一种用于非对称异形叶片无损检测的叶顶固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于非对称异形叶片无损检测的叶顶固定工装，包括底板，其中，支撑段上固定设置有一对支撑杆转动支承座，一对支撑杆转动支承座分别与一对支撑杆的一端可转动式连接，一对支撑杆的另一端与支撑定位板的一端两侧可转动式连接；支撑定位板的另一端设置有两个定位卡板；定位段上设置有沿着竖向两列布设的定位卡轨，每个定位卡轨上开设有多个沿着横向开设的定位卡槽。本实用新型专利技术的工装，能够保证叶顶接触面完整，而且密合贴实，简单易行，实现异形叶片检测的可操作性，提高了检测结果的可靠性。本实用新型专利技术的工装具有多角度可调功能，能够满足各种角度叶片顶面的贴合，适合多种叶片的磁粉检测。适合多种叶片的磁粉检测。适合多种叶片的磁粉检测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于非对称异形叶片无损检测的叶顶固定工装


[0001]本技术属于无损检测领域，涉及铁磁性材料零件的磁粉检测装置，具体涉及一种用于非对称异形叶片无损检测的叶顶固定工装。

技术介绍

[0002]随着分布式能源市场的发展，以及特殊行业设备的需求，对机械类非常规零部件提出了超乎常规的技术要求。该类产品涉及数量逐步增加，不同规格、大小的工件加工后，需进行磁粉检测，而目前现有的磁粉探伤机，无法适应对不同规格的异形叶片进行磁粉检测，不能够保证磁粉检测的完整性。
[0003]目前，制造生产的汽轮机叶片和尾透风机叶片，其叶根底面平直，但叶片顶部带有一定的角度和弧度，且端头尖锐、厚度小，使得叶片顶部无法与磁粉探伤设备上的卡具完全接触，叶片在叶顶侧形成近乎点接触，极易造成检测过程中打火，烧伤叶片的叶顶尖部分，从而造成叶片报废，带来损失。而对此类异形叶片磁粉检测过程中，只有通过添加铅皮或梯形块，来完此项检测工序，但仍然不能完全保证在磁粉检测中叶片不被烧伤、叶片叶形没有缺损。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于非对称异形叶片无损检测的叶顶固定工装，以解决现有技术中在对非对称异形叶片进行磁粉无损检测过程中，非对称异形叶片的叶顶无法固定的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案予以实现：
[0006]一种用于非对称异形叶片无损检测的叶顶固定工装，包括底板，所述的底板上沿竖向从顶部至底部依次设置有支撑段、定位段和与工作台连接段；/>[0007]所述的支撑段上固定设置有一对支撑杆转动支承座，一对支撑杆转动支承座分别与一对支撑杆的一端可转动式连接，一对支撑杆的另一端与支撑定位板的一端两侧可转动式连接；所述的支撑定位板的另一端设置有两个定位卡板；
[0008]所述的定位段上设置有沿着竖向两列布设的定位卡轨，每个定位卡轨上开设有多个沿着横向开设的定位卡槽，调整一对支撑杆与支撑定位板的角度，使支撑定位板得到与非对称异形叶片的叶顶相匹配的夹角，定位卡板卡在对应位置的定位卡槽内。
[0009]本技术还具有如下技术特征：
[0010]所述的一对支撑杆的两端分别设置有销孔。
[0011]所述的一对支撑杆转动支承座分别与一对支撑杆一端的销孔用销栓可转动式连接。
[0012]所述的一对支撑杆另一端的销孔与支撑定位板的一端两侧通过止锁销栓连接。
[0013]所述的支撑定位板两侧设置有限位挡板。
[0014]所述的支撑定位板外表面上设置有四个螺丝盲孔，螺丝盲孔用于在支撑定位板上
安装固定一层薄铜网。
[0015]所述的支撑定位板的上端设置有一个挡块。
[0016]本技术与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0017](Ⅰ)本技术的工装，能够保证叶顶接触面完整，而且密合贴实，简单易行，实现异形叶片检测的可操作性，提高了检测结果的可靠性。
[0018](Ⅱ)本技术的工装具有多角度可调功能，能够满足各种角度叶片顶面的贴合，适合多种叶片的磁粉检测。
附图说明
[0019]图1是本技术的正视结构示意图。
[0020]图2是本技术的侧视结构示意图。
[0021]图中各个标号的含义为：1
‑
底板，2
‑
支撑杆转动支承座，3
‑
支撑杆，4
‑
支撑定位板，5
‑
定位卡板，6
‑
定位卡轨，7
‑
定位卡槽，8
‑
销孔，9
‑
销栓，10
‑
