本实用新型专利技术公开了一种管材喷漆烘干装置，一种管材喷漆烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱下端的四端固定安装有脚垫，所述烘干箱的右端固定安装有喷漆箱，所述喷漆箱的右端固定开设有进管口，所述喷漆箱的上端固定安装有排气口，所述烘干箱的上端固定安装有进气口，所述烘干箱内部的上端活动安装有风扇，所述风扇与进气口相适配，所述喷漆箱的上端固定安装有换气扇，所述换气扇位于排气口的内部，所述换气扇与排气口相适配，所述喷漆箱内部的上端固定安装有分流管。该管材喷漆烘干装置，通过安装传输带，可将管材进行运输，实现了一体化工作流程，将喷完漆的管材直接运输到烘干箱进行烘干，避免了频繁的操作，有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种管材喷漆烘干装置
[0001]本技术涉及管材喷漆烘干
，具体为一种管材喷漆烘干装置。
技术介绍
[0002]管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材。
[0003]目前对管材表面的喷漆手法主要是人工手动完成，该方法加工的质量较差，效率也低，不仅浪费油漆，污染环境，而且消耗的人工劳动量也大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种管材喷漆烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前对管材表面的喷漆手法主要是人工手动完成，该方法加工的质量较差，效率也低，不仅浪费油漆，污染环境，而且消耗的人工劳动量也大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材喷漆烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱下端的四端固定安装有脚垫，所述烘干箱的右端固定安装有喷漆箱，所述喷漆箱的右端固定开设有进管口，所述喷漆箱的上端固定安装有排气口，所述烘干箱的上端固定安装有进气口，所述烘干箱内部的上端活动安装有风扇，所述风扇与进气口相适配，所述喷漆箱的上端固定安装有换气扇，所述换气扇位于排气口的内部，所述换气扇与排气口相适配，所述喷漆箱内部的上端固定安装有分流管，所述分流管的下端固定安装有喷管，所述喷管与分流管固定连通。
[0006]优选的，所述分流管的下端固定安装有喷头，所述喷头与分流管固定连通，所述烘干箱内部的上端固定安装有电热网,所述烘干箱的左端固定开设有出管口，所述出管口与烘干箱固定连通，所述烘干箱内部的后端活动安装有传输带，所述传输带与烘干箱和喷漆箱的内部相适配。
[0007]优选的，所述传输带内部的左端活动安装有轴承，所述轴承与传输带相适配，所述传输带右端的后端活动安装有转动电机，所述转动电机的传动端活动安装有传动轴，所述传动轴与转动电机活动连接，所述传动轴与轴承活动连接。
[0008]优选的，所述传输带的上端固定安装有支板，所述支板的上端固定安装有推动电机，所述推动电机的传动端活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆与推动电机活动连接。
[0009]优选的，所述伸缩杆的另一端固定安装有稳定块，所述稳定块的右端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的传动端活动安装有滚动轴，所述滚动轴与旋转电机活动连接。
[0010]优选的，所述滚动轴的右端固定安装有硅胶头，所述支板、推动电机、伸缩杆、稳定块、旋转电机、滚动轴和硅胶头与传输带相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该管材喷漆烘干装置，通过安装传输带，可将管材进行运输，实现了一体化工作流程，将喷完漆的管材直接运输到烘干箱进行烘干，避免了频繁的操作，有效提高了工作效
率；
[0013]2、该管材喷漆烘干装置，通过安装旋转电机可在伸缩杆会管材进行夹紧后对管材进行旋转，使管材在喷漆时更加均匀，使喷漆效果更好，同时使管材在进行烘干时可以均匀受热，有效提高了喷漆质量，提高了烘干效率；
[0014]3、该管材喷漆烘干装置，通过安装硅胶头，硅胶头可通过管材内部对管材进行夹紧同时因硅胶头的特性可将管材的内部密封珠使其在喷漆时不会污染到滚粗内部，同时硅胶头在沾染了油漆后易清洗，有效的使喷漆更加快速，同时可以节约更多的油漆。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术传输带立体结构示意图；
[0018]图4为本技术硅胶头立体结构示意图。
