同时可带动传动架进行转动,并通过传动架的传动作用带动被动辊旋转,传动架进行传动的过程中将口罩纺布运输至连接板的下方,将多个绑带由进料口放入至工作腔内,传动机构带动活动辊进行转动,活动辊上的传动槽会依次通过进料口的下方和出料口的上方,每一个传动槽在运动的过程会运输一个绑带使其由出料口处下路至工作腔外侧,推动机构工作可带动带动板和两组带动架移动,带动架推动绑带进行活动,并通过电动伸缩杆对绑带中央位置进行限位,以使绑带两端活动至纺布上方,电加热板对其进行热合工作即可,其操作较为自动化,不需要工作人员手持绑带进行热合工作,可有效固定绑带的位置并防止其在焊接热合工作过程中发生位置偏移,有效提高装置工作效率以及其使用安全性,从而提高其使用可靠性。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图;
[0014]图2是本技术的正视结构示意图;
[0015]图3是传动机构的结构示意图;
[0016]图4是推动机构的结构示意图;
[0017]图5是A部分的放大结构示意图;
[0018]附图中标记:1、工作台;2、传动架;3、顶板;4、往复气缸;5、连接板;6、左固定架;7、传动带;8、主动辊;9、放置箱;10、活动辊;11、支撑杆;12、电动伸缩杆;13、带动板;14、带动架;15、活动架;16、驱动电机;17、链条;18、滚珠轴承;19、收缩架;20、伺服电机;21、螺杆;22、联轴器;23、带动杆;24、限位架;25、导流板;26、挡板;27、第一支腿;28、螺纹杆;29、底座;30、第二支腿;31、盖板;32、把手。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示,本技术的一种提高安全性的口罩热合封口机,包括工作台1、传动架2、顶板3、往复气缸4、电加热板、连接板5、左固定架6、右固定架、传动带7、放置箱9、活动辊10、传动机构、电动伸缩杆12、推动机构、带动板13和两组带动架14,传动架2固定在工作台1的左端,工作台1顶端设置有支撑杆,顶板3固定安装在支撑杆底顶端,顶板3底端设置有活动槽,往复气缸4安装在活动槽内,连接板5固定在往复气缸4的输出端,电加热板固定安装在连接板5底端,传动架2顶端设置有传动槽,左固定架6和右固定架均安装在传动槽内,左固定架6上设置有步进电机,步进电机的输出端设置有主动辊8,右固定架上设置有被动辊,传动带7套设在主动辊8和被动辊上,工作台1顶端设置有支撑杆11,放置箱9固定在支撑杆11顶端,放置箱9内设置有工作腔,放置箱9顶端和底端设置有进料口和出料口,进料口和出料口均与工作腔相通,电动伸缩杆12安装在工作台1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高安全性的口罩热合封口机,其特征在于,包括工作台(1)、传动架(2)、顶板(3)、往复气缸(4)、电加热板、连接板(5)、左固定架(6)、右固定架、传动带(7)、放置箱(9)、活动辊(10)、传动机构、电动伸缩杆(12)、推动机构、带动板(13)和两组带动架(14),传动架(2)固定在工作台(1)的左端,工作台(1)顶端设置有支撑杆,顶板(3)固定安装在所述支撑杆底顶端,顶板(3)底端设置有活动槽,往复气缸(4)安装在活动槽内,连接板(5)固定在所述往复气缸(4)的输出端,电加热板固定安装在连接板(5)底端,传动架(2)顶端设置有传动槽,左固定架(6)和右固定架均安装在传动槽内,左固定架(6)上设置有步进电机,步进电机的输出端设置有主动辊(8),右固定架上设置有被动辊,传动带(7)套设在主动辊(8)和被动辊上,工作台(1)顶端设置有支撑杆(11),放置箱(9)固定在支撑杆(11)顶端,放置箱(9)内设置有工作腔,放置箱(9)顶端和底端设置有进料口和出料口,所述进料口和出料口均与工作腔相通,电动伸缩杆(12)安装在工作台(1)上方,传动机构安装在工作腔内,活动辊(10)安装在传动机构的输出端并且活动辊(10)上设置有多组送料槽,推动机构安装在工作台(1)顶端,带动板(13)安装在推动机构上,两组带动架(14)均安装在带动板(13)上。2.如权利要求1所述的一种提高安全性的口罩热合封口机,其特征在于,所述传动机构包括活动架(15)、驱动电机(16)、链条(17)和活动轴,活动架(15)固定安装在工作腔内,活动架(15)内设置有活动腔,驱动电机(16)安装在活动架(15)上,驱动电机(16)的输出端设置有传动轴,活动室内固定设置有滚珠轴承(18),活动轴固定在所述滚珠轴承(18)的内侧壁上,所述传动轴和活动轴上设置有第一链轮和第二链轮,链条(17)套设在第一链轮和第二链轮上,活动轴与所述活动辊(10)连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏乾峰何忠明陆金张黎燕强明雷
申请(专利权)人:江苏世恒医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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