本实用新型专利技术公开了一种增稠剂生产装置，包括主箱体、进料斗、驱动电机和取样管，所述主箱体的底部居中处固定连接有与主箱体内部连通的出料斗，所述主箱体的侧壁底端固定焊接有与主箱体内部连通的取样管，所述取样管靠近主箱体的一端活动连接有挡板，所述主箱体的顶部居中处贯穿连接有轴承，所述轴承与转动杆固定套接，所述转动杆靠近轴承的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定套接有固定架，所述固定架远离驱动电机的一端与主箱体的顶部固定连接，所述主箱体的顶部以驱动电机为中心的两端分别固定连接有与主箱体内部连通的进料斗。该增稠剂生产装置，结构合理，操作简单，有利于推广使用。有利于推广使用。有利于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种增稠剂生产装置
[0001]本技术属于增稠剂生产
，具体涉及一种增稠剂生产装置。
技术介绍
[0002]增稠剂又称胶凝剂，是一种能增加胶乳、液体黏度的物质，用于食品时又称糊料，增稠剂可以提高物系黏度，使物系保持均匀的稳定的悬浮状态或乳浊状态，或形成凝胶；大多数增稠剂兼具乳化作用，增稠剂可分为天然和合成两大类。
[0003]在增稠剂的生产过程中，需要将原料混合搅拌，而现有的增稠剂搅拌装置结构单一，未设置取样机构，不便于工作人员适时取样观察增稠剂在生产中的搅拌效果，若直接从出料口承接液体取样观察，易造成产品浪费，因此，亟需设计一种增稠剂生产装置，从而改善上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种增稠剂生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增稠剂生产装置，包括主箱体、进料斗、驱动电机和取样管，所述主箱体的底部固定焊接有至少两组竖直相对分布的支撑柱，所述支撑柱远离主箱体的一端固定粘连有橡胶垫，所述主箱体的底部居中处固定连接有与主箱体内部连通的出料斗，所述主箱体的侧壁底端固定焊接有与主箱体内部连通的取样管，所述取样管靠近主箱体的一端活动连接有挡板；
[0006]所述主箱体的顶部居中处贯穿连接有轴承，所述轴承与转动杆固定套接，且所述转动杆远离轴承的一端位于主箱体的内部，所述转动杆靠近轴承的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定套接有固定架，所述固定架远离驱动电机的一端与主箱体的顶部固定连接，所述主箱体的顶部以驱动电机为中心的两端分别固定连接有与主箱体内部连通的进料斗。
[0007]优选的，所述转动杆位于主箱体内部的一端与连接件固定连接，所述连接件远离转动杆的一端固定连接有若干组呈圆周阵列分布的支杆，且所述支杆远离连接件的一端固定连接有搅拌板。
[0008]优选的，所述挡板远离取样管的一端居中处固定连接有把手，所述主箱体的侧壁对应挡板的位置处开设有螺纹孔。
[0009]优选的，所述主箱体与所述取样管连通的内壁处固定连接有辅助机构，所述辅助机构包括与主箱体内壁固定连接的L型固定板，以及与L型固定板固定连接的刮板。
[0010]优选的，所述L型固定板的一端面与主箱体固定连接，所述L型固定板朝向所述挡板的一端面固定连接有与挡板相互配合的刮板。
[0011]优选的，两组所述进料斗位于主箱体内部的一端分别固定连接有镜像分布的引流板。
[0012]本技术的技术效果和优点：该增稠剂生产装置，通进料斗与引流板的配合，便于将原料集中投放入主箱体的内部，通过驱动电机带动转动杆转动，从而带动搅拌板将原料混合搅拌，通过刮板、挡板与取样管之间的相互配合，移动挡板即可使取样管与主箱体的内部连通，从而取出少量搅拌液检测搅拌效果，有利于工作人员把控增稠剂的质量，同时避免不必要的原料浪费。该增稠剂生产装置，结构合理，操作简单，有利于推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术的辅助机构结构示意图；
[0016]图4为本技术的结构示意图1中A处放大图；
[0017]图5为本技术的结构示意图2中B处放大图。
