一种阳极氧化板与烤漆钢板高低吊顶连接节点结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种阳极氧化板与烤漆钢板高低吊顶连接节点结构，包括有低吊顶、高吊顶、衔接架、阳极氧化板、背衬板、超白玻璃、连接板、收边件；所述高吊顶采用烤漆钢板吊挂件与室内顶板固定连接，高吊顶比低吊顶高200

【技术实现步骤摘要】
一种阳极氧化板与烤漆钢板高低吊顶连接节点结构


[0001]本技术涉及建筑室内装修领域，尤其涉及一种阳极氧化板与烤漆钢板高低吊顶连接节点结构。

技术介绍

[0002]阳极氧化板是将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。阳极氧化板常用于高档室内装修中，阳极氧化板具备超强金属质感、比重只有不锈钢的三分之一、耐刮伤，表面硬度达到蓝宝石级、触摸后不留手印、抗静电不吸尘且容易清洗等优势；现有技术中，在高低吊顶连接处常常设置有阳极氧化板进行衔接处理，但衔接处理结构不明确，施工处理粗糙，影响装饰，效果差，因此，需要一种阳极氧化板与烤漆钢板高低吊顶连接节点结构

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种阳极氧化板与烤漆钢板高低吊顶连接节点结构，采用本技术的结构，在高低吊顶连接处常常设置有阳极氧化板进行衔接处理，阳极氧化板固定在衔接架底面上，在衔接架侧面上安装有超白玻璃，配合有连接板以及收边件，悬挑段可安装灯，衔接处理节点明确，注意了装饰细节节点处理，装饰效果佳。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种阳极氧化板与烤漆钢板高低吊顶连接节点结构，包括有低吊顶、高吊顶、衔接架、阳极氧化板、背衬板、超白玻璃、连接板、收边件；所述低吊顶为石膏板吊顶，低吊顶包括有主龙骨，主龙骨采用吊挂组件与室内顶板固定连接，该吊挂组件由吊杆和吊架组成，吊架挂接主龙骨并采用螺栓固定连接，吊杆一端与室内顶板固定连接，另一端端部为螺纹连接端配合螺母与吊架固定连接；所述主龙骨上采用挂件挂接固定有轻钢龙骨框架，轻钢龙骨框架上贴合安装固定有双层石膏板面层；所述高吊顶为烤漆钢板吊顶，高吊顶采用烤漆钢板吊挂件与室内顶板固定连接，高吊顶比低吊顶高200
‑
250mm且两者在水平方向上设置有180
‑
200mm宽的间距，该间距内安装有衔接架；所述衔接架为方管框架结构，衔接架顶部与室内顶板固定连接，衔接架底部的水平方管架向高吊顶侧延伸挑出50
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80mm宽的悬挑段，衔接架侧面上贴合安装固定有背衬板，背衬板底部置于悬挑段上方，背衬板上贴合上采用粘结层固定有超白玻璃，粘结层均匀点涂在超白玻璃背面，超白玻璃顶部伸进高吊顶内，超白玻璃底部与悬挑段转角连接处设置有沿超白玻璃底部通长设置的收边件，该收边件为L型金属压条结构，收边件短边压紧超白玻璃底部，长边覆盖悬挑段背面，水平方管架表面覆盖有一层2mm厚的阳极氧化板，阳极氧化板覆盖悬挑段端面与收边件连接；所述高吊顶与超白玻璃之间的间距采用连接板覆盖连接，该连接板为W型金属条，连接板沿高吊顶边缘通长设置，连接板一端搭接固定在高吊顶上，另一端搭接固定在超白玻璃上。
[0005]作为优选，所述双层石膏板面层在衔接架端的外层石膏板与阳极氧化板之间设置
有一条通长的10mm宽的凹槽。
[0006]作为优选，所述悬挑段上安装有灯，灯连通电源。
[0007]作为优选，所述背衬板为12mm厚的美加板。
[0008]作为优选，所述超白玻璃至少伸进高吊顶内100mm，超白玻璃的厚度为8mm。
[0009]本技术的有益效果是：采用本技术的结构，在高低吊顶连接处常常设置有阳极氧化板进行衔接处理，阳极氧化板固定在衔接架底面上，在衔接架侧面上安装有超白玻璃，配合有连接板以及收边件，悬挑段可安装灯，衔接处理节点明确，注意了装饰细节节点处理，装饰效果佳。
附图说明
[0010]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的限定。
[0011]图1一种阳极氧化板与烤漆钢板高低吊顶连接节点结构示意图。
[0012]其中：1为低吊顶、2为高吊顶、3为衔接架、4为阳极氧化板、5为背衬板、6为超白玻璃、7为连接板、8为收边件、9为灯、11为吊挂组件、12为主龙骨、13为轻钢龙骨框架、14为挂件、15为双层石膏板面层、111为吊架、112为吊杆、3
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1为水平方管架、3
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2为悬挑段。
具体实施方式
[0013]结合附图，对本技术作进一步的详细说明。
[0014]如图所示，一种阳极氧化板与烤漆钢板高低吊顶连接节点结构，包括有低吊顶1、高吊顶2、衔接架3、阳极氧化板4、背衬板5、超白玻璃6、连接板7、收边件8；所述低吊顶1为石膏板吊顶，低吊顶1包括有主龙骨12，主龙骨12采用吊挂组件11与室内顶板固定连接，该吊挂组件11由吊杆112和吊架111组成，吊架111挂接主龙骨12并采用螺栓固定连接，吊杆111一端与室内顶板固定连接，另一端端部为螺纹连接端配合螺母与吊架111固定连接；所述主龙骨12上采用挂件14挂接固定有轻钢龙骨框架13，轻钢龙骨框架13上贴合安装固定有双层石膏板面层15；所述高吊顶2为烤漆钢板吊顶，高吊顶2采用烤漆钢板吊挂件与室内顶板固定连接，高吊顶2比低吊顶1高200
‑
250mm且两者在水平方向上设置有180
‑
200mm宽的间距，该间距内安装有衔接架3；所述衔接架3为方管框架结构，衔接架3顶部与室内顶板固定连接，衔接架3底部的水平方管架3
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1向高吊顶2侧延伸挑出50
‑
80mm宽的悬挑段3
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2，衔接架3侧面上贴合安装固定有背衬板5，背衬板5底部置于悬挑段3
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2上方，背衬板5上贴合上采用粘结层固定有超白玻璃6，粘结层均匀点涂在超白玻璃6背面，超白玻璃6顶部伸进高吊顶2内，超白玻璃6底部与悬挑段3
‑
2转角连接处设置有沿超白玻璃6底部通长设置的收边件8，该收边件8为L型金属压条结构，收边件8短边压紧超白玻璃6底部，长边覆盖悬挑段3
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2背面，水平方管架3
‑
1表面覆盖有一层2mm厚的阳极氧化板4，阳极氧化板4覆盖悬挑段3
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2端面与收边件8连接；所述高吊顶2与超白玻璃6之间的间距采用连接板7覆盖连接，该连接板7为W型金属条，连接板7沿高吊顶2边缘通长设置，连接板7一端搭接固定在高吊顶2上，另一端搭接固定在超白玻璃6上。
[0015]具体实施时，所述双层石膏板面层15在衔接架3端的外层石膏板与阳极氧化板4之间设置有一条通长的10mm宽的凹槽。
[0016]具体实施时，所述悬挑段3
‑
2上安装有灯9，灯9连通电源。
[0017]具体实施时，所述背衬板5为12mm厚的美加板。
[0018]具体实施时，所述超白玻璃6至少伸进高吊顶2内100mm，超白玻璃6的厚度为8mm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳极氧化板与烤漆钢板高低吊顶连接节点结构，其特征在于：包括有低吊顶、高吊顶、衔接架、阳极氧化板、背衬板、超白玻璃、连接板、收边件；所述低吊顶为石膏板吊顶，低吊顶包括有主龙骨，主龙骨采用吊挂组件与室内顶板固定连接，该吊挂组件由吊杆和吊架组成，吊架挂接主龙骨并采用螺栓固定连接，吊杆一端与室内顶板固定连接，另一端端部为螺纹连接端配合螺母与吊架固定连接；所述主龙骨上采用挂件挂接固定有轻钢龙骨框架，轻钢龙骨框架上贴合安装固定有双层石膏板面层；所述高吊顶为烤漆钢板吊顶，高吊顶采用烤漆钢板吊挂件与室内顶板固定连接，高吊顶比低吊顶高200
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250mm且两者在水平方向上设置有180
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200mm宽的间距，该间距内安装有衔接架；所述衔接架为方管框架结构，衔接架顶部与室内顶板固定连接，衔接架底部的水平方管架向高吊顶侧延伸挑出50
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80mm宽的悬挑段，衔接架侧面上贴合安装固定有背衬板，背衬板底部置于悬挑段上方，背衬板上贴合上采用粘结层固定有超白玻璃，粘结层均匀点涂在超白玻璃背面，超白玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：范雪燕，
申请(专利权)人：山东尚邦建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：