[0019]图中：1、烘干箱；2、脚垫；3、喷漆箱；4、进管口；5、排气口；6、进气口；7、风扇；8、换气扇；9、分流管；10、喷管；11、喷头；12、电热网；13、出管口；14、传输带；15、轴承；16、转动电机；17、传动轴；18、支板；19、推动电机；20、伸缩杆；21、稳定块；22、旋转电机；23、滚动轴；24、硅胶头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种管材喷漆烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1下端的四端固定安装有脚垫2，烘干箱1的右端固定安装有喷漆箱3，喷漆箱3的右端固定开设有进管口4，喷漆箱3的上端固定安装有排气口5，烘干箱1的上端固定安装有进气口6，烘干箱1内部的上端活动安装有风扇7，风扇7与进气口6相适配，喷漆箱3的上端固定安装有换气扇8，换气扇8位于排气口5的内部，换气扇8与排气口5相适配，喷漆箱3内部的上端固定安装有分流管9，分流管9的下端固定安装有喷管10，喷管10与分流管9固定连通。
[0022]进一步的，分流管9的下端固定安装有喷头11，喷头11与分流管9固定连通，烘干箱1内部的上端固定安装有电热网12,烘干箱1的左端固定开设有出管口13，出管口13与烘干箱1固定连通，烘干箱1内部的后端活动安装有传输带14，传输带14与烘干箱1和喷漆箱3的内部相适配，通过安装喷头11与分流管9相适配，可更加全面的对管材进行喷漆，有效增加了喷漆效率，提高了喷漆质量。
[0023]进一步的，传输带14内部的左端活动安装有轴承15，轴承15与传输带14相适配，传输带14右端的后端活动安装有转动电机16，转动电机16的传动端活动安装有传动轴17，传动轴17与转动电机16活动连接，传动轴17与轴承15活动连接，通过安装传输带14，可将管材进行运输，实现了一体化工作流程，将喷完漆的管材直接运输到烘干箱1进行烘干，避免了频繁的操作，有效提高了工作效率。
[0024]进一步的，传输带14的上端固定安装有支板18，支板18的上端固定安装有推动电机19，推动电机19的传动端活动安装有伸缩杆20，伸缩杆20与推动电机19活动连接，通过安装支板18，可将支板18固定在传输带14，当传输带14运作时可以带动整个支板18进行移动，实现了流水线式喷漆工作，同时安装推动电机19可对管材进行夹紧，可使在喷漆时管材不会脱落造成损坏。
[0025]进一步的，伸缩杆20的另一端固定安装有稳定块21，稳定块21的右端固定安装有旋转电机22，旋转电机22的传动端活动安装有滚动轴23，滚动轴23与旋转电机22活动连接，通过安装旋转电机22可在伸缩杆20会管材进行夹紧后对管材进行旋转，使管材在喷漆时更加均匀，使喷漆效果更好，同时使管材在进行烘干时可以均匀受热，有效提高了喷漆质量，提高了烘干效率。
[0026]进一步的，滚动轴23的右端固定安装有硅胶头24，支板18、推动电机19、伸缩杆20、稳定块21、旋转电机22、滚动轴23和硅胶头24与传输带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材喷漆烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)下端的四端固定安装有脚垫(2)，所述烘干箱(1)的右端固定安装有喷漆箱(3)，所述喷漆箱(3)的右端固定开设有进管口(4)，所述喷漆箱(3)的上端固定安装有排气口(5)，所述烘干箱(1)的上端固定安装有进气口(6)，所述烘干箱(1)内部的上端活动安装有风扇(7)，所述风扇(7)与进气口(6)相适配，所述喷漆箱(3)的上端固定安装有换气扇(8)，所述换气扇(8)位于排气口(5)的内部，所述换气扇(8)与排气口(5)相适配，所述喷漆箱(3)内部的上端固定安装有分流管(9)，所述分流管(9)的下端固定安装有喷管(10)，所述喷管(10)与分流管(9)固定连通。2.根据权利要求1所述的一种管材喷漆烘干装置，其特征在于：所述分流管(9)的下端固定安装有喷头(11)，所述喷头(11)与分流管(9)固定连通，所述烘干箱(1)内部的上端固定安装有电热网(12),所述烘干箱(1)的左端固定开设有出管口(13)，所述出管口(13)与烘干箱(1)固定连通，所述烘干箱(1)内部的后端活动安装有传输带(14)，所述传输带(14)与烘干箱(1)和喷漆箱(3)的内部相适配。3.根据权利要求2所述的一种管材喷漆烘干装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗时木，
申请(专利权)人：浙江万轮工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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