本实用新型专利技术提供一种新型面料加工的导料装置，包括操作底座，所述操作底座上端面左侧的前后端对称连接固定第一支撑柱，所述第一支撑柱之间转动连接织物导辊，所述织物导辊上套接有连接筒，所述连接筒上套接有织物布条，所述操作底座上端面的左侧设置有蒸汽箱，且蒸汽箱位于第一支撑柱的左侧，所述操作底座上端面的右侧设置有蒸汽罩，所述操作底座上端面的前后端连接固定第二支撑柱，所述第二支撑柱的上端面转动连接有压辊，本实用新型专利技术结构合理，提高了高温蒸汽对织物布条熨烫效果，且有效对凝结水进行收集。结水进行收集。结水进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种新型面料加工的导料装置
[0001]本技术是一种新型面料加工的导料装置，属于织物面料加工领域。
技术介绍
[0002]织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物。机织物是由存在交叉关系的纱线构成的纱线构成的。针织物是由存在绕结关系的纱线构成的。无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的。第三织物是由存在交叉、绕结关系的纱线构成的。众多纱线构成稳定的关系后就形成了织物。交叉，绕结和连接是纱线能构成的三种稳定结构关系。使织物保持稳定的形态和特定力学性能。分析织物中的纱线组及其运行方向、运行规律和形成的关系，可以清晰地认识各种织物。在织物面料进行导料加工时，通常表面都是比较粗糙，且表面具有很多褶皱，在加工过程中会影响织物的质量，通过水蒸汽和压辊进行熨烫，在进行熨烫时由于导料的速度较快，会导致熨烫的效果不明显，且在熨烫过程中产生的凝结水不易收集，因此需要一种新型的设计来解决这一问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型面料加工的导料装置，以解决上述
技术介绍
中提出织物面料导料的速度较快，熨烫的效果不明显和蒸汽熨烫后的凝结水不易收集的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型面料加工的导料装置，包括操作底座，所述操作底座上端面左侧的前后端对称连接固定第一支撑柱，所述第一支撑柱之间转动连接织物导辊，所述织物导辊上套接有连接筒，所述连接筒上套接有织物布条，所述操作底座上端面的左侧设置有蒸汽箱，且蒸汽箱位于第一支撑柱的左侧，所述操作底座上端面的右侧设置有蒸汽罩，所述操作底座上端面的前后端连接固定第二支撑柱，所述第二支撑柱的上端面转动连接有压辊，所述织物布条以波浪的形式穿过相邻的压辊，且织物布条经由蒸汽罩右端面上的织物出口，所述蒸汽罩的顶端为与水平呈15
°
夹角的斜板，且斜板的表面涂有防水材料的油漆，所述蒸汽罩左上端的内壁连接固定引流板，所述蒸汽罩左端面的上端开设有引流口，且引流口与蒸汽罩内部相贯通，所述蒸汽罩左端面的上端设置有收集槽。
[0005]进一步地，所述蒸汽罩的内部设置有蒸汽板，所述蒸汽板的上端面连接固定蒸汽喷头，且蒸汽喷头与蒸汽板内部的空间相贯通，所述蒸汽板的左端面连接固定蒸汽导管的一端，所述蒸汽导管的另一端经由气泵与蒸汽箱相连接。
[0006]进一步地，所述第二支撑柱设置有多个，且多个第二支撑柱之间高低交错进行等距排列，所述第二支撑柱位于蒸汽罩的内部。
[0007]进一步地，所述收集槽通过右端的卡接槽与连接固定在蒸汽罩左端面的卡接条相卡接，且卡接条为截面呈半凸形的长条构件，所述蒸汽罩左端面的上端连接固定放置挡条，所述放置挡条的上端面与蒸汽罩的下端面相贴合。
[0008]进一步地，所述蒸汽板的内部为中空构造，且蒸汽板与上端面的蒸汽喷头相贯通，所述蒸汽喷头在蒸汽板的上端呈矩形等距排列，所述蒸汽喷头的上端开设有多个喷孔。
[0009]进一步地，所述蒸汽箱的内部设置有电热丝，所述蒸汽箱上端面的左侧连接固定进水口，且进水口通过橡胶密封塞密封，所述蒸汽箱的内部灌满水，且电热丝位于水面以下。
[0010]本技术的有益效果：通过在操作底座的上端面设置的多个高低交错的第二支撑柱，在通过在第二支撑柱上转动连接的压辊，使得织物布条通过波浪的形式经由多个压辊之间穿过，通过压辊下端的蒸汽板上端面的蒸汽喷头喷出的高温蒸汽，使得织物布条在压辊上能够进行熨烫，通过在蒸汽罩内部设置有多个压辊，使得织物布条在蒸汽罩的内部停留较长时间，以此达到能够对织物布条进行反复熨烫的效果。
[0011]通过在操作底座的上端面连接固定的蒸汽罩，将蒸汽罩把所有的压辊给罩住，通过蒸汽罩顶端斜板的表面涂有防水材料的油漆，使得蒸汽喷头喷出的高温蒸汽经过织物布条后在蒸汽罩顶端的斜板上凝聚成水珠，通过蒸汽罩的斜面向左端面聚集，再通过引流板将凝聚的水珠通过引流口流出，水珠流入蒸汽罩的左端设置的收集槽，以此达到轻易收集凝结水的效果。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种新型面料加工的导料装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种新型面料加工的导料装置中压辊的示意图；
[0015]图3为本技术一种新型面料加工的导料装置的剖面图；
[0016]图4为本技术一种新型面料加工的导料装置中蒸汽喷头的剖面图。
[0017]图中：1
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操作底座、2
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第一支撑柱、3
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织物导辊、4
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连接筒、5