[0018]图中：1主箱体、2进料斗、3驱动电机、4挡板、5出料斗、6固定架、7支撑柱、8橡胶垫、9引流板、10支杆、11搅拌板、12辅助机构、13L型固定板、14刮板、15螺纹孔、16把手、17轴承、18连接件、19转动杆、20取样管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种增稠剂生产装置，包括主箱体1、进料斗2、驱动电机3和取样管20，所述主箱体1的底部固定焊接有至少两组竖直相对分布的支撑柱7，所述支撑柱7远离主箱体1的一端固定粘连有橡胶垫8，所述主箱体1的底部居中处固定连接有与主箱体1内部连通的出料斗5，出料斗5的底部固定安装有闸门(图中未示出)，闸门的工作原理为现有技术，所述主箱体1的侧壁底端固定焊接有与主箱体1内部连通的取样管20，所述取样管20靠近主箱体1的一端活动连接有挡板4；
[0021]所述主箱体1的顶部居中处贯穿连接有轴承17，所述轴承17与转动杆19固定套接，且所述转动杆19远离轴承17的一端位于主箱体1的内部，所述转动杆19靠近轴承17的一端与驱动电机3的输出轴固定连接，所述驱动电机3固定套接有固定架6，所述固定架6远离驱动电机3的一端与主箱体1的顶部固定连接，所述主箱体1的顶部以驱动电机3为中心的两端分别固定连接有与主箱体1内部连通的进料斗2。
[0022]具体的，所述转动杆19位于主箱体1内部的一端与连接件18固定连接，所述连接件18远离转动杆19的一端固定连接有若干组呈圆周阵列分布的支杆10，且所述支杆10远离连接件18的一端固定连接有搅拌板11，搅拌板11上开设有若干组通槽，便于减小搅拌增稠液时的阻力。
[0023]具体的，所述挡板4远离取样管20的一端居中处固定连接有把手16，所述主箱体1的侧壁对应挡板4的位置处开设有螺纹孔15，通过螺纹孔15与限位螺栓(图中未示出)的配合，能够在抽取挡板4时，将挡板4的位置固定，便于工作人员取样。
[0024]具体的，所述主箱体1与所述取样管20连通的内壁处固定连接有辅助机构12，所述辅助机构12包括与主箱体1内壁固定连接的L型固定板13，以及与L型固定板13固定连接的刮板14。
[0025]具体的，所述L型固定板13的一端面与主箱体1固定连接，所述L型固定板13朝向所述挡板4的一端面固定连接有与挡板4相互配合的刮板14，刮板14的工作原理与玻璃刮的工作原理相同，用于将挡板4上粘连的增稠液刮除。
[0026]具体的，两组所述进料斗2位于主箱体1内部的一端分别固定连接有镜像分布的引流板9，通过进料斗2与引流板9之间的相互作用，便于将原料集中投入主箱体1的内部，便于搅拌板11搅拌。
[0027]工作原理：该增稠剂生产装置，使用时，通过进料斗2向主箱体1的内部投放原料，依靠引流板9将原料引至搅拌板11的上方，便于搅拌，同时，启动驱动电机3，使驱动电机3的输出轴带动转动杆19转动，从而带动搅拌板11转动，以此完成原料的混合搅拌，期间，工作人员可依靠挡板4、取样管20和刮板14之间的相互配合，通过把手16将挡板4抽出，依靠螺纹孔15与限位螺栓之间的相互配合，通过限位螺栓承接把手16，从而将挡板4的位置固定，然后通过取样管20进行取样，检测增稠剂的搅拌效果，当增稠剂搅拌完本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增稠剂生产装置，包括主箱体(1)、进料斗(2)、驱动电机(3)和取样管(20)，其特征在于：所述主箱体(1)的底部固定焊接有至少两组竖直相对分布的支撑柱(7)，所述支撑柱(7)远离主箱体(1)的一端固定粘连有橡胶垫(8)，所述主箱体(1)的底部居中处固定连接有与主箱体(1)内部连通的出料斗(5)，所述主箱体(1)的侧壁底端固定焊接有与主箱体(1)内部连通的取样管(20)，所述取样管(20)靠近主箱体(1)的一端活动连接有挡板(4)；所述主箱体(1)的顶部居中处贯穿连接有轴承(17)，所述轴承(17)与转动杆(19)固定套接，且所述转动杆(19)远离轴承(17)的一端位于主箱体(1)的内部，所述转动杆(19)靠近轴承(17)的一端与驱动电机(3)的输出轴固定连接，所述驱动电机(3)固定套接有固定架(6)，所述固定架(6)远离驱动电机(3)的一端与主箱体(1)的顶部固定连接，所述主箱体(1)的顶部以驱动电机(3)为中心的两端分别固定连接有与主箱体(1)内部连通的进料斗(2)。2.根据权利要求1所述的一种增稠剂生产装置，其特征在于：所述转动杆(19)位于主箱体(1)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘翠莲，张朝政，刁承凯，曾金霞，张淼，刘钊，
申请(专利权)人：山东诺贝特化工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。