止锁销栓，11
‑
限位挡板，12
‑
挡块；
[0022]101
‑
支撑段，102
‑
定位段，103
‑
与工作台连接段。
[0023]以下结合附图对本技术的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，本技术中的所有部件，如无特殊说明，全部均采用现有技术中已知的部件。
[0025]以下给出本技术的具体实施例，需要说明的是本技术并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本技术的保护范围。
[0026]实施例1：
[0027]遵从上述技术方案，本实施例给出一种用于非对称异形叶片无损检测的叶顶固定工装，如图1和图2所示，包括底板1，底板1上沿竖向从顶部至底部依次设置有支撑段101、定位段102和与工作台连接段103；
[0028]支撑段101上固定设置有一对支撑杆转动支承座2，一对支撑杆转动支承座2分别与一对支撑杆3的一端可转动式连接，一对支撑杆3的另一端与支撑定位板4的一端两侧可转动式连接；支撑定位板4的另一端设置有两个定位卡板5；
[0029]定位段102上设置有沿着竖向两列布设的定位卡轨6，每个定位卡轨6上开设有多个沿着横向开设的定位卡槽7，调整一对支撑杆3与支撑定位板4的角度，使支撑定位板4得到与非对称异形叶片的叶顶相匹配的夹角，定位卡板5卡在对应位置的定位卡槽7内，以达到与不同测量角度异形叶片密合贴实的目的，实现不同测量角度的稳定定位。
[0030]本实施例中，定位卡轨6上的定位卡槽7的深度从顶部至底部逐级递增，使得定位卡板5从底部至顶部卡入应位置的定位卡槽7时，避免定位卡轨6对定位卡板5的干涉，使得定位卡板5能够更稳固地卡入位卡槽7。
[0031]本实施例中，与工作台连接段103，为底板1末端靠近定位段的一小段，用来固定装卡在磁粉探伤设备的卡头上，使之和探伤设备一端的卡头成为相应的一个整体，完成整体的转动，以达到对非对称异形叶片的完整装卡、转动、检测全过程。
[0032]作为本技术的一种优选方案，一对支撑杆3的两端分别设置有销孔8。一对支撑杆转动支承座2分别与一对支撑杆3一端的销孔8用销栓9可转动式连接。一对支撑杆3另一端的销孔8与支撑定位板4的一端两侧通过止锁销栓10连接，使支撑定位板4实现转动、锁紧、定位的功能；
[0033]作为本技术的一种优选方案，支撑定位板4两侧设置有限位挡板11，保障定位卡板5在安全范围内移动。
[0034]作为本技术的一种优选方案，支撑定位板4外表面上设置有四个螺丝盲孔，螺丝盲孔用于在支撑定位板4上安装固定一层薄铜网，以保护叶片的顶部不被烧伤，贴合更加密实，并且还能起到对缝隙及角度的微调作用。
[0035]作为本技术的一种优选方案，支撑定位板4的上端设置有一个挡块12，用来防止异形叶片的滑出。
[0036]本技术在使用时，将与工作台连接段103固定装卡在磁粉探伤设备的卡头上，使之和探伤设备一端的卡头成为相应的一个整体，检测时，非对称异形叶片的叶顶与支撑定位板4外表面的薄铜网相贴，必要时非对称异形叶片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于非对称异形叶片无损检测的叶顶固定工装，包括底板(1)，其特征在于，所述的底板(1)上沿竖向从顶部至底部依次设置有支撑段(101)、定位段(102)和与工作台连接段(103)；所述的支撑段(101)上固定设置有一对支撑杆转动支承座(2)，一对支撑杆转动支承座(2)分别与一对支撑杆(3)的一端可转动式连接，一对支撑杆(3)的另一端与支撑定位板(4)的一端两侧可转动式连接；所述的支撑定位板(4)的另一端设置有两个定位卡板(5)；所述的定位段(102)上设置有沿着竖向两列布设的定位卡轨(6)，每个定位卡轨(6)上开设有多个沿着横向开设的定位卡槽(7)，调整一对支撑杆(3)与支撑定位板(4)的角度，使支撑定位板(4)得到与非对称异形叶片的叶顶相匹配的夹角，定位卡板(5)卡在对应位置的定位卡槽(7)内。2.如权利要求1所述的用于非对称异形叶片无损检测的叶顶固定工装，其特征在于，所述的一对支撑杆(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，王转萍，张勇，赵艺喆，韩卫，宋雄飞，张少江，
申请(专利权)人：西安陕鼓动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：