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织物布条、6
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织物出口、7
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第二支撑柱、8
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压辊、9
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蒸汽罩、10
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蒸汽板、11
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蒸汽喷头、12
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蒸汽导管、13
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气泵、14
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蒸汽箱、15
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电热丝、16
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进水口、17
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引流板、18
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引流口、19
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收集槽、20
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放置挡条、21
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卡接条。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种新型面料加工的导料装置，包括操作底座1，操作底座1上端面左侧的前后端对称连接固定第一支撑柱2，第一支撑柱2之间转动连接织物导辊3，织物导辊3上套接有连接筒4，连接筒4上套接有织物布条5，操作底座1上端面的左侧设置有蒸汽箱14，且蒸汽箱14位于第一支撑柱2的左侧，操作底座1上端面的右侧设置有蒸汽罩9，操作底座1上端面的前后端连接固定第二支撑柱7，第二支撑柱 7的上端面转动连接有压辊8，织物布条5以波浪的形式穿过相邻的压辊8，且织物布条5经由蒸汽罩9右端面上的织物出口6，蒸汽罩9的顶端为与水平呈15
°
夹角的斜板，且斜板的表面涂有防水材料的油漆，使得水珠能够快速的凝聚，蒸汽罩9左上端的内壁连接固定引流板
17，蒸汽罩9左端面的上端开设有引流口18，且引流口18与蒸汽罩9内部相贯通，蒸汽罩9左端面的上端设置有收集槽19，以此可以有效的将水进行收集。
[0020]蒸汽罩9的内部设置有蒸汽板10，蒸汽板10的上端面连接固定蒸汽喷头 11，且蒸汽喷头11与蒸汽板10内部的空间相贯通，蒸汽板10的左端面连接固定蒸汽导管12的一端，蒸汽导管12的另一端经由气泵13与蒸汽箱14相连接，使得高温蒸汽通过气泵13的作用下进入蒸汽板10。
[0021]第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型面料加工的导料装置，包括操作底座(1)，其特征在于：所述操作底座(1)上端面左侧的前后端对称连接固定第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)之间转动连接织物导辊(3)，所述织物导辊(3)上套接有连接筒(4)，所述连接筒(4)上套接有织物布条(5)，所述操作底座(1)上端面的左侧设置有蒸汽箱(14)，且蒸汽箱(14)位于第一支撑柱(2)的左侧，所述操作底座(1)上端面的右侧设置有蒸汽罩(9)，所述操作底座(1)上端面的前后端连接固定第二支撑柱(7)，所述第二支撑柱(7)的上端面转动连接有压辊(8)，所述织物布条(5)以波浪的形式穿过相邻的压辊(8)，且织物布条(5)经由蒸汽罩(9)右端面上的织物出口(6)，所述蒸汽罩(9)的顶端为与水平呈15
°
夹角的斜板，且斜板的表面涂有防水材料的油漆，所述蒸汽罩(9)左上端的内壁连接固定引流板(17)，所述蒸汽罩(9)左端面的上端开设有引流口(18)，且引流口(18)与蒸汽罩(9)内部相贯通，所述蒸汽罩(9)左端面的上端设置有收集槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种新型面料加工的导料装置，其特征在于：所述蒸汽罩(9)的内部设置有蒸汽板(10)，所述蒸汽板(10)的上端面连接固定蒸汽喷头(11)，且蒸汽喷头(11)与蒸汽板(10)内部的空间相贯通，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚倩茜，
申请(专利权)人：湖南华升金爽健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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