本实用新型专利技术提供一种洗衣液生产用搅拌装置，包括安装底座，万向轮，储液箱，密封轴承，搅拌电机，出液阀门，搅拌杆，搅拌叶，搅拌孔，自吸泵，可拆卸式过滤盖结构和循环式变温瓶结构，所述的万向轮设置有多个，所述的万向轮分别螺钉连接在安装底座下表面的四角处；所述的储液箱螺栓连接在安装底座上表面的右侧。本实用新型专利技术防尘盖，把手，过滤箱，过滤网和防漏塞的设置，可以对洗衣液中的杂物进行过滤，有利于避免洗衣液内掺杂杂物降低其质量。免洗衣液内掺杂杂物降低其质量。免洗衣液内掺杂杂物降低其质量。
【技术实现步骤摘要】
一种洗衣液生产用搅拌装置
[0001]本技术属于洗衣液加工
，尤其涉及一种洗衣液生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂。区别在于：传统的洗衣粉，肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强(洗衣粉PH一般大于12)，进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大。而洗衣液多采用非离子型表面活性剂，PH接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快，所以成为了新一代的洗涤剂。
[0003]但是现有的洗衣液生产用搅拌装置还存在着不具备对洗衣液过滤的功能，不方便控制洗衣液的温度和搅拌效果较差的问题。
[0004]因此，专利技术一种洗衣液生产用搅拌装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种洗衣液生产用搅拌装置，以解决现有的洗衣液生产用搅拌装置还存在着不具备对洗衣液过滤的功能，不方便控制洗衣液的温度和搅拌效果较差的问题。一种洗衣液生产用搅拌装置，包括安装底座，万向轮，储液箱，密封轴承，搅拌电机，出液阀门，搅拌杆，搅拌叶，搅拌孔，自吸泵，可拆卸式过滤盖结构和循环式变温瓶结构，所述的万向轮设置有多个，所述的万向轮分别螺钉连接在安装底座下表面的四角处；所述的储液箱螺栓连接在安装底座上表面的右侧；所述的密封轴承镶嵌在储液箱内部右侧的中间位置；所述的搅拌电机螺栓安装储液箱右侧的中间位置，且搅拌电机左侧的输出轴贯穿密封轴承的内圈并延伸至储液箱的内部；所述的出液阀门螺纹连接在储液箱右侧下部的出液口处；所述的搅拌杆与搅拌电机左侧的输出轴通过联轴器连接；所述的搅拌叶螺钉连接在搅拌杆外部的左侧；所述的搅拌孔设置有多个，所述的搅拌孔分别开设在搅拌叶内部的上下两侧；所述的自吸泵与可拆卸式过滤盖结构相连接；所述的可拆卸式过滤盖结构与储液箱相连接；所述的循环式变温瓶结构与安装底座相连接；所述的可拆卸式过滤盖结构包括防尘盖，把手，过滤箱，过滤网和防漏塞，所述的把手螺钉连接在防尘盖上表面的右侧；所述的过滤箱螺钉连接在防尘盖上表面的左侧；所述的过滤网横向螺钉连接在过滤箱内部的中间位置；所述的防漏塞插接在过滤箱右侧的内部。
[0006]优选的，所述的循环式变温瓶结构包括安装板，变温瓶，制冷片，下层输液管，上层输液管和制热片，所述的变温瓶螺钉连接在安装板右侧的中间位置；所述的制冷片镶嵌在变温瓶内部右侧的上部；所述的镶嵌在变温瓶内部右侧的下部。
[0007]优选的，所述的过滤箱与防尘盖连通。
[0008]优选的，所述的防漏塞具体采用横截面为正方形的橡胶塞。
[0009]优选的，所述的搅拌孔采用直径设置为五毫米至十毫米的圆形通孔。
[0010]优选的，所述的储液箱上部的外侧车削有螺纹；所述的防尘盖下部的内侧车削有
螺纹。
[0011]优选的，所述的把手外表面刻画有网格状防滑纹。
[0012]优选的，所述的自吸泵螺栓连接在过滤箱上部的中间位置，且自吸泵下部的出液口与过滤箱上部的进液口管路连接。
[0013]优选的，所述的下层输液管的左侧与在变温瓶下部的进液口螺纹连接，且下层输液管的右侧螺纹连接在储液箱左侧下部的出液口处。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术中，所述的防尘盖，把手，过滤箱，过滤网和防漏塞的设置，可以对洗衣液中的杂物进行过滤，有利于避免洗衣液内掺杂杂物降低其质量。
[0016]2.本技术中，所述的安装板，变温瓶，制冷片，下层输液管，上层输液管和制热片的设置，可以使使用者更方便的控制洗衣液的温度，有利于使洗衣液内的活性剂在更合适的温度加快混合。
[0017]3.本技术中，所述的安装板，变温瓶，制冷片，下层输液管，上层输液管和制热片的设置，可以通过洗衣液循环流动加快洗衣液的混合，有利于使洗衣液混合更充分。
[0018]4.本技术中，所述的把手的设置，有利于使用者更方便的拆卸防尘盖。
[0019]5.本技术中，所述的搅拌电机，出液阀门，搅拌杆，搅拌叶和搅拌孔的设置，可以对洗衣液进行充分的搅拌，有利于提高该装置的搅拌效果。
[0020]6.本技术中，所述的万向轮的设置，有利于使用者更方便的移动至不同的工作位置。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术的可拆卸式过滤盖结构的结构示意图。
[0023]图3是本技术的循环式变温瓶结构的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、安装底座；2、万向轮；3、储液箱；4、密封轴承；5、搅拌电机；6、出液阀门；7、搅拌杆；8、搅拌叶；9、搅拌孔；10、自吸泵；11、可拆卸式过滤盖结构；111、防尘盖；112、把手；113、过滤箱；114、过滤网；115、防漏塞；12、循环式变温瓶结构；121、安装板；122、变温瓶；123、制冷片；124、下层输液管；125、上层输液管；126、制热片。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种洗衣液生产用搅拌装置，包括安装底座1，万向轮2，储液箱3，密封轴承4，搅拌电机5，出液阀门6，搅拌杆7，搅拌叶8，搅拌孔9，自吸泵10，可拆卸式过滤盖结构11和循环式变温瓶结构12，所述的万向轮2设置有多个，所述的万向轮2分别螺钉连接在安装底座1下表面的四角处；所述的储液箱3螺栓连接在安装底座1上表面的右侧；所述的密封轴承4镶嵌在储液箱3内部右侧的中间位置；所述的搅拌电机5螺栓安装储液箱3右侧的中间位置，且搅拌电机5左侧的输出轴贯穿密封轴承4的内圈并延伸至储液箱3的内部；所述的出液阀门6螺纹连接在储液箱3右侧下部的出液口处；所述的搅拌杆7与搅拌电机5左侧的输出轴通过联轴器连接；所述的搅拌叶8
螺钉连接在搅拌杆7外部的左侧；所述的搅拌孔9设置有多个，所述的搅拌孔9分别开设在搅拌叶8内部的上下两侧；所述的自吸泵10与可拆卸式过滤盖结构11相连接；所述的可拆卸式过滤盖结构11与储液箱3相连接；所述的循环式变温瓶结构12与安装底座1相连接；所述的可拆卸式过滤盖结构11包括防尘盖111，把手112，过滤箱113，过滤网114和防漏塞115，所述的把手112螺钉连接在防尘盖111上表面的右侧；所述的过滤箱113螺钉连接在防尘盖111上表面的左侧；所述的过滤网114横向螺钉连接在过滤箱113内部的中间位置；所述的防漏塞115插接在过滤箱113右侧的内部；当洗衣液从自吸泵10内输送至过滤箱113内时，首先会经过过滤网114，然后过滤网114会对洗衣液内体积较大的杂物进行过滤，然后再经过过滤网114流入储液箱3内即可。
[0027]本实施方案中，结合附图3所示，所述的循环式变温瓶结构12包括安装板121，变温瓶122，制冷片123，下层输液管124，上层输液管125和制热片126，所述的变温瓶122螺钉连接在安装板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗衣液生产用搅拌装置，其特征在于，该洗衣液生产用搅拌装置包括安装底座(1)，万向轮(2)，储液箱(3)，密封轴承(4)，搅拌电机(5)，出液阀门(6)，搅拌杆(7)，搅拌叶(8)，搅拌孔(9)，自吸泵(10)，可拆卸式过滤盖结构(11)和循环式变温瓶结构(12)，所述的万向轮(2)设置有多个，所述的万向轮(2)分别螺钉连接在安装底座(1)下表面的四角处；所述的储液箱(3)螺栓连接在安装底座(1)上表面的右侧；所述的密封轴承(4)镶嵌在储液箱(3)内部右侧的中间位置；所述的搅拌电机(5)螺栓安装储液箱(3)右侧的中间位置，且搅拌电机(5)左侧的输出轴贯穿密封轴承(4)的内圈并延伸至储液箱(3)的内部；所述的出液阀门(6)螺纹连接在储液箱(3)右侧下部的出液口处；所述的搅拌杆(7)与搅拌电机(5)左侧的输出轴通过联轴器连接；所述的搅拌叶(8)螺钉连接在搅拌杆(7)外部的左侧；所述的搅拌孔(9)设置有多个，所述的搅拌孔(9)分别开设在搅拌叶(8)内部的上下两侧；所述的自吸泵(10)与可拆卸式过滤盖结构(11)相连接；所述的可拆卸式过滤盖结构(11)与储液箱(3)相连接；所述的循环式变温瓶结构(12)与安装底座(1)相连接；所述的可拆卸式过滤盖结构(11)包括防尘盖(111)，把手(112)，过滤箱(113)，过滤网(114)和防漏塞(115)，所述的把手(112)螺钉连接在防尘盖(111)上表面的右侧；所述的过滤箱(113)螺钉连接在防尘盖(111)上表面的左侧；所述的过滤网(114)横向螺钉连接在过滤箱(113)内部的中间位置；所述的防漏塞(115)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴禄，
申请(专利权)人：天津昊晟明德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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