本实用新型专利技术公开了一种基于单工位连续冲床高抛光的镁铝合金管，包括镁铝合金管、连接柱、旋拧螺纹、第一橡胶垫、观察窗、防护玻璃、刻度线、第二橡胶垫、螺孔、定位孔和抛光层。本实用新型专利技术的有益效果是：连接柱通过其内部的旋拧螺纹与外部连接盖呈快拆式旋拧连接，使镁铝合金管能够快速与外部连接顶盖连接，第一橡胶垫、第二橡胶垫均由高密度橡胶材料通过一次性注塑构成圆环状结构，且镁铝合金管的上下两端分别通过第一橡胶垫、第二橡胶垫与外接连接部件挤压密封，通过橡胶垫的挤压使镁铝合金管的内部空腔实现密封，观察窗呈竖直条状，且与镁铝合金管的内部空腔贯通连接，能够对镁铝合金管内部化妆品的容量进行直观的观察。管内部化妆品的容量进行直观的观察。管内部化妆品的容量进行直观的观察。
【技术实现步骤摘要】
一种基于单工位连续冲床高抛光的镁铝合金管
[0001]本技术涉及一种镁铝合金管，具体为一种基于单工位连续冲床高抛光的镁铝合金管，属于镁铝合金管
技术介绍
[0002]化妆是运用化妆品和工具，采取合乎规则的步骤和技巧，对人体的面部、五官及其他部位进行渲染、描画、整理，增强立体印象，调整形色，掩饰缺陷，表现神采，从而达到美化视觉感受的目的。
[0003]由于化妆品需要通过造型精致的化妆瓶进行盛放，因此，则需要一种基于单工位连续冲床高抛光的镁铝合金管来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种镁铝合金管，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的镁铝合金管的上下两端没有设置橡胶垫圈，导致其内部空腔无法实现密封，其二、现有的镁铝合金管的侧壁上没有设置观察窗，导致使用者无法对镁铝合金管内部化妆品的容量进行直观的观察，其三、现有的镁铝合金管的观察窗上大多没有设置刻度线，导致使用者无法对使用的剂量进行精确的把控。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于单工位连续冲床高抛光的镁铝合金管。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于单工位连续冲床高抛光的镁铝合金管，包括镁铝合金管、连接柱、旋拧螺纹、第一橡胶垫、观察窗、防护玻璃、刻度线、第二橡胶垫、螺孔、定位孔和抛光层；所述镁铝合金管呈圆柱状且构成该装置的主体结构，所述连接柱竖直焊接固定在镁铝合金管的顶端，所述旋拧螺纹设置在连接柱的内部侧壁上，所述第一橡胶垫胶结固定在镁铝合金管的上表面，且嵌套连接在连接柱上，所述观察窗竖直设置在镁铝合金管的侧壁上，所述防护玻璃胶结固定在观察窗上，所述刻度线设置在防护玻璃上，所述第二橡胶垫胶结固定在镁铝合金管的底部，所述螺孔呈内凹式设置在镁铝合金管的底部边缘，所述定位孔呈内凹式设置在镁铝合金管的底部边缘，且位于相邻螺孔之间，所述抛光层设置在镁铝合金管内部空腔侧壁上。
[0006]优选的，为了使镁铝合金管能够快速与外部连接顶盖连接，所述连接柱通过其内部的旋拧螺纹与外部连接盖呈快拆式旋拧连接。
[0007]优选的，为了通过橡胶垫的挤压使镁铝合金管的内部空腔实现密封，所述第一橡胶垫、第二橡胶垫均由高密度橡胶材料通过一次性注塑构成圆环状结构，且镁铝合金管的上下两端分别通过第一橡胶垫、第二橡胶垫与外接连接部件挤压密封。
[0008]优选的，为了能够对镁铝合金管内部化妆品的容量进行直观的观察，所述观察窗呈竖直条状，且与镁铝合金管的内部空腔贯通连接。
[0009]优选的，为了通过定位孔使底盖与镁铝合金管快速精确定位，并通过螺丝与螺孔
旋拧锁定，所述螺孔和定位孔分别设置有四个，且互相错位设置。
[0010]优选的，为了通过高抛光的抛光层映照化妆品，使其成色更好，所述抛光层采用单工位连续冲床高抛光技术进行打磨抛光。
[0011]本技术的有益效果是：该镁铝合金管设计合理，连接柱通过其内部的旋拧螺纹与外部连接盖呈快拆式旋拧连接，使镁铝合金管能够快速与外部连接顶盖连接，第一橡胶垫、第二橡胶垫均由高密度橡胶材料通过一次性注塑构成圆环状结构，且镁铝合金管的上下两端分别通过第一橡胶垫、第二橡胶垫与外接连接部件挤压密封，通过橡胶垫的挤压使镁铝合金管的内部空腔实现密封，观察窗呈竖直条状，且与镁铝合金管的内部空腔贯通连接，能够对镁铝合金管内部化妆品的容量进行直观的观察，螺孔和定位孔分别设置有四个，且互相错位设置，通过定位孔使底盖与镁铝合金管快速精确定位，并通过螺丝与螺孔旋拧锁定，抛光层采用单工位连续冲床高抛光技术进行打磨抛光，通过高抛光的抛光层映照化妆品，使其成色更好。
附图说明
[0012]图1为本技术外部结构示意图；
[0013]图2为本技术底部结构示意图。
[0014]图中：1、镁铝合金管，2、连接柱，3、旋拧螺纹，4、第一橡胶垫，5、观察窗,6、防护玻璃，7、刻度线,8、第二橡胶垫,9、螺孔,10、定位孔和11、抛光层。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～2，一种基于单工位连续冲床高抛光的镁铝合金管，包括镁铝合金管1、连接柱2、旋拧螺纹3、第一橡胶垫4、观察窗5、防护玻璃6、刻度线7、第二橡胶垫8、螺孔9、定位孔10和抛光层11；所述镁铝合金管1 呈圆柱状且构成该装置的主体结构，所述连接柱2竖直焊接固定在镁铝合金管1的顶端，所述旋拧螺纹3设置在连接柱2的内部侧壁上，所述第一橡胶垫4胶结固定在镁铝合金管1的上表面，且嵌套连接在连接柱2上，所述观察窗5竖直设置在镁铝合金管1的侧壁上，所述防护玻璃6胶结固定在观察窗5上，所述刻度线7设置在防护玻璃6上，所述第二橡胶垫8胶结固定在镁铝合金管1的底部，所述螺孔9呈内凹式设置在镁铝合金管1的底部边缘，所述定位孔10呈内凹式设置在镁铝合金管1的底部边缘，且位于相邻螺孔9 之间，所述抛光层11设置在镁铝合金管1内部空腔侧壁上。
[0017]所述连接柱2通过其内部的旋拧螺纹3与外部连接盖呈快拆式旋拧连接，使镁铝合金管1能够快速与外部连接顶盖连接，所述第一橡胶垫4、第二橡胶垫8均由高密度橡胶材料通过一次性注塑构成圆环状结构，且镁铝合金管1 的上下两端分别通过第一橡胶垫4、第二橡胶垫8与外接连接部件挤压密封，通过橡胶垫的挤压使镁铝合金管1的内部空腔实现密封，所述观察窗5呈竖直条状，且与镁铝合金管1的内部空腔贯通连接，能够对镁铝合金管1内部化妆品的容量进行直观的观察，所述螺孔9和定位孔10分别设置有四个，且互相错位设
置，通过定位孔10使底盖与镁铝合金管1快速精确定位，并通过螺丝与螺孔9旋拧锁定，所述抛光层11采用单工位连续冲床高抛光技术进行打磨抛光，通过高抛光的抛光层11映照化妆品，使其成色更好。
[0018]工作原理：在使用该镁铝合金管时，先将镁铝合金管1的内部侧壁采用单工位连续冲床高抛光技术进行打磨抛光，通过高抛光的抛光层11映照化妆品，使其成色更好，然后将底盖通过定位孔10使底盖与镁铝合金管1快速精确定位，并通过螺丝与螺孔9旋拧锁定，再将化妆品注入镁铝合金管1内部空腔中，并将连接柱2通过其内部的旋拧螺纹3与外部连接盖旋拧连接锁定即可。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于单工位连续冲床高抛光的镁铝合金管，其特征在于：包括镁铝合金管(1)、连接柱(2)、旋拧螺纹(3)、第一橡胶垫(4)、观察窗(5)、防护玻璃(6)、刻度线(7)、第二橡胶垫(8)、螺孔(9)、定位孔(10)和抛光层(11)；所述镁铝合金管(1)呈圆柱状且构成该装置的主体结构，所述连接柱(2)竖直焊接固定在镁铝合金管(1)的顶端，所述旋拧螺纹(3)设置在连接柱(2)的内部侧壁上，所述第一橡胶垫(4)胶结固定在镁铝合金管(1)的上表面，且嵌套连接在连接柱(2)上，所述观察窗(5)竖直设置在镁铝合金管(1)的侧壁上，所述防护玻璃(6)胶结固定在观察窗(5)上，所述刻度线(7)设置在防护玻璃(6)上，所述第二橡胶垫(8)胶结固定在镁铝合金管(1)的底部，所述螺孔(9)呈内凹式设置在镁铝合金管(1)的底部边缘，所述定位孔(10)呈内凹式设置在镁铝合金管(1)的底部边缘，且位于相邻螺孔(9)之间，所述抛光层(11)设置在镁铝合金管(1)内部空腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐本华，陈侃凯，牛俊杰，
申请(专利权)人：宁波正庄